锅炉给水中可溶性二氧化硅和硅酸盐含量检测方案(磷硅酸根监测)

锅炉给水中控制硅的含量 硅酸根分析仪是分析水中可溶性二氧化硅和硅酸盐含量的仪器，目前普遍采用钼蓝法测量水中微量硅的含量。由于钼蓝法是先将水中的硅化物转变成可溶性正硅酸(H4Si04)，通过分析水中硅酸根含量进行测量的，所以将其称为硅酸根分析仪。 水中微量硅的含量，通常换算成每立升水中所含二氧化硅(Si02)的微克数来表示，所以也将其称为二氧化硅分析仪，简称硅表。 水中硅化物的存在是造成水垢的原因之一。硅酸盐水垢的化学成分较复杂，绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。常常匀整地覆盖在热负荷很高或水循环不良的炉管内壁及汽轮机低压缸叶片上。水垢由于其热导率远比金属小，致使影响过滤传热，造成热量损失，同时也会使锅炉产生局部过热而损坏。水垢还会引起沉积物下面金属的腐蚀，危机锅炉的安全运行。此外，硅化物由于能溶解在高压蒸汽中，而被携带到汽轮机内，在汽轮机的喷嘴和叶片上形成二氧化硅沉积物，危机汽轮机的安全运行。 在电厂水处理方面，很多都是用离子交换树脂除去水中盐类，由于硅酸根离子与阴树脂的结合力最弱，当阴树脂实效时，他漏过，因此通过测量阴床和混床出口水中的硅含量来判断阴床和混床的运行状况；在电厂汽水监督方面，通过监督汽包炉水的硅酸根含量可以知道炉水品质，以此为依据来确定锅炉的表排开度和底排次数及排污时间；通过监测给水和蒸汽的硅酸根含量可确定水质是否符合要求，防止由于硅污染蒸汽而导致沉淀物影响汽轮机效率；通过测量凝结水的硅酸根含量可检测凝结水的质量，发现凝汽器是否泄漏，防止凝汽器铜管腐蚀；因此，对水中的硅进行分析是非常重要的。 在锅炉给水处理中，根据锅炉给水水质的标准，要求 Si02<20 ug/L。在线硅表可用来监测锅炉给水中的微量硅含量及除硅过程的除硅质量。其准确性、灵敏度、及时性和连续性等方面都是手工分析所无法比拟的。 Hach Polymetron 9610sc在线硅表 Hach Polymetron 9610sc 在线硅表采用模块化设计，由控制模块，分析模块和试剂模块组成。低维护量，低停机率，90天持续运行分析仪只需要两升的试剂就可以实现无 人值守长达90天，专利的无泵设计压力试剂输送系统，避免频繁地对泵进行维护。故障预诊断工具，包括哈希公司 Prognosys 技术、警示 LED灯，以及高能见度显示屏幕，让您避免因意外故障而停机的不便。不再因为麻烦的更换试剂步奏，而将多余的试剂滴在仪器上、地板上或用户的衣物上。只需将标色瓶盖与密封的试剂瓶相匹配，然后轻轻摇动即可完成试剂的更换。其测量方法采用国际通用标准的杂钼蓝分析法，与实验室方法对比有更好的重现性。  水中硅化物的存在是造成水垢的原因之一。硅酸盐水垢的化学成分较复杂，绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。常常匀整地覆盖在热负荷很高或水循环不良的炉管内壁及汽轮机低压缸叶片上。水垢由于其热导率远比金属小，致使影响过滤传热，造成热量损失，同时也会使锅炉产生局部过热而损坏。水垢还会引起沉积物下面金属的腐蚀，危机锅炉的安全运行。此外，硅化物由于能溶解在高压蒸汽中，而被携带到汽轮机内，在汽轮机的喷嘴和叶片上形成二氧化硅沉积物，危机汽轮机的安全运行。