使用喷雾干燥技术制备豆腐柴果胶粉的研究

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检测样品: 中药新药研发
检测项目: 前处理
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发布时间: 2023-10-16
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豆腐柴是一种野生草本植物,其叶富含果胶。从豆腐柴叶中抽取果胶的主要工艺过程有提取、除杂、浓缩、沉淀、干燥等,其中干燥是决定豆腐柴叶提取果胶,对除杂后的果胶液进行喷雾干燥研究。

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豆腐柴是一种野生草本植物,其叶富含果胶。从豆腐柴叶中抽取果胶的主要工艺过程有提取、除杂、浓缩、沉淀、干燥等,其中干燥是决定豆腐柴叶提取果胶,对除杂后的果胶液进行喷雾干燥研究。一、实验材料豆腐柴为原料二、实验仪器喷雾干燥机、水份快速测定仪、分析天平、酸度计三、实验方法一、首先经传统方法摄取、过滤、除杂后得到的果胶作为试验材料。二、上机喷雾干燥。四、实验分析:1、进口温度对果胶胶凝度及干燥失重的影响随着进口温度的升高,果胶的胶凝度降低,果胶的胶凝度降低,这是因为果胶是热敏性的,温度越高则越易破坏果胶的结构,导致胶凝度下降;温度偏低时,干燥速度慢,干燥不*,产品干燥失重偏高,胶凝度也存在下降趋势。因此,进口温度应保持在180左右为宜。2、进料速率对果胶胶凝及干燥失重的影响随着进料速率的增大,果胶的胶凝度增大,其干燥失重也增大;但是流速过快时,胶凝度反而略有降低。进料速度慢,干燥塔内温度高,易对果胶产生破坏作用,而且干燥时间长,生产成本增加;进料速度太快、液滴大,干燥,喷雾产品干燥失重偏高。因此,进料速率宜控制在24ml/min左右。3、果胶品质比较    用本方法的最佳工艺所抽取的豆腐柴果胶经质量检测、胶凝度、干燥失重等指标均达到了国家标准的要求,表明豆腐柴果胶喷雾干燥的工艺是可行的。五、实验结论用喷雾干燥生产果胶最佳操作条件为:空气进口加热温度为180℃;进料速率为24ml/min;喷头进气压力为:0.275MPa;具有干燥时间短、速度快、成品为粉状的特点,可免去沉淀和粉碎工序,简化了工艺流和,降低了生产成本。来亨科学仪器Laiheng Lab-Equipment 喷雾干燥技术制备豆腐柴果胶的工艺研究 豆腐柴是一种野生草本植物,其叶富含果胶。从豆腐柴叶中抽取果胶的主要工艺过程有提取、除杂、浓缩、沉淀、干燥等,其中干燥是决定豆腐柴叶提取果胶,对除杂后的果胶液进行喷 雾干燥研究。 一、实验材料 豆腐柴为原料 二、实验仪器 喷雾干燥机、水份快速测定仪、分析天平、酸度计 三、实验方法 一、首先经传统方法摄取、过滤、除杂后得到的果胶作为试验材料。 二、上机喷雾干燥。 四、实验分析: 1、进口温度对果胶胶凝度及干燥失重的影响 随着进口温度的升高,果胶的胶凝度降低,果胶的胶凝度降低,这是因为果胶是热 敏性的,温度越高则越易破坏果胶的结构,导致胶凝度下降; 温度偏低时,干燥速度慢,干燥不完全,产品干燥失重偏高,胶凝度也存在下降趋 势。 因此,进口温度应保持在180℃左右为宜。 2、进料速率对果胶胶凝及干燥失重的影响 随着进料速率的增大,果胶的胶凝度增大,其干燥失重也增大;但是流速过快时,胶凝度反而略有降低。 进料速度慢,干燥塔内温度高,易对果胶产生破坏作用,而且干燥时间长,生产成 本增加;进料速度太快、液滴大,干燥不完全,喷雾产品干燥失重偏高。 因此,进料速率宜控制在24ml/min左右。 3、果胶品质比较 用本方法的最佳工艺所抽取的豆腐柴果胶经质量检测、胶凝度、干燥失重等指标均 达到了国家标准的要求,表明豆腐柴果胶喷雾干燥的工艺是可行的。 五、实验结论 用喷雾干燥生产果胶最佳操作条件为: 空气进口加热温度为180℃; 进料速率为 24ml/min; 喷头进气压力为:0.275MPa; 具有干燥时间短、速度快、成品为粉状的特点,可免去沉淀和粉碎工序,简化了工艺流 和,降低了生产成本。 1共聚维酮对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响 共聚维酮对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响: 共聚维酮添加量为0到1%时,产品喷雾干燥得率随着共聚维酮的增加而增加,末添加共聚 维酮的样品的得率仅为58.45%,添加1%的共聚维酮,产品得率增加到86.82%。 但当添加量超过1.0%时,随着添加量的增加,得率反而有所下降。 原因可能是共聚维酮有粘结性,添加量过大时会使产品粘度增大,容易粘壁,得率下降,所 以添加不宜太多。 2硫酸氨基葡萄糖喷雾干燥后稳定性试验 硫酸氨基葡萄糖是由虾、蟹甲壳降解分离到的一种具有多种功能的高值产品,是人体内全成 氨基黏性多糖、糖蛋白、糖脂等大分子的重要原料,参与肌腱、韧带、皮肤、骨骼及心脏瓣 膜等器官的形成,是目前世界上公认的第一个预防骨关节炎发生、改善骨关节炎症状最为有 效的膳食营养补充剂。 但纯净的硫酸氨基葡萄糖极易吸湿,不稳定,严重影响产品质量,生产和贮存有一定的困难。 微胶囊化技术是将高分子化合物的成膜材料在微小分散的固态、液态和气态等核心物质上沉 积、涂层或包埋的一种技术,起到缓释、抗氧化、防吸湿及提高分散性等作用。 喷雾干燥法是微胶囊技术中一个成本低、适用性广、工艺简单的方法,在食品工业中已得到 广泛应用。 3明胶对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响 明胶对硫酸氨基葡萄糖喷雾干燥粉末得率的影响: 产品喷雾干燥得率随添加量的增加而呈上升趋势,纯品的得率仅为58.45%,添加5%的明 胶后利率增加至84.39%,较前者增加了44.38%。 实验结果说明了以明胶作为配料可以促进硫酸氨基葡萄糖粉末喷雾干燥得率的提高。 喷雾干燥时样品粘壁现象严重,但加入明胶形成微囊后,硫酸氨基葡萄糖的表面有了一层薄 膜,粘性降低,可以防止喷雾干燥时硫酸氨基葡萄糖分子从喷头喷出后直接接触喷雾干燥塔 壁而形成粘壁现象,提高得率。
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