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A1020自动开口闪点测定仪在测定闪点的实验中的应用
A1020自动开口闪点测定仪本开口闪点自动测试系统是根据国家标准 GB3536及国际标准ISO2592 规定的实验方法与操作程序研制的闪点测试系统。 整机用Atme189C51 等芯片组成单片机对整个测试过程进行调控。由铂电阻作为测温传感器，通过电桥把温度的变化转化为电压的变化，并通过 A/D转换器，使用中无需调零。接口电路及逻辑控制电路均采用集成电路及高可靠性光电耦合器件。并解决了一些诸如抗干扰的问题。室温下为液体的样品：取样前应轻轻摇动混匀样品，再小心地取样，应尽可能避免挥发性组分损失，室温下为固体或半固体的样品将装有样品的容器放人加热浴或箱中,在低于预期闪点 56℃以下加热。要避免加热过度，因为这会导致挥发性组分的损失。轻轻混样品后取样。
检测样品：
原油
检测项：
理化分析
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石油产品色度测定仪在油品分析中的应用
我国石油产品颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号。依次加深为0.0,0.5,1.0,1.5,2.0.………颜色最深的为8.0。润滑油的颜色从淡黄色到深褐色，色泽的深浅取决于油中胶质含量的多少,胶质除去的越多,色泽就越浅。因此,色泽可作为判断基础油精制深度的项目。但在成品润滑油中,由于加入各种添加剂,而许多添加剂具有颜色，因此,仅用色度来判定润滑油质量是不完全的。
目前,测定颜色采用的是GB/T 6540-86石油产品颜色测定法（与ASTM D150O-1982石油产品颜色的测定法等效)，把颜色结果分为16个色号,该方法的缺点是如果试样颜色落在两个标准颜色之间则报告两个颜色中较高的一个颜色,并在该色号前面加上“小于"两字。如小于1.0等。随着石油加工工艺的发展,对油品颜色要求越来越细。如某油品按工艺方案生产的油品测定颜色按现行标准结果都是小于0.5，实际上在自动颜色测定仪上结果则为0.4和0.3。
由于分析人员对颜色的判断不完全一样,所以.就容易产生误差。因此,我们购买了英国PFX880自动颜色测定仪器,该仪器特点可自动测定样品的颜色和赛波特颜色,对颜色可以报出到小数位。单样分析时间25s。结果数字直接显示,减少了人为误差。
检测样品：
原油
检测项：
色度
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原油中金属元素检测方案(ICP-AES)
原油中某些微量金属元素的存在对石油加工,储运过程及环境保护均产生不良影响。因此﹐原油中有害元素的种类及其含量是评价原油优劣的一项重要指标。目前测定原油中微量元素常用的方法有原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、紫外可见分光光度法等。随着原子发射光谱技术的发展和成熟,电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法因具有多元素同时测定﹑线性范围宽﹑灵敏度高、基体效应小、精密度高﹑快速准确等特点在原油元素分析中得到广泛应用。采用ICP-AES法测定,建立管输原油中钡、钙﹑镉、钴﹑铬、铜、铁﹑钾、镁﹑钠﹑镍﹑铅﹑钒﹑锰14种金属元素含量的快速测定方法。
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原油
检测项：
含量分析
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原油乳状液中稳定性试验检测方案(激光光散射仪)
乳状液在石油开采的过程中，原油乳化发挥着不可忽视的作用。同时，采出原油的脱水破乳对开采、运输和加工过程十分关键。乳状液是一种热力学不稳定体系，影响其稳定性的因素众多，如油水两相性质与比例、粒径大小与分布及乳状液形成的条件等。研究认为，乳状液稳定性及破乳主要取决于界面膜的强度。原油中存在多种具有界面吸附能力的组分，同时，驱油化学剂中的表面活性剂也能形成具有一定强度的界面膜，从而增强了原油乳状液的稳定性。对于普通乳状液，粒径越大，越容易出现聚并、絮凝等现象，乳状液稳定性越差。由于原油乳状液不透光的特殊性，对其粒径的研究相对较少。
一、实验目的
通过LUMiSizer®610分散体系分析仪对胜利原油，采用稳定性分析仪对胜利原油乳状液的稳定性和粒径进行了研究，考察乳化剂质量分数、油水体积比、温度及电解质对乳状液稳定性及粒径的影响，有利于增强对原油乳状液稳定机制的理解，为进一步推动乳化剂在采油现场的应用提供实验依据。本文主要考察乳化剂质量分数、油水体积比对乳状液稳定性及粒径的影响，温度及电解质的影响在下一篇推文中阐述。
检测样品：
原油
检测项：
稳定性能
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油品中泡沫特性检测方案(其它石油专用分析仪器)
1956年Fried首次对泡沫驱油作了研究(公布于1961年)，1958年Bond等 人发表了世界上
第一份泡沫驱油的**(US 2866507): 在以后的30多年里，人们对泡沫在石油钻采工艺中的应用进行了广泛和深入的研究。对此，作者和Marsden等人都曾柞过系统的论述L1,22.
