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核聚变中Wendelstein 7-X 聚变反应堆检测方案(真空泵)

聚变反应堆对真空技术的要求 Wendelstein 7-X 主要由两个交错的环形真空容器组成。外部低温室包含用于超导线圈的隔离真空和冷却设备,而超导线圈是产生磁场所必需的。内腔室或等离子体容器用于在高真空环境中产生实际的等离子体。 操作聚变反应堆的一个重要因素是要有结实、强大可靠的真空系统。因此,所有真空元件必须通过马克斯·普朗克等离子物理研究所(IPP) 的资格审查程序,以确保其用于聚变实验的适合性。 高达 3 特斯拉的强磁场限制了 Wendelstein 7-X 内部等离子体容器中带电的等离子体粒子。等离子体容器周围的磁场如此强烈,以致有必要在距离等离子体容器 4 到 9 米处的特殊装置上安装真空设备。即使在这个距离内,磁场仍然达到 7 毫特拉斯的强度,有时甚至达到 20 毫特斯拉。这些磁场强度几乎是地球自然磁场强度的1,000 倍。 为使等离子体容器中的压力达到 10-8 百帕,不仅有必要抽空 100立方米的容器容量,而且有必要抽空从约 1,300 平方米的内表面上释放的气体负荷。而且,所使用的真空泵必须能够达到抽空聚变过程所涉及的氢、氘和氦轻型气体所需的高压缩比。另一个要求是涡轮分子泵和用于涂覆等离子体容器表面的材料之间的良好兼容性。
检测样品: 太阳能
检测项: Wendelstein 7-X 聚变反应堆

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乙醇燃料中S元素检测方案(ICP-AES)

Fossil fuels have been the main source of energy in industrial applications and transportation for decades. However, depleting reserves, environmental concerns and economic issues have led to the development of renewable, cheaper and cleaner alternatives. Bio-ethanol is one of those alternatives and is derived by fermenting the sugar and starch components of plant byproducts. Different purities of bio-ethanol are used as fuel sources. Hydrated ethanol fuel has not had treatment to remove moisture and contains between 93-96% ethanol. It is often used in flexible (flex-fuel) or dual fuel engines. Anhydrous ethanol has been treated to remove moisture and has a purity of at least 99%. It is blended at up to 25% v/v with gasoline. High purity fuel can be contaminated with elemental impurities during production, stockpiling and transportation, so accurate quantitation of metal content is important. According to ASTM D4806 specification [1] and the Brazilian National Agency of Petroleum, Natural Gas and Biofuels 2 (ANP) Resolution number 19/2015 [2], the presence of Cu, Fe, Na and S in ethanol must be controlled. Limit concentrations for Cu are 0.1 and 0.07 mg/kg (ASTM and ANP respectively), 5 mg/kg Fe (ANP), 2 mg/kg Na (ANP), and 30 mg/kg S (ASTM). In this study, the accuracy, precision and long term stability performance of the Agilent 5100 Synchronous Vertical Dual View (SVDV) ICP-OES was evaluated for the determination of Cu, Fe, Na and S in ethanol fuel samples according to ASTM D4806 and ANP Resolution 19/2015 methods.
检测样品: 太阳能
检测项: S元素

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太阳能中接收器效率检测方案(真空泵)

真空应用 真空对于电厂能效起着决定性作用:为了保证获得的热量不会丢失,必须对接收器(或收集器) 进行抽真空处理。 接收器由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。在温度发生变化时,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下,传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似,接收器采用了阳光传输率高的特殊玻璃,并在两根管道上使用了特殊涂层,从而显著减少辐射及传送中的损耗。接收器的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能,以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中,根据发电厂输出、设计以及串联的接收器数量,每一次接收器的更换都需要花费大量时间和金钱。 为产生接收器所需的真空环境,普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空接收器的管道,其中不仅采用了最优化的真空技术,同时针对生产设施的要求,其结构也进行了专门的调整改进。 要对管道进行有效隔离保温,必须阻止对流产生的热传导。当空气作为传热介质被抽空时,热量损失不是来自对流,而是来自相对而言热量传输少得多的辐射。从物理角度来看,10-3mbar 以下的真空状态能保证最佳隔热效应。因此,接收器在整个使用期间,必须维持在指定的压力水平。此外,必须尽可能地控制密封材料渗透及墙壁解吸或泄漏造成的气体进入。 单从技术上很难完全实现物理气密性。因此需要弄清楚的是,渗透率最高能达到多少,接收器传递状态中的压力必须低于保证值多少范围,从而能够在指定时间段内承受增压的情况。 高真空环境下的分子流状态延长了达到低压所需的抽气时间。接收器内达到的压力实际上可以对理论上获得的压力以及适合生产的允许周期进行补偿。由于漏率和极限真空的限制,有必要使用吸气剂材料,从而进一步限制气体的脱附并保持高真空状态。但从生产到使用结束,需始终维持接收器的隔离真空仍然是一个挑战。通过氦检漏仪可以检测出该气密性是否达到要求。
检测样品: 太阳能
检测项: 接收器效率

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仪器信息网行业应用栏目为您提供148篇太阳能检测方案,可分别用于气体流量检测、组分分析检测、光反应量子产率检测,参考标准主要有等