高精度三维扫描技术在工业制造领域不断普及,其在赋能制造产品尺寸高效控制的同时,制造企业用户也对其提出了更高的应用要求,其中一项,就是使用效率。
高精度三维扫描技术在工业制造领域不断普及,其在赋能制造产品尺寸高效控制的同时,制造企业用户也对其提出了更高的应用要求,其中一项,就是使用效率。如今,高精度三维扫描仪的扫描速度非常快,但是在粘贴标志点这一预处理环节却需要不少时间,特别是在大型工件的三维扫描中,甚至会超过三维扫描的时间,这也成了用户使用过程中的痛点。基于此,先临天远从用户需求出发,研发了基于光学跟踪技术的FreeScan Trak Pro系列产品,无需标志点,可以实现高效的大型工件三维数据获取。本期,我们详细了解下,FreeScan Trak Pro2如何提升大型工件的三维扫描效率,实现三维数据又快又准地获取。Part01、作为测量工具,精度是重中之重作为一项3D测量工具,精度是非常重要的一项参数,FreeScan Trak Pro2精度高达0.023mm,配合摄影测量,体积精度达到0.044mm+0.012mm/m。同时,FreeScan Trak Pro2重复性精度稳定,多次测量同一样件的结果一致性高。高精度且重复性精度稳定,使得FreeScan Trak Pro2在进行大型工件的测量过程中,结果可信性高。Part02、多项优势组合,打造大型工件扫描高效率在整个扫描过程中,从预处理到三维扫描再到数据处理,FreeScan Trak Pro2在每一个操作环节均体现着“高效”二字。无需贴点,节省大量预处理时间基于动态光学跟踪原理,FreeScan Trak Pro2跟踪式激光扫描系统中,系统可对扫描头进行跟踪定位并实时获取测量目标的三维数据,无需粘贴标志点,即可完成高精度的三维扫描。-该铸件长约4.5m,高约1.8m,重达20吨-如此一来,在大件扫描过程中,能够减免大量的预处理时间,例如上图这个大型铸件,能够省去至少1个小时的贴点时间。三维扫描快速、流畅FreeScan Trak Pro2共计拥有58束蓝色激光线,扫描速度可达368万点/秒(配合使用TE25扫描仪),且扫描过程非常流畅,上图中20吨的大铸件,三维数据获取仅需半小时(包括转站时间)。扫描速度快,且能够稳定、顺畅地完成扫描任务,在大型工件测量过程中,FreeScan Trak Pro2打造了非常舒畅的扫描体验。实时网格,减少数据后处理时间FreeScan Trak Pro2跟踪式激光扫描系统实现了扫描过程中,实时生成网格数据,这样就减少了点云封装的时间,扫描之后,就可以直接导出stl数据。特别是针对这种大件,数据量大,点云封装的时间较久。如此一来,就能够进一步提升大件三维数据获取效率。无需贴点预处理,扫描快速流畅,实现三维数据实时网格化,先临天远研发团队从用户实际使用需求出发,每一个使用环节均进行了设计优化,实现了大型工件的扫描高效率。FreeScan Trak Pro2已经在大型工件的测量应用中大展拳脚。具体应用案例新能源车电池托盘检测FreeScan Trak Pro2扫描新能源车电池托盘仅需3分钟左右,将扫描数据导入至检测软件中,在路径设置完成的情况下,测量时间仅需1-2分钟。如此,在5分钟以内,即可完成所有孔位的测量数据,位置偏差一目了然。白车身三维扫描通过FreeScan Trak Pro2跟踪式激光扫描系统,扫描下整个白车身仅需10分钟左右,为生产尺寸质控的提速提供了新思路。通过优化设计,FreeScan Trak Pro2实现了大尺寸工件全尺寸检测效率的进一步革新!另外,FreeScan Trak Pro2无需贴点,能够更好地应用于自动化三维检测项目中,通过机器代替人工,能够实现三维检测效率提升的质变,将在整个制造业中发挥效力。先临天远精耕工业3D测量领域多年,具有强大而全面的产品体系,致力于为每一位工业测量用户提供最为合适的三维视觉解决方案。
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先临三维科技股份有限公司为您提供《FreeScan Trak Pro2,进一步革新大尺寸工件的全尺寸检测效率!》,该方案主要用于其他中工件3d检测,3d尺寸测量检测,参考标准--,《FreeScan Trak Pro2,进一步革新大尺寸工件的全尺寸检测效率!》用到的仪器有先临天远FreeScan Trak Pro2 跟踪式激光扫描系统