高精度三维检测，增材制造技术工业化应用的有力保障！

如今，高精度三维扫描与增材制造技术的应用融合在不断加速，其在工业制造中发挥着重要作用。高精度三维扫描可以快速进行3D打印件的尺寸合格性验证等，助力增材制造实现良好的终端应用，高效实现一些定制化零件制作和小批量生产。本期，我们就来盘点天远高精度三维扫描与增材制造结合，在工业化应用中发挥的价值。高精度三维扫描&选择性激光熔化技术选择性激光熔化是采用激光有选择地分层扫描固体粉末，并使熔化、凝固成形的固化层，层层叠加，生成所需形状的零件。由于其成型不受零件形状影响，所以多用于制作一些异形结构的零件。传统的检具和三坐标，受零件的形状影响较大，不利于测量形状复杂的零件。而高精度三维扫描通过非接触式的三维测量方式，则不受零件形状影响，可以快速检测选择性激光熔化技术制作的零件。应用案例——汽车排气管尾喉3D打印、三维检测高精度三维扫描&激光熔覆技术激光熔覆技术是用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，最终形成具有一定外形的三维实体零件。其主要是用于进行零件的修复以及一些复杂零件的直接制造。高精度三维扫描在激光熔覆中，主要进行以下两方面的应用：1）为修复提供数据支持，通过高精度三维扫描仪获取缺损特征的三维数据，进行逆向设计，规划修复方案、修复路径及工艺参数；2）进行全尺寸检测，激光熔覆后，通过非接触式三维扫描快速得到合格性检测结果。 应用案例——工件修复因长期使用，工件受到了磨损，通过天远OKIO系列三维扫描仪扫描完整的三维数据，与设计数据相拟合，得到缺损部分的完整数据，为后续激光熔覆修复的路径规划提供准确的数据支撑。工件缺损部分的三维数据处理工件修复前后应用案例——激光熔覆后三维扫描检测工程师利用激光熔覆技术对于叶片进行修复，修复后，使用天远OptimScan系列三维扫描仪进行三维扫描，再将三维扫描数据导入Geomagic Control X检测软件，获取检测结果。高精度三维扫描&砂型3D打印在一些铸造生产中，会通过3D打印来提高砂型模具的制作效率。但是，3D打印之后，如何进行模具的检测成了一道难题。高精度三维扫描可以轻松解决这一难题，一个50cm长的砂型模具，约5分钟即可得到检测结果。应用案例——砂型模具尺寸检测使用天远FreeScan系列三维扫描仪，直接三维扫描砂型模具，50*30*20cm的砂型模具，3分钟即可获取完整的三维数据。将三维扫描的数据导入Geomagic Control X检测软件，2分钟即可完成整个模具的全尺寸测量。高精度3D"视"界，拓展3D打印边界。自动调节参数 技术参数 先临三维 天远 OptimScan 5M Plus 高精度蓝光三维检测系统 OptimScan 5M Plus 采用窄带蓝光光源，升级后的高分辨率工业镜头，提供更精细的扫描效果，更光 顺的数据质量。提供三组高分辨率工业镜头，光机镜头可根据型号不同而更换，更具灵活性和适配性。广泛应用于逆向设计、质量检测及质量控制等场景。 产品特点 高分辨率 SHINING 3D 采用高分辨率的蓝光高速高精密数字 投影模块，光源抗干扰性强，可有效避 免外部环境影响，适用范围更广。 高精度 5um 最高精度到达5um， 具有环境震动检测功能， 有效保证数据质量和精度稳定性。 多扫描范围 系统通过更换不同焦距的镜头实现扫描范 围的切换，保证更精细的扫描效果，不同扫 描范围工作距离一致，无需人工调节。 一键式整合模块功能 扫描过程中可自动调节曝光参数及光栅机亮度 极大地提高了扫描反光物体的性能。 系统整合“一键式”全自动标志点拼接模块与 GREC全局误差控制模块，有效降低拼接误差，呈现高精细度的优质数据。 心9 DOLL 可选配置 专 业 重型 三 角 架 ② 镜 头 3一 维转台 数据展示 应用领域 3C电子 E 奔 】029 I EOPO 精密五金 三维检测流程 导入数据 支持多种模型格式，兼容各主 流扫描设备捕获的数据及各主 流设计软件的CAD数模导入。 对齐比较 RPS参考定位系统以及基准对 齐功能实现高精度的自动对齐，有效保证偏差分析的准确性。采 用多项偏差分析功能，满足不同 场景需求。 测量评估 全面支持ASMEY14.5GD&T 公差和几何尺寸标注，自动计算 与名义尺寸的误差，精确分析计 算结果。 输出报告 基于预定义模板自动生成检测报 告书，快速导出分析图像和计算 结果，提高检测效率。 逆向工程流程 数据处理 对扫描数据进行对齐、优化、融合、补洞、简化、平滑等处 理，得到高质量的面片模型。 特征提取 根据曲率和特征自动将面片归 类为不同集合领域，提取设计 参数，自动创建草图轮廓。 精确拟合 基于网格的拟合算法创建 NURBUS曲面，从网格的自由 形状轻松快速创建三维自由曲 面体。 CAD转换 从扫描数据创建CAD特征， 混 合实体和曲面建模涵盖不同零 件类型，确保模型精度。 PTB认证 PIB 高精度的离散数据拟合算法， 获得德国物理研究院(PTB)精度认证。 兼容主流软件 多种数据格式，支持主流 逆向设计或三维检测软件。 产品型号 OptimScan 5M Plus-400 OptimScan 5M Plus-200 OptimScan 5M Plus-100 测量范围 400 mm x 300mm 200 mm x150mm 100 mmx75mm 测量精度 0.015mm 0.01mm 0.005mm 平均点距 0.16mm 0.08mm 0.04mm 基准工作距 560mm 传感器 2×500万像素 光源类型 蓝光LED 扫描速度 ≤1.5s 扫描方式 非接触拍照式 数据输出格式 导出结果为ASC， STL等格式，数据输出接口广泛，测量结果可与NX， Solid Edge， CATIA， Solidworks， Creo， Inventor， Geomagic， Polyworks， Einsense Q等主流三维软件进行数据交互 工作温度 0°C~40°C 工作湿度 10%RH~90% RH 测头重量 6.8kg 外形尺寸 435 mm x300 mmx 200mm 电脑配置要求 操作系统： Win10及以上(专业版)，64位； CPU： Intel CoreTM j7-11700或以上； 显卡： NVIDIA RTX 3060 或以上；内存：32GB或以上；显存：6GB或以上 注：本公司保留对本手册中所描述的参数及图片进行解释及修改的权利。 天远官方微信 SHINING 3D 天远，先临三维旗下品牌之一 专注于高精度3D视觉检测技术 1400-0799-666 www.shining3d.cn