粗钢检测

钢铁材料中的碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素，钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏。此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 典型的例子是低碳钢、高碳钢、高碳钢力学性能变化。 硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。 那么针对于钢铁中的碳、硫元素我们应该通过怎样的方法来检测呢？在GB_T20123-2006规定了高频燃烧红外吸收法为标准方法，那这个方法是如何实现的呢？

追求并实现了高速度、高分辨率的ICP分析装置。装备两台高性能扫描型分光器，实现高速测定，3分钟72个元素定性分析，并计算出半定量值。金属、稀土元素、土壤分析要求高分辨率，而本装置达到超高分辨率0.0045nm。可进行从ppb到%级尝试样品的同时分析，从主要成分到微量元素都可简单地测定。 请看全文中的顺序型高分辨高频等离子体发射光谱仪的低合金钢分析。

工业上很多极端条件下的应用需要高技术的材 料。不锈钢就是一种在恶劣环境和条件下使用的 材料，它的应用包括海上船只的构建和石油行业 中原油的生产和运输。为了提高不锈钢组分耐受 海水和腐蚀性介质的时间，不锈钢的表面经常需 要不同种类的保护涂层。 Zeta电位就是一种理解腐蚀现象和涂层作用的有 用参数。它同时描述了表面的化学性质和导电 率。

The results presented here show that the accuracy, repeatability and reproducibility are very good for the routine analysis of stainless steel. No particular difficulties were encountered in the analysis of the samples.

赛默飞世尔科技公司生产的 ARL4460 金属分析仪在分析时间、灵敏度、精密度和准确度方面卓有成效的改进促使钢铁分析取得了重大进展。热电科技公司在金属分析方面积累了丰富的经验。迄今，在全世界已安装的光谱仪超过 10000台。在入场材料控制、冶金过程控制以及成品钢材分析上 ARL4460 成为用户的首选。

本文介绍了在工业纯铁和0Cr17铁素体不锈钢中加入不同含量的强碳氮化合 物形成元素钛，并加入适量的硅、锰、铝，利用钛与C、N原子的强烈亲和作用，来固定C、N等间隙原子，生产含钛铁素体不锈钢。包括试验钢的化学成分设计，冶炼、锻造及普通的轧制工艺设计。采用了金相显微镜、透射电子显微镜等显微分析手段和力学性能、电化学试验等试验方法，观察和分析了试验钢的组织、晶界、析出物的特点，考察了钛对试验钢的强韧性的影响，研究了试验钢的耐腐蚀性能，并对不锈钢的微合金化问题进行了较为全面的探讨。 通过对试验钢的力学性能和显微分析后可以认为，当材料在低于奥氏体再结 晶温度而高于Ar3相变温度时变形，能够促使相变在较高的温度下发生，并且能得到较小半径的临界核胚。要想得到超细晶铁素体组织，必须对钢铁材料进行较大程度的变形。强碳氮化合物形成元素钛可以通过其碳氮化合物在均热时阻止奥氏体晶粒的长大，热轧过程中阻止奥氏体再结晶及钢中存在的细小未溶的钛的碳氮化合物促进γ→α转变这几个方面来细化铁素体晶粒。试验结果表明，钛可以细化0Cr13铁素体不锈钢晶粒，提高其强度，改善其韧性，使之具有较好的加工性能。钛的添加量有一最佳范围，过多过少都不能获得理想的强化效果，当钛的含量为碳含量的6～9倍时具有较好的效果。分析计算表明，第二相析出粒子Ti（C,N）粒子对铁素体晶界的拖曳力主要取决于其大小及所占体积分数。Ti（C,N）粒子越小，所占体积分数越大，越能有效地细化铁素体晶粒，从而提高钢铁材料的综合性能。通过对沉淀析出第二相粒子的热力学与动力学分析可知，Ti（C,N）析出粒子越细小，越容易粗化，因而要得到极细的第二相析出粒子比较困难。通过实验室的电化学试验结果分析，表明：普通的0Cr13型铁素体不锈钢耐晶间腐蚀的能力较差。引入钛之后，钢中的碳与强碳氮化合物形成元素钛可以生成很稳定的钛碳化物，(Fe,Cr)7C3在晶界上的析出受到抑制。钛元素的引入，消除了钢中的C、N间隙原子，抑制了珠光体组织的生成，净化了铁素体晶界，提高了铁素体组织的均匀性，使其耐腐蚀性能显著提高。

