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徕科光学LK-53M型科研级金相显微镜在金属加工领域中如何观察金属的晶体结构

LK-53M作为徕科光学改良型金相显微镜,经过几代产品的升级更新,具备科研级金相显微镜的多项技术优势,可提供明场、斜照明、简易偏光等多种观察功能,明场图像高亮度、高分辨率、正色还原;斜照明能凸显直观立体浮雕效果。LK-53M根据市场需求重新优化配置整体性能,以优异的成像性能、舒适的操作体验,为客户提供高性价比的金相分析及工业检测解决方案。 在国货崛起的今天,徕科光学研发的LK-53M已经被越来越多的高校、研究所、科研单位、企业所运用,并且已成为各客户在研究工作中的主流设备产品,其所呈现出的效果与进口设备的毫无差别。在金属加工中观察金属的晶体结构主要通过LK-53M的光学成像原理和金相试样的制备来实现。以下是详细的步骤说明: 1. 试样制备: 2. 腐蚀处理(可选) 3. 试样标记 4. 光学显微镜观察 5. 金相图像获取 6. 图像分析与处理 7. 结果解读与评估 根据ISO 643标准,金属晶粒度的测量结果可以分为G1、G2和G3三个等级。以下是每个等级的测量标准结果的阐述: G1级别:G1级别表示晶粒度较细的金属材料。根据ISO 643标准,G1级别的等效圆直径范围为2-5微米。测量结果显示,晶粒的等效圆直径在2-5微米之间。 G2级别:G2级别表示晶粒度中等的金属材料。根据ISO 643标准,G2级别的等效圆直径范围为5-10微米。测量结果显示,晶粒的等效圆直径在5-10微米之间。 G3级别:G3级别表示晶粒度较粗的金属材料。根据ISO 643标准,G3级别的等效圆直径范围为10-30微米。测量结果显示,晶粒的等效圆直径在10-30微米之间。 测量结果通常以等效圆直径的范围表示,以反映晶粒的大小分布情况。根据实际测量的晶粒等效圆直径,可以将晶粒分配到相应的等级,并在结果报告中指明所属的等级。 需要注意的是,ISO 643标准中还包括了一些具体的测量方法和技术要求,如测量方法的选择、测量区域的选择等。在进行金属晶粒度测量时,应严格按照标准要求进行操作,并确保测量结果的准确性和可重复性。 总之,LK-53M科研级金相显微镜通过观察制备好的金相试样,在透射光的作用下,能够非常清晰地展示金属材料的晶体结构,从而对金属的晶粒形态、大小和排列情况进行详细观察和分析。
检测样品: 纯金属
检测项: 金属加工

天津徕科光学仪器有限公司

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