磨削裂绞是淬火后未回火的零件,或含残余奥氏体多的零件磨削时出现的现象,这种裂纹不在磨削中发生,而在磨削后发生。磨削裂纹具有独特的形状,它与淬火裂纹不同,所以可立即进行区别。
磨削裂绞是淬火后未回火的零件,或含残余奥氏体多的零件磨削时出现的现象,这种裂纹不在磨削中发生,而在磨削后发生。磨削裂纹具有独特的形状,它与淬火裂纹不同,所以可立即进行区别。磨削裂纹产生的原因一般有下列几方面:淬火后的钢变成马氏体组织,所以它处于膨胀状态,如果把这种淬火钢进行加热,大概到100 ℃发生第一次收缩,继续加热到300 ℃左右时,发生第二次收缩。另外,钢一经过磨削,磨削区的温度就上升,其温度约为600℃。因此,若把淬火后的钢件进行磨削,则仅磨削面的温度升高,升到100 ℃时发生第一次收缩。这种收缩仅在表层发生,母体组织仍处于膨张状态。因此,表层受张应力发生龟裂。这种龟裂称为第一种磨削裂纹。当磨削热严重时,表层温度达到300℃就发生第二次收缩导致主磨削裂纹。这种裂纹称为第二种磨削裂纹。为防止磨削裂纹,零件淬火后必须回火后再磨削。为防止第一种磨削裂纹,必须在100-200℃的温度范围内回火;为防止第二种磨削裂纹,必须在300℃左右的温度回火。如果存在残余奥氏体,磨削热会使奥氏体转化为马氏体。若对此马氏体继续进行磨削,也要发生磨削裂纹。意大利GNR公司是一家老牌的欧洲光谱仪生产商,其X射线产品线诞生于1966年,经过半个多世纪的开发和研究,该产品线已经拥有众多型号满足多个行业的分析需求。ARE X 为专用的残余奥氏体分析仪,无需依靠 搭载模块在常规XRD上 实现残余奥氏体测试,具有操作简便、检测速度快、数据准确等特点,对操作人员要求不高,做到轻松上手。磨削裂纹发生的原因 磨削裂绞是淬火后未回火的零件,或含残余奥氏体多的零件磨削时出现的现象,这种裂 纹不在磨削中发生,而在磨削后发生。磨削裂纹具有独特的形状,它与淬火裂纹不同,所以 可立即进行区别。 磨削裂纹产生的原因一般有下列几方面:淬火后的钢变成马氏体组织,所以它处于膨胀 状态,如果把这种淬火钢进行加热,大概到100℃发生第 一 次收缩,继续加热到300℃左右 时,发生第二次收缩。 另外,钢一经过磨削,磨削区的温度就上升,其温度约为600℃。 因此,若把淬火后的钢件进行磨削,则仅磨削面的温度升高,升到100℃时发生第一次 收缩。这种收缩仅在表层发生,母体组织仍处于膨张状态。因此,表层受张应力发生龟裂。 这种龟裂称为第 一 种磨削裂纹。当磨削热严重时,表层温度达到300℃就发生第二次收 缩导致主磨削裂纹。这种裂纹称为第二种磨削裂纹。 为防止磨削裂纹,零件淬火后必须回火后再磨削。为防止第一种磨削裂纹,必须在100-200℃的温度范围内回火;为防止第二种磨削裂纹,必须在300℃左右的温度回火。 如果存在残余奥氏体,磨削热会使奥氏体转化为马氏体。若对此马氏体继续进行磨削,也要发生磨削裂纹。 意大利 GNR 公司是一家老牌的欧洲光谱仪生产商,其X射线产品线诞生于1966年,经 过半个多世纪的开发和研究,该产品线已经拥有众多型号满足多个行业的分析需求。ARE X 为专用的残余奥氏体分析仪,无需依靠搭载模块在常规 XRD上实现残余奥氏体测试,具有 操作简便、检测速度快、数据准确等特点,对操作人员要求不高,做到轻松上手。
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