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无源、负刚度隔振技术中解决航空低频隔振难题检测方案(电镜部件)

理化公司无源、负刚度隔振技术解决航空低频隔振难题 日前,理化公司采用无源、负刚度隔振技术解决了北京航天航空大学真空、旋转的环境下的低频隔振需求。 北京航天航空大学某课题组的研究,目标是解决太空领域的相关技术难题,根据太空环境的特点,课题研究不仅需要避免高频振动的影响,难点在于如何消除低频的振动带来的干扰因素,同时隔振设备要能在旋转的环境中使用。因此,如何在真空、旋转的环境下实现低频减振成为了课题研究能否进行的先决条件。 据此,理化公司分析了其真空、旋转的环境,结合产品特点,为其定制了一套无源隔振方案,这套解决方案不仅可以消除高频振动的影响,而且可以实现0.5-1 Hz或更低频率振动的影响,不受其旋转环境的影响,同时负载也可以高达几吨。 之所以提供无源隔振是因为航空领域对隔振效果要求极高,需要实现低频隔振,同时要适应其旋转的环境。而目前其他的隔振技术最优的隔振效果也只能达到1.5-2.5 Hz,而理化公司提供的无源隔振方案不需要电源和气源,采用负刚度组件实现隔振,不仅可以实现高频隔振,而且能解决低频隔振的难题,实现0.5-1 Hz或更低的谐振频率,同时负载也可以高达几吨。 从此案例可以看出,理化公司很好的应用了无源负刚度技术为客户提供了定制隔振解决方案。在隔振领域理化公司拥有专业的服务人员,会在客户提出需求后,根据现场情况,量身定做解决方案,尤其适合精密仪器和特殊环境的要求,比如真空等环境。 理化公司无源、负刚度隔振技术在航空航天领域得到了广泛的应用,其使用效果如下图所示,不仅解决了高频的振动,同时解决了难度更大的低频振动带来的影响,可实现0.5-1 Hz或更低。 理化公司是MinusK隔振平台在国内的代理商,其产品在显微镜微观领域、光学领域、生物学领域、航天航空等领域应用广泛,为科研提供了更精密的实验环境。MinusK产品的特点即是无源,无需提供电源和气源,采用负刚度技术,不仅可以实现高频隔振,而且能解决难度更大的低频隔振,可实现0.5-1 Hz或更低频率的隔振,负载从几十公斤到几吨,均可在真空和洁净室使用。
检测样品: 航空
检测项: 解决航空低频隔振难题

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飞机复合材料中热损伤检测方案(红外光谱仪)

在许多行业中,如航空、一般运输、高性能汽车以及体育用品行业,碳或者石墨纤维复合材料正逐渐取代金属结构和部件。与传统金属部件相比,这些材料因其重量轻且强度高而受到青睐。例如,空客 A350 和波音 787 中采用了大约 50% 的复合材料,其中包括机翼和机身部分。军用喷气式战斗机和舰艇也采用了这种材料来帮助提高性能。随着这些关键而复杂的复合材料应用的发展,人们需要一些新的精密分析工具来执行研发、维护及维修工作。 本应用简报讨论了 4300 手持式 FTIR 在现场无损分析飞机复合材料热暴露及损伤方面的优势。 与金属部件不同,复合材料能够被高热不可逆地降解。造成热损伤的原因有多种,如发动机或导弹的排气、电气火灾,或者甚至是雷击。对于严重热损伤,如出现起泡或分层,通常可以通过肉眼观察到。但从长远来看,中等强度的热暴露更为常见,并且可能也是灾难性的。由于部件还没有或只有很少的明显损伤,这种类型的热损伤被称为早期热损伤。 在过去十年里,安捷伦科技公司一直致力于发展和应用傅里叶变换红外光谱 (FTIR),并将其作为一种先进技术应用于检测复合材料的分子组成,从而为制造和维护工作提供支持。例如,FTIR 光谱分析现已成为一项检测复合材料热损伤的成熟技术。检测结果可用于确定复合材料热过度暴露区域的宽带和深度,为维修工作提供帮助。 现在,安捷伦的科学家和工程师已经研发出了新一代 FTIR 分析仪,可用于检测复合材料与聚合物。最近发布的 4300 手持式 FTIR 是多年来我们将中红外光谱用于复合材料无损检测分析经验的结晶。
检测样品: 航空
检测项: 热损伤

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仪器信息网行业应用栏目为您提供97篇航空检测方案,可分别用于真空检测、脂肪酸甲酯检测,参考标准主要有等