红外碳硫仪中制样的探讨检测方案(红外碳硫仪)

维普资讯 http：//www.cqvip.com莱钢科技第4期(总第106期) 红外碳硫仪制样的探讨 吴茂华 胡广峰 (品质保证部) 摘 要：通过改变制样的方法和试样的形态，分析红外碳硫仪测量结果的稳定性和准确度。实践证明加烧蓝料能用于快速分析，从而提高了分析速度。 关键词：烧蓝 片样 平行实验 火色温度 Abstract： The stability and accuracy of the measurements of the infrared carbon and sulphur analyzer are ana-lyzed and verified under the case of changing sampling methods and sample form， showing burned blue sample canbe used in quick carbon and sulphur analysis with fasting analysis procedure. Key Words： burned blue sample， sample piece， parrallel experiments， temperature of different color flame 1 前言 在通常情况下，碳硫仪的制样要求是：钻取的试样应均匀、略厚、无长卷、无烧蓝。在中、高碳钢的分析中，试样在常温下冷却，才能正常钻样，若试样淬火后，硬度增大，无法钻取试样。试样的冷却时间太长，占用了二分之一的分析时间，制约了分析速度。为了加快分析速度，在制样上进行研究，取得了一些成果。本文就红外碳硫仪制样进行分析。 钻取热样的方法：来样在900度左右时，不经过冷却这个过程，直接用钻床钻取试样，进行分析。这样钻取的试样是烧蓝的，严重违反了操作规程：钻取的试样应均匀、略厚、无长卷、无烧蓝。为了验证它的可行性，在一年的时间内进行了详细的对比实验。 2 实验部分 2.1 仪器与试剂 EMIA-620 高频红外碳硫仪(日本HORIBA) 电子天平(仪器附带，精度0.0001g) 瓷埚(湖南醴陵23X23 850C 灼烧2小时后，冷却放在干燥器中备用) 钨粉(中国冶金技术公司海新标准物质研究所) 标钢(山东冶金科学研究院) 2.2 实验方法 2.2.1 仪器校准 以1.50g钨粉作空白，以20*、45*、GCr15 三种标钢校正通道。 2.2.2 制样 同一炉钢水中，同时取两块试样，一块是在红热状态下钻取试样，即烧蓝的试样；另一块是在正常冷却的情况下钻取试样。 2.2.3 试样分析 选用已标准好的通道，称0.200 -0.300g试样，加1.50g钨粉，放入高频炉中分析，可得到两种不同状态下的试样碳硫的标准含量。 3 结果与注意事项 3.1 对比分析结果 一年的时间里分析对比比816次， 其中有明显超差的有7次。对这7次热料冷却后再进行分析，发现两块料不合的原因是料本身有问题，而不是烧蓝的问题。也就是说烧蓝状态，碳的损失和试样被氧化后所增加的重量不足以影响分析结果。可以确定用烧蓝样分析碳硫，分析结果能满足指导生产的需要。 3.2 钻床的转速和进刀速度。通常钻轴承钢时，钻床转速是50转/分；钻中、低碳钢钻床转速80转/分。钻热样通过试验可采用125转/分，方面是快速，另一方面可减少热料对钻头的影响。进刀速度仍以0.2-0.3毫米/转。 3.3 钻头的磨制。标准的钻头是用来钻孔用，目的是一个满意的孔。而分析所用钻头，钻的目的是要取钻下的屑。所以通过试验，(下转第45页) 3.1.5 辊环热装温度计算 注：中型厂轧辊入取0.4 3.2 辊环热装工艺改进 辊环热装工艺曲线图7、图8所示。 图7 热装加热曲线(改进前) 图8 热装加热曲线(改进后) (上接第40页)应在钻头的卷屑槽的角度上加以改进，使钻出的碎屑成为小的扇形。热样较软，钻取时易成长屑，所以更有必要改变钻头的卷屑槽的角度。 3.4 试样都是处于烧蓝的状态，在人们的常规认识中，烧蓝料是应该脱碳的。分析如下： (1)试样在形成的初期，表面温度在摄氏800℃一1000℃，根据气体定律可以计算出试样表面的气体中氧气的含量是常温下的1/3一1/4，大约为6%，所以气体中缺氧。 (2)在炼钢中，氧化期脱碳，是氧气先和铁反应，生成氧化亚铁，氧化亚铁再和碳发生反应，在低合金钢中，碳硫的含量较低，试样表面若被氧 4.1 热装成功率提高 新工艺下的热装基本上杜绝了因辊环膨胀不合适造成的缺陷，热装一次成功率大大提高，避免二次辊环加热热装，保证了热装工艺的完整性。 4.2 提高生产节奏 由于新工艺下的复合水平辊的热装使用，使水平辊的涛命大大提高，减少了轧辊换辊的时间，提高了生产节奏和产能。 4.3 降低轧辊消耗 由于不再出现轧辊爆裂，使得轧辊的消耗成本明显降低。 5 结论 本项工作通过理论计算分析、计算机模拟仿真和测试，试验研究等手段，对复合水平辊热装工艺进行了深人的研究，形成了系统的研究思路和方法。并为复合水平辊在生产中的使用提供了可靠的保证。新工艺下的复合水平辊在使用后几乎没有出现爆裂现象。一年以来，使辊环爆裂由10%降低到0.5%，提高了中型厂的生产效率，为年产78万吨钢奠定了良好基础。 ( 参考文献 ) ( 刘世荣.金属学与热处理.机械工业出版社，1974 ) ( 审稿人：刘春慧 ) 化，氧化的物质主要是基体元素铁。 (3)钻取的试样厚度为0.2-0.3毫米，在空气中冷却的速度很快，减少了氧化时间。 通过上面的分析和在工作中的实验，可以得出烧蓝料能用于快速分析，指导我们的生产。 总之，上述方法能加快制样速度，缩短分析时间，保证分析质量。在“核竞工程”中，能达到快速分析在五分钟以内报出结果的目标。 ( 参考文献 ) ( 1 日本掘厂公司.红外碳硫仪操作说明书. ) ( 2 劳动部培训川编.金属材料与热处理，1992 ) ( 审稿人：付常林 )