塑料中粒度检测方案

塑料(聚合物)及它的粒度测量 准确无误地测定粒子尺寸能大大提高聚合物的加工处理能力 应用论文 原著： Microtrac，Inc. 粒度测量仪器自动化室 编译：袁月琴 背景描述 聚合物科学包含有几种科学性的学科-有机化学，胶体科学，和生物化学.聚合物分子，包括塑料，树脂，蛋白质，晶格(lattices)，及核酸，全归为高分子重量的种类中，它们是由较小的分子单位重复地构成的.这些物质通常有天然的，或是人工的有机物源. 加工过程 人们感兴趣的是人工聚合物的生产及应用，因为人工聚合物已被使用在许多产品中而且是我们每天生活中的一部分.所有的被称为塑料的材料有个共同的生产过程，是靠着由一个小分子(单体)在适当的条件下可以被链接成等同的或者类似的多分子因而生成一个非常大的分子(聚合物).在某些应用中，聚合物生成时以多个片状(块状)形式，或多个小球形式呈现.这种尺寸的材料具有各种特性，这种特性允许加工设备高效地去操作它. 这些特性中的最重要的一个特性是可流动性，因为许多的操作运行需要一种干的聚合物去生产出一个给定的物品.另外当和湿的浆液比较时，干的材料的运输(到用户那里)的成本要比运浆液节省许多.聚合物以小球形的形式时，它提供了相当大的粒子尺寸它具有很好的流动加工特征.某些塑料，像PTFE(Teflon- 聚四氟乙烯)通过研磨加工后回收而用做润滑剂. 问题 许多种类的加工设备可以用作制造塑料物件，包括注射模具，压模，挤压机成型，和旋转模.所有这些加工过程的共同特点是要使用一种小球形或者是粉末的材料作为原始材料.馈送材料的特征必须符合一定的临界参数，比如熔点.另外，材料的化学成分，弯曲强度，受压强度，耐冲击性，它的密度，耐化学腐蚀性，及张力强度等，这些特征将给出成型物品的它能具备的特征.球形材料的粒子尺寸对聚合物的加工能力起到至关重要的作用.当在加热时从加料斗来的材料的可流动性及它的熔化速率，对加工过程的速度有一个直接的影响.一般生产出的粒子(球形)范围为200到2000微米以便于运输和应用. 解决方案 MicrotracS3500粒度分析仪在粒子尺寸范围从0.02-3000微米能保证准确的粒度测量.正如 图Fig.1中所示，是Teflon聚四氟乙烯或球形聚合物的测试数据以图形展示方式.为了提高激光 衍射测量的功能，数据可以被存到计算机中为以后的收集.数据可以被存储到真正的dBase相兼容的格式，这样比其它的粒度分析仪使用的那种令人麻烦的文本文件就方便多了.这就使得数据收集及数据操作运行方便容易多了.除了数据收集容易外，你也可以用标准软件如FoxPro，dBase， Lotus 1-2-3， 或Microsoft Excel和Conerstone (基石软件)等实现更高级的数据分析.Microtrac S3500 粒度分析仪软件中使用了一个专门的运算方法，此法允许散射光直接转换到体积分布.使用了获得专利的硅检测器阵列使得测量达到既快又容易又精确， Microtrac分析仪的制造产品是获得IS9000认证的，以确保用户的测量获得优异的一致性及所有部件的优异质量.从生产区域来的数据很容易被各种不同类型技术背景的技术人员调出，包括工程部及质量管理部的人员. S3500软件使得数据的存入及数据记录的调出很容易，而且数据可以出口到附近所有的数据库程序中及所有的延伸(打印)纸上.高级的设计结合了固态激光光源并用计算机技术调整光路，它给出了可靠的性能.它的小体积给实验室节省了占地面积. 对大尺尺的聚合物材料若是超出S3500的测量范围，那么可以选择使用Millitrac 图像分析仪.它的测量范围从70-13，200微米完全满足大颗粒聚合物的测量要求. 图Fig.1 Microtrac S3500 功能 ●获得专利的硅检测器阵列. 米氏散射计算方法测量多模式分布. 全部数据库管理功能可出口到所有流行行展示图及数据库管理器. 使用方便，体积小便于携带. ●完全可以自动化操作或者手动运行. 宽的粒子测量范围(0.02-2800微米). 如要探讨你的特殊应用，请电话1-888-643-5880 或访问我们的互联网站：www.microtrac.com