食品、制药、日化、电子等行业软包装件中密封性检测方案(密封试验仪)

如何测试马口铁金属罐的密封性？ 随着消费者对灌装营养粉食品安全性要求越来越高，商家也在不断提高包装罐的质量，其中罐体的密封性是影响食品是否受外界影响的至关因素。而国内目前还没有对金属灌密封性测试的方法。 GB/T4789.26-2003《食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验》附录B中规定了罐头密封性检验方法，可以作为金属灌密封性测试的参考。 试验准备：将已洗净的空罐，经35℃烘干，根据各单位的设备条件进行减压或加压试漏。 B.1 减压试漏 将烘干的空罐内小心注入清水至八、九成满，将一带橡胶圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的卷边上，使能保持密封。启动真空泵，关闭放气阀，用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0pa升到6.8X104pa（510mmHg）的时间在1min以上，并保持此真空度1min以上。倾侧空罐仔细观察罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄露，记录漏气的时间和真空度，并在漏气部位上做上记号。 B.2加压试漏 用橡皮塞将空罐的开孔塞紧，开动空气压缩机，慢慢开启阀门，是罐内压力逐渐加大，同时将空罐浸没在盛水玻璃缸中，仔细观察灌外底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，直至压力升至0.7jg/cm2并保持2min，凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄露，记录漏气的时间和压力，并在漏气部位上记号。 虽然两种测试都是以观测是否有气泡连续冒出为判定结果，但是检测原理却有本质区别，其中B.1减压试漏是负压法测试密封性，也是常说的抽真空方法，而B.2加压试漏为正压法测试密封性。 标准中规定的试样都为空罐，大多数成品罐内都冲入了一定氮气或是二氧化碳，所以测试成品罐时需要根据实际情况对测试压力进行调整。 将烘干的空罐内小心注入清水至八、九成满，将一带橡胶圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的卷边上，使能保持密封。启动真空泵，关闭放气阀，用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0pa升到6.8X104pa（510mmHg）的时间在1min以上，并保持此真空度1min以上。倾侧空罐仔细观察罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄露，记录漏气的时间和真空度，并在漏气部位上做上记号。