本文以 MoSi2电阻炉为熔炼设备，以电渣重熔过程常用的几种渣系与支承辊用钢进行了渣金平衡实验，分别利用金相显微镜、SEM-EDS 对不同时刻所取试样进行了数量、尺寸及形貌、成分的测定，得出 S4 渣及 S5 渣的变形渣 S6 渣（即保持 S5 渣其它组元成分比例不变，将 MgO 含量提升到 13%）冶炼过程中夹杂物面积百分比相对于其它渣系均较低；在钢液凝固过程后钢中易氧化元素重新与钢中溶解[O]结合形成相应非金属夹杂物，并伴随钢液的凝固常有 Ti、V 的氮化物、碳化物夹杂生成，采用三七渣冶炼，终点钢样中夹杂物多成塑性夹杂，而采用五元渣系冶炼，终点钢样中夹杂物呈向塑性夹杂转变的趋势。

追求并实现了高速度、高分辨率的ICP分析装置。装备两台高性能扫描型分光器，实现高速测定，3分钟72个元素定性分析，并计算出半定量值。金属、稀土元素、土壤分析要求高分辨率，而本装置达到超高分辨率0.0045nm。可进行从ppb到%级尝试样品的同时分析，从主要成分到微量元素都可简单地测定。 ICP-AES不锈钢多元素分析

Using Bruker’s Hysitron PI 88 SEM PicoIndenter equipped with tilt and rotation stages in conjunction with the QUANTAX EBSD system enables a more robust characterization of metallic materials by combining high resolution phase and grain orientation mapping capabilities with targeted nanomechanical property measurements. This combination could also be used to extend the scope of research related to other advanced textured, anisotropic, or multi-phase materials.

The evolution of texture and microstructure during plastic deformation controls the bulk mechanical properties of virtually all materials used to manufacture engineering components and equipment. SEM based in-situ tensile/ compression testing allows investigating the onset of plastic deformation as well as all intermediate deformation stages. Microstructure and texture evolution can be quantified when combining this technique with EBSD. The quantitative results can then be used for refining the plastic deformation theory as well as for confirming the existing simulation models.

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用燃烧法成功地测定了各种钢铁材料中碳元素和硫元素的含量。优异的线性度与多点校准可以精确分析从几个ppm到高达2%的碳含量。由于inductar CS cube对样品均匀性和制备要求较低，而且可以快速准确的得到测试结果，inductar CS cube元素分析仪完全适合于过程控制、质量控制或钢铁材质的认证。

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追求并实现了高速度、高分辨率的ICP分析装置。装备两台高性能扫描型分光器，实现高速测定，3分钟72个元素定性分析，并计算出半定量值。金属、稀土元素、土壤分析要求高分辨率，而本装置达到超高分辨率0.0045nm。可进行从ppb到%级尝试样品的同时分析，从主要成分到微量元素都可简单地测定。 ICP-AES不锈钢多元素分析

Steel manufacturers conduct quality control testing for a range of metals and trace elements to ensure the grade and performance of their final product. The Standardization Administration of China uses their GB/T 20125-2006 standard “Low-alloy steel – Determination of multi-element contents – Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method” to control the quality of manufactured steel products. Different grades of steel have different specifications for elemental content, with most steel and stainless steel grades required to have less than 0.05 % by weight of Sulfur and 0.04 % by weight of Phosphorus. With the Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES) technique easily able to measure elements at this concentration within a sample, laboratories are looking beyond whether an instrument can ‘do the job’ to whether a specific instrument can improve their sample throughput, lower their costs, simplify sample preparation and instrument operation, and deliver reliable results throughout the analysis of a large batch of samples. 2 This application note demonstrates the performance and benefits of Agilent’s 5100 Vertical Dual View (VDV) ICP-OES instrument in the analysis of steel samples, using the GB/T 20125-2006 method. The instrument offers many advantages for this application, which involves the rapid analysis of a large number of challenging steel samples.

The results presented here show that the accuracy, repeatability and reproducibility are very good for the routine analysis of stainless steel. No particular difficulties were encountered in the analysis of the samples.

