高精度工业三维扫描，先临三维扫描仪助力三一重装提升超大型矿车生产能力

测量技术在工业制造能力的发展升级中，具有重要作用，例如高精度测量技术的演进，推动着精密制造的前行。同样，在大型工程机械的生产过程中，高效准确的测量技术也支撑着生产能力的再次升级。本期，我们将走进三一重装，了解如何通过高精度工业三维扫描技术赋能，实现具有更大尺寸的超大型矿车的顺利生产。生产更大尺寸超大型矿车，测量工具亟需升级在矿车等工程机械的生产过程中，随着产品的更新迭代，矿车的载重能力不断提升，矿车的整体尺寸也不断增大，这给生产过程带来了一定挑战。- 大型结构件 -当超大型矿车的整体尺寸增加时，其所有结构件的尺寸均同比增加，有些结构件长度可达7-8米。在面对如此大型工件时，之前的测量方式无法适用：人工难以准确测量三维尺寸，同时三坐标量程范围也难以覆盖如此大型工件。由于缺少测量技术，导致在生产更大尺寸的超大型矿车的过程中，无法准确把控结构件的变形情况，需要不断测试，对于生产效率具有严重影响。工业光学3D测量技术，突破大型工件测量限制为了顺利地生产具有更大尺寸的超大型矿车，三一重装和先临天远合作，引入了高精度三维扫描这项工业光学3D测量技术，采用FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪获取大型工件的完整三维数据，与设计数据相对比，快速进行大型工件加工偏差的尺寸检测。作为一项工业测量工具，FreeScan UE Pro具有以下优势：● 测量准确：FreeScan UE Pro具有高精度且重复性精度稳定的优势（精度0.02mm*），结合新一代双目摄影测量系统，体积精度高达0.02mm+0.015mm/m*，能够准确测量大型工件的形面偏差。*FreeScan系列产品 ISO 17025 认证：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估，在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角方向进行测量，来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。- 测量过程截图 -● 便携高效：FreeScan UE Pro具有强大的环境适应性，可以直接在产线旁进行三维检测，无需将工件搬至测量室等，使用便携高效。同时不管是摄影测量还是三维扫描，设备使用流畅，工作效率高。在摄影测量过程中，FreeScan UE Pro无需布置编码点，省去了布置/去除编码点的应用流程，节省时间，提升效率。- 摄影测量，无需编码点 -在扫描过程中，FreeScan UE Pro具有210万点/秒的扫描速度，具有600 mm×550 mm大幅面，且配合先临天远优化软件算法，扫描过程快速流畅。不管是测量结果还是测量效率，FreeScan UE Pro作为一款工业测量工具，均能满足生产要求，成为了三一重装超大型矿车生产过程中的测量利器，解决了大型工件测量难题。技术赋能，实现超大型矿车生产能力升级准确、便携、高效，通过FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪，三一重装能够轻松完成大型零部件的尺寸检测，从而顺利生产具有更大尺寸的超大型矿车，提升了矿车生产能力。现在，这些超大型矿车已经成功下线并按时交付给客户。接下来，在高精度三维扫描这项工业光学3D测量技术的加持下，三一重装也将在工程机械领域具有更强的创新性，能够生产更加强大的机械设备。自主品牌三维扫描技术为自主品牌工程机械赋能，先临天远将继续优化这项工业光学3D测量技术，为三一重装等制造企业提供技术支撑，共同走向世界，一起在国际舞台上打造中国制造业闪亮的名片！FreeScan UE Pro 先临三维 多功能激光手持三维扫描仪 一扫俱全，小大由之 SHINING3D FreeScan UE Pro FreeScan UE Pro保持FreeScan UE高精度、稳定的重复精度以 及轻量化设计的同时，提升精细扫描以及大型工件扫描全局精度控制 的能力，采用26+5+1条蓝色激光线组合并集成摄影测量模块，兼顾 速度、精度和细节，将为用户提供可适用不同尺寸扫描场景的技术方 案，进行计量级精度检测、逆向设计、增材制造及其他应用。 摄影测量，实现大体积物体 三维扫描全局精度控制 H IN H W O T I 稳定计量精度 全局精度控制 精度0.02mm， 满足工业测量需要，精度稳定，多次测量结果一致性高。 集成摄影测 量 功能无需布置编码点，快速锁定大场景目标框架空间位置。 