我国于1965年最早在玉门油田进行泡沫驱油试验。1971 年开始在克拉玛依油田进行试验。1980年在大庆油田进行试验。近几年来，国内外又在泡沫泥浆、压裂、酸化、调剖和驱油等方面作了一些研究工作。
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原油
检测项：
其他
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绝缘油中微量水分检测方案(其它石油专用分析仪器)
绝缘油是指从石油中提炼出的矿物油，是电力系统中广泛应用的绝缘材料，主要起着绝
练冷却散热和灭弧等作用。纯净的绝缘油是由多种烃类所组成,是中性烃类分子的混合物。由于在电力系统中对绝缘油的性能要求很高，在使用中油质检测就显得尤其重要。油中如呆含有水分，会对绝缘油的各项理化性能、电气性能造成极大的影响,并可使油中其它物质对油质的影响加剧，所以对油中微量水分控制是很严格的。
1油中水分的来源
在炼油厂中炼制的新油是不含水的，但在运输，贮存等过程中，由于保管不善，往往会从
空气中渗入水气，用油的电气设备在安装过程中，由于干燥处理得不彻底，或者是用油设备存在缺陷，也可以使水分进入油中。此外，绝缘油在使用过程中，因为缓慢氧化，也伴随有少量水分生成。
1.1绝缘油中的含水量与油品的化学组成有关。
油是由不饱和烃,烷烃，芳香烃等物质组成，
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原油
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理化分析
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油品中闭口闪点检测方案(闪点仪)
闪点是标志石油产品安全性能的一项重要指标,反映油品发生火灾的危险性。测定闪点对于石油产品的储存、运输和使用都有非常重要的意义,同时也可为制定油品加工方案提供参考依据。在炼厂化验室内,通常采用闭口杯法人工手动测定轻质馏分的闭口闪点叭,该方法存在油品用样量大、危险性高毒性大等缺点,容易对人身安全造成伤害,同时测试误差较大,且不能满足炼化装置的实时控制要求。随着炼油自动化控制水平的提高,闪点作为一项重要的变量,是需要实时得到的数据。为了实时获得闪点数据,通常采用两种方式:一是利用在线自动闭口闪点测定系统在线检测石油馏分的闪点0],该方法是模拟人工化验分析方法,利用程序升温控制油品升温速率,采用高频打火、闪点检测等技术，实现在线自动分析。另一种是利用工艺物性参数(DCS系统中的温度、压力、流量等),借助一定的计算模型得到闪点数据(3]。随着在线色谱模拟蒸馏仪在炼油装置上的成功应用,利用色谱模拟蒸馏馏程数据得到油品闪点,成为在线获得闪点的一种新的方法。
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原油
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理化分析
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原油中透光率检测方案(激光光散射仪)
乳状液在原油开采过程中发挥着极其重要的作用，一直以来都是油田广泛关注的焦点。在提高石油采收率过程中，原油破乳对开采、集输和加工过程十分关键。随着原油开采进入中后期，原油中胶质、沥青质含量的相对增加，使原油乳状液变得更加稳定。因此，不断开发新的破乳产品和剂是影响原油乳状液稳定性很重要的一个因素。乳状液稳定性的表征方法大体可分为两个方面。一是分散液滴的大小及其分布随时间的变化，二是开始出现破乳现象的时间或析出一定量的透明相所需要的时间。以往实验室主要采用瓶试法、动态法等来评价乳状液稳定性，具有周期长、工作量大、精确性差等缺点。本文采用稳定性分析仪，通过分析透射光强度的变化来实时监测乳状液样品各参数的变化。
一、实验目的
通过LUMiSizer®610分散体系分析仪分析破乳剂对乳状液稳定性的影响，其包含破乳剂对乳状液透光率的影响和破乳剂对液滴直径分布的影响两方面，本文主要介绍破乳剂对液滴直径分布的影响。
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原油
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理化分析