钢铁小样品的定量分析取得了令人瞩目的进展，赛默飞世尔科技公司生产的 ARL 4460 金属分析仪使灵敏度和准确度得到了实质性的改善，与常规大样品相比性能差异甚微。小样品的制备也已简化，比其它分析技术（ICP，化学法等）更快，分析成本大幅度降低。

Niton XL3t GOLDD+分析仪可以快速检测从元素周期表中从镁（Mg）到铀（U）的元素。该仪器可以进行趋势分析，可以实时读取分析结果的平均值或将分析结果下载到电脑。Niton XL3t GOLDD+分析仪在苛刻的环境下依然可以提供快速，准确的元素分析结果。在炼油行业，使用 Niton XL3t GOLDD+分析仪的主要优点如下： 更快的分析速度和更低的检出限 无不伦比的准确性，可信的结果 轻元素检测（镁Mg，铝Al，硅Si，磷P，硫S）无须真空或充氦气（He） 可选充氦附件，用以加强轻元素的分析能力 实验室级别的现场便携式仪器 防水，防尘，坚固的外壳适用于恶劣环境

如果您想用直读光谱仪在数分钟内实现上述或者更多的目标，赛默飞世尔科技公司生产的 ARL 4460 直读光谱仪可配备的 Spark-DAT（火花数据采集与处理）选购项可助您实现这一愿望。

炼油行业的管道和设备的硫化腐蚀始终是泄漏以及其他各种问题产生的根源，可能会导致提前更换、计划外停机及财产损失和人员伤害的各种潜在事故。硅含量较低（<0.10%）的碳钢在暴露于无氢硫化腐蚀环境下会加快腐蚀。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si<0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

Steel manufacturers conduct quality control testing for a range of metals and trace elements to ensure the grade and performance of their final product. The Standardization Administration of China uses their GB/T 20125-2006 standard “Low-alloy steel – Determination of multi-element contents – Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method” to control the quality of manufactured steel products. Different grades of steel have different specifications for elemental content, with most steel and stainless steel grades required to have less than 0.05 % by weight of Sulfur and 0.04 % by weight of Phosphorus. With the Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES) technique easily able to measure elements at this concentration within a sample, laboratories are looking beyond whether an instrument can ‘do the job’ to whether a specific instrument can improve their sample throughput, lower their costs, simplify sample preparation and instrument operation, and deliver reliable results throughout the analysis of a large batch of samples. 2 This application note demonstrates the performance and benefits of Agilent’s 5100 Vertical Dual View (VDV) ICP-OES instrument in the analysis of steel samples, using the GB/T 20125-2006 method. The instrument offers many advantages for this application, which involves the rapid analysis of a large number of challenging steel samples.

对不锈钢、镍基合金等高耐蚀性金属样品的元素组成进行了大量分析。Multiwave 5000中的20SVT50转子在高达250℃的先进温度水平下提供了成熟的SmartVent技术，从而为需要更高温度的难消化金属提供了极好的消化质量。用于内部温度测量的智能温度传感器可实现快速、准确的温度控制，这对于反应性样品尤为重要。后续分析设备用ICP-MS和AAS等可以测试结果正常。

The results presented here show that the accuracy, repeatability and reproducibility are very good for the routine analysis of stainless steel. No particular difficulties were encountered in the analysis of the samples.

Steel manufacturers conduct quality control testing for a range of metals and trace elements to ensure the grade and performance of their final product. The Standardization Administration of China uses their GB/T 20125-2006 standard “Low-alloy steel – Determination of multi-element contents – Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method” to control the quality of manufactured steel products. Different grades of steel have different specifications for elemental content, with most steel and stainless steel grades required to have less than 0.05 % by weight of Sulfur and 0.04 % by weight of Phosphorus. With the Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES) technique easily able to measure elements at this concentration within a sample, laboratories are looking beyond whether an instrument can ‘do the job’ to whether a specific instrument can improve their sample throughput, lower their costs, simplify sample preparation and instrument operation, and deliver reliable results throughout the analysis of a large batch of samples. 2 This application note demonstrates the performance and benefits of Agilent’s 5100 Vertical Dual View (VDV) ICP-OES instrument in the analysis of steel samples, using the GB/T 20125-2006 method. The instrument offers many advantages for this application, which involves the rapid analysis of a large number of challenging steel samples.

The measurements discussed in this document relate to a Cr-Ni-steel sample, the composition of which was originally determined with XRF and S-OES. Steel analysis using EDS generally deals with calculating the content of elements in the intermediate atomic number range through evaluation of the K-lines of the X-ray spectrum.

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金属零部件在测定其组成成分或性能时，需要去除其内部残存的油。其中油含量测定原理为：将试样用有机溶剂回流提取，使试样中的油被溶剂抽提出来，金属块前后失重差，即为油含量。

新型 Niton XL5 是目前市场上最小巧轻便的高性能X 射线荧光 (XRF) 金属分析仪。Niton XL5 体积小巧、质量轻便，可减少操作者疲劳并可接触更多的测试点。紧凑型外形尺寸和新款高效5W X 射线管提供了卓越的性能和最佳轻元素灵敏度，适应最严苛的应用，如低含量硅检测。Niton XL5 可在严苛的炼厂环境下提供快速、准确的元素分析。