FreeScan UEPIO SHINING 3D 设备 FreeScan UE PrQ 03.08-11：43 激光扫植 进行中 吾处猫 高里 相机窗口 ?. 扫辅中 扫描设置 扫描模式@ 区升瓶期点文件 日书点云 蔡增栈复点 ●扫描舰提点 点 光源模式口 O交叉线 ○平行遇○单线 扫摄对象(0 ● ◎普造 漫 ●反光 O黑色 亮度中 米 优化点云数据0 数据设置 -51 0 口 三种扫描模式 轻巧便携易用 26条交叉激光线快速扫描全局， 延续轻量化及人体工学设计， 5条平行激光线精细扫描细节， 引导式软件界面操作更便捷。 1条单线激光线获取深孔数据。 空 气 开关外壳 表面 (数 据 ) 纹理样板 卡(数据 ) ◎ 适用广泛材质 细节完整丰富 无惧黑色、高反光表面材质， 减少喷粉处理，扫描更高效。 应用领域 ·车辆外观设计·生产质量控制 ·供应链质量管理·汽车个性化改装 ·逆向工程设计 ·形变分析 ·流体动力学分析 ·叶轮叶片检测 ·造型设计 ·整体尺寸控制 ·生产线装配调试 ·工件维修保养 ·虚拟装配 ·质量控制 ·磨损分析维修 ·工装夹具设计 ·飞机结构检查·发动机检测 ·内饰件设计·维护维修运行 ·质量检测与控制·快速成型检测 ·工具及模具调整·OEM和旧部件再造 软件在线更新 逆向工程流程 导入数据 支持多种模型格式，兼容各主 流扫描设备捕获的数据及各主 流设计软件的CAD数模导入。 对齐比较 RPS参考定位系统以及基准对 齐功能实现高精度的自动对 齐，有效保证偏差分析的准确 性。采用多项偏差分析功能，满足不同场景需求。 测量评估 全面支持ASMEY14.5GD&T 公差和几何尺寸标注，自动计 算与名义尺寸的误差，精确分 析计算结果。 输出报告 基于预定义模板自动生成检测 报告书，快速导出分析图像和 计算结果，提高检测效率。 数据处理 对扫描数据进行对齐、优化、融合、补洞、简化、平滑等处 理，得到高质量的面片模型。 特征提取 根据曲率和特征自动将面片归 类为不同集合领域，提取设计 参数，自动创建草图轮廓。 精确拟合 基于网格的拟合算法创建 NURBUS曲面，从网格的自 由形状轻松快速创建三维自由 曲面体。 CAD转换 从扫描数据创建CAD特征， 混 合实体和曲面建模涵盖不同零 件类型，确保模型精度。 兼容主流软件 多种数据格式，支持主流 逆向设计或三维检测软件。 技术参数 产 品型号 F r eeScan U E Pro 扫描模式 高速扫描、深孔扫描 精细扫描 光源形式 26线交叉蓝色激光、单线蓝色激光 5线平行蓝色激光 精度* 0.02mm 体积精度* 0.02 mm + 0.03 mm/m(标准模式)；0.02 mm + 0.015 mm/m(结合摄影测量) 空间点距 0.01mm-3mm(可调) 最高扫描速度 2，100，000点/秒 最大扫描幅面 300 mm 600 mmx550mm 200mm 510mm 基准工作距 扫描景深 摄影测量 内置摄影测量(选配) 光源类别 蓝色激光Class Ⅱ(人眼安全) 传输方式 USB 3.0 设备尺寸 298 mmx103.5mmx74.5mm 设备重量 840 g 输入电压/电流 12V，5.0A 工作温度 -20℃~40℃ 工作湿度 10%RH~90%RH 认证资质 CE， FCC， ROHS， WEEE， KC， FDA， IP5X， UKCA 系统： Win10及以上，64位；显卡： NVIDIA系列， RTX 3060及以上； 电脑优选配置 显存：≥6GB；处理器：I7-10700及以上；内存：≥64 GB *FreeScan系列产品 ISO 17025 认证：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第3部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估，在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角 方向进行测量，来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。注：本公司保留对本手册中所描述的参数及图片在法律范围内解释及修改的权利。 先临三维 先临天远 先临天远，专注工业计量20年 SHINING 3D 参加起草了国家计量技术规范 JJF 1951-2021 《基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范》 400-0799-666 www.shining3d.cn