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原油中透光率检测方案(激光光散射仪)
乳状液在原油开采过程中发挥着极其重要的作用，一直以来都是油田广泛关注的焦点。在提高石油采收率过程中，原油破乳对开采、集输和加工过程十分关键。随着原油开采进入中后期，原油中胶质、沥青质含量的相对增加，使原油乳状液变得更加稳定。因此，不断开发新的破乳产品和剂是影响原油乳状液稳定性很重要的一个因素。乳状液稳定性的表征方法大体可分为两个方面。一是分散液滴的大小及其分布随时间的变化，二是开始出现破乳现象的时间或析出一定量的透明相所需要的时间。以往实验室主要采用瓶试法、动态法等来评价乳状液稳定性，具有周期长、工作量大、精确性差等缺点。本文采用稳定性分析仪研究乳状液的性能，通过分析透射光强度的变化来实时监测乳状液样品各参数的变化。
通过LUMiSizer®610分散体系分析仪分析破乳剂对乳状液稳定性的影响，其包含破乳剂对乳状液透光率的影响和破乳剂对液滴直径分布的影响两方面，本文主要介绍破乳剂对乳状液透光率的影响，后者在下一篇推文中阐述。
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原油
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理化分析
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石油产品中酸值检测方案(润滑油检测仪)
目前，测定石油产品酸值的方法主要采用以碱性蓝6B(或甲酚红)为指示剂的酸碱滴定法。该法对直馏及精制的浅色油品是行之有效的，但对某些裂化及未精制的中间产品,因干扰物多，常破坏指示剂结构，使滴定终点不明显，造成较大误差，其次，因二氧化碳的影响，滴定结果往往偏高,此外，对含添加剂的深色油品则不能采用指示剂法。石油工业部部标准（SY2454--82）虽解决了深色油品酸值的测定，却不适合浅色油品的测定。因此寻找并建立一种适合于各类油品酸值测定的方法，有较好的实用价值。本文详细考察了电位滴定法用于不同石油产品酸值测定的可行性，讨论了各种因素对测定结果的影响，拟定了非水介质电位滴定法测定石油产品酸值的方案。试验结果表明本法快速、简捷、通用性强,结果令人满意。
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石油产品中密度检测方案(密度计)
一、实验概要
使试样处于规定温度，将其倒入温度大致相同的密度计量筒中，将合适的密度计放入已调好温度的式样中，让它静止。当温度达到平衡后，读取密度计读数和试样的温度。用石油计量表把观察到的密度计读数换算成为标准密度。如果需要，见密度计量筒及内装有的试样放在恒温浴中，以免在测定期间温度变动太大。
二、实验目的
测出单位体积内石油产品的质量。
三、实验意义
1.可以用来计量，通过容积和密度得出石油产品质量。
2.可以判断油品的组成，密度越大碳数越多，碳数相同芳经的密度大烷经最小。
3.已知密度和容器体积可知容器的载重量
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原油
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理化分析
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石油中硫化合物检测方案(二手分析仪器)
采用低流失、高惰性的 60 m ×0.32 mm 内径、4.2 ?m 膜厚的 DB-Sulfur SCD 色谱柱，对这些反应性含硫化合物进行分 析并得到良好的分辨率和峰形。无需低温冷却便可在室温下对硫化氢和羰基硫进行很好 的分离。理想的结果证明配置了 DB-Sulfur SCD 色谱柱的惰性流路 GC/SCD 是分析含硫 化合物的有力工具。本实验在配置Agilent 355 DP SCD 和 Agilent 7683 自动液体进样 器 (ALS) 的 Agilent 7890气相色谱上进行。使用了安捷伦惰性流 路分流/不分流进样口、超高惰性衬管以及超高惰性镀金密封垫。
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原油
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仪器信息网行业应用栏目为您提供276篇原油检测方案，可分别用于理化分析检测、含量分析检测、盐类分析检测、组成分析检测、稳定性能检测，参考标准主要有等