金属混合物中微量元素检测方案(ICP-AES)
等离子发射光谱(ICP-OES)在冶金行业微量元素的准确定量中得以广泛应用，因为其简化了样品前处理，无需复杂的基体分离和元素富集，更不会引入其他干扰元素和杂质。同时样品不需要过量稀释而引入稀释误差。尽管有如此多的优点在先，其在该领域运用也有不可规避的挑战：光谱干扰。许多基体有非常复杂的发射谱线，例如铁有2000条谱线，这就增加了元素间谱线干扰的可能。在冶金行业，因微量元素含量低，稀释倍数受限，所以其基体的光谱干扰就变得尤为突出。虽然目前有多种消除干扰的数据处理方法，PerkinElmer公司专利的多谱线拟合矫正（MSF）技术是最强大和易操作的。对于多谱线拟合矫正方法有过很详细的介绍，见参考文献1. 简而言之，多谱线拟合就是通过已知的空白、目标元素和干扰元素谱图叠加而拟合出一个无干扰状态的峰型。该消除干扰方式包含了所有的光谱信息，与积分背景点、积分点数等无关。
本文利用Avio 500 等离子体发射光谱仪对最具挑战性的冶金样品进行分析，通过多谱线拟合（MSF）矫正技术以得到更加准确可靠的测量结果。
检测样品：
其他
检测项：
含量分析
珀金埃尔默企业管理（上海）有限公司
查看联系电话
前往展位
铂铑合金中金属杂质检测方案(微波消解仪)
本研究采用分步微波消解法对铂铑合金进行消解处理，使用的酸量较少，可以适用于罐体较小的微波消解系统; 同时避免使用氢氟酸，使消解液无需赶干，可以直接用于普通ICP-AES 进样系统检测; 易挥发元素
( 如砷、汞、铅、硒等) 不损失; 试剂用量少，克服了其他方法的掺杂问题，测定空白低，减少人为误差，分析的数据易于重复。通过方法学验证表明，本方法可以将铂铑合金中的杂质元素检出，能够实现对铂铑合金的杂质元素含量及Pt、Rh 含量的精确测定，同时，本方法也为难溶贵金属合金纯度分析提供了的有益借鉴，对拓宽贵金属应用领域具有重要意义和经济价值。
检测样品：
其他
检测项：
含量分析
安东帕(上海)商贸有限公司
查看联系电话
前往展位
整体材料中超痕量金属检测方案(辉光放电质谱)
ELEMENT GD PLUS GD-MS 将具有优越属性的不同部件集成在单一仪器中，提供了无与伦比的速度、灵敏度和准确性。ELEMENT GD PLUS GD-MS 离子源和样品夹的设计使换样更容易，适于常规操作，提高样品分析通量。
ELEMENT GD PLUS GD-MS 采用先进的高分辨率扇形磁场技术。GD-MS 的主要限制是存在等离子体中基体元素及放电气体与其它核素聚合物的干扰。因此，通过高分辨将分析物与大部分干扰分开是准确测定的先决条件。质量校准的高度精密、准确性对于快速分析、准确跳峰而言至关重要。ELEMENT GD PLUS 具有全自动质量锁定程序，因此质量校准将不再是分析时的常规步骤。
检测样品：
其他
检测项：
含量分析
赛默飞色谱与质谱
查看联系电话
前往展位
机械合金中研磨时研磨罐内部气体温度压力数据检测方案(研磨机)
气体压力和温度测试系统（GTM）是德国Fritsch公司与德国德累斯顿的弗朗霍夫应用材料研究所联合研制的，可用于测量研磨过程中的过程值。
该气体压力和温度测试系统（GTM）适用于在完全封闭的容器中批量研磨样品的任何领域。更加适用于制备新型非晶体材料和纳米晶体材料机械合金的研究领域。而且也可监控及最佳化工业领域的研磨操作。
通过测量行星式高能球磨机研磨腔室的温度，可获得操作过程中温度的积分曲线，可反映出摩擦力，撞击力效应及转化过程。通过持续高灵敏度的监测，可记录研磨腔室内发生反应的急剧变化和最小的变化。
气体压力的测量可描述研磨过程中气体表面产生的相互作用（气体吸附及解析）。首次实现了在绝热的过程（与系统间无热量交换）中“在线”观测急剧的相变。
该气体压力和温度测试系统（GTM）首次实现了无需花费大量的时间和昂贵的尝试性试验，即可获得研磨参数——转速，球料比及研磨时间对研磨结果的影响。精确的测量和记录反应时间可产生如下的效果，如准确地加入反应样品制备新型材料，或者化合材料制备具有独特机械化学性质的混合粉末样品。
本文重点介绍了如何使用德国Fritsch公司Pulverrisette 5四罐行星式高能球磨机和GTM气体温度压力测量系统系统，测量进行机械合金研磨时研磨罐内部气体温度压力数据。
欢迎您用以下的方式与我们取得联系。
北京飞驰科学仪器有限公司
北京市海淀区花园东路10号高德大厦八层802号
电话：010-82036109
传真：010-82038605
邮箱：bill_lee@fritsch.cn
网址：www.fritsch.cn
检测样品：
其他
检测项：
理化分析
北京飞驰科学仪器有限公司
查看联系电话
前往展位
仪器信息网行业应用栏目为您提供106篇其他检测方案，可分别用于，参考标准主要有等