丁腈橡胶检测

橡胶、塑料等样品通过红外、热重、热裂解-气质联用等各种技术手段对其成分进行全面剖析，并给出相关结论。

1. 实验目的：TGA-MS 联用可分析很少量的逸出气体，以 NBR 的硫化反应为例来说明。。 2. 样品：50％聚合物含量的未硫化 NBR。 3. 测试仪器：与 Inficon ThermoStarTM 质谱仪联用的梅特勒托利多 TGA/SDTA851e。70 µL氧化铝坩埚。

前言：通过凯氮方法测定氮含量，以此计算出丁腈橡胶中丙烯腈的含量。 用户描述：在样品前处理和消解上有难度，样品前处理时需要通过萃取方法去除副产品。本方法通提供了在丁腈橡胶中测定结合丙烯腈含量的手段。

丁腈橡胶（NBR）以其优异的耐油性著称，在胶管工业生产中得到了广泛的应用。为了改善NBR 的耐臭氧老化性能，并用耐臭氧性优异的氯磺化聚乙烯(CSM）橡胶，可大大提高NBR 基复合胶管的使用寿命。 由于NBR 与CSM 在饱和度方面的差异，共硫化性能较差，并用胶的力学性能下降。因此在制备NBR/CSM 并用胶时，首要考虑的是选用恰当的硫化体系和工艺，使NBR/CSM 能达到共硫化，使并用胶各胶相的硫化速度同步，同时在并用胶各胶相界面间产生共交联，使整个并用胶成为一个统一的体性网状结构（包括过渡层）在内，以获得良好的物理机械性能和使用性能。 通常采用测定并用胶的宏观力学性能、玻璃化转变温度、交联密度等的变化来研究其共硫化反应，这些方法均不能说明并用胶在各胶相中交联反应的程度，从而对并用体系的选择和工艺控制带来困难。采用裂解气相色谱—谱联用技术(PyGC-MS)，通过研究并用胶热裂解碎片的特征和分布，可以获得并用胶中各胶相的相对组成，从而得到并用胶共硫化的信息。 本文应用PyGC-MS 法研究 NBR/CSM 并用橡胶体系各胶相在整个硫化周期的交联反应动力学特征，为实现体系的共硫化提供数据。

丁腈胶乳为丁二烯与丙烯腈乳液聚合制得的胶乳。按丙烯腈质量百分含量分为高腈(35%~45%)、中腈(25%~33%)、低腈(20%~25%)三种。丁腈胶乳主要用作胶粘剂和耐油、耐溶剂浸渍制品。本实验参照《SH/T 1503-2014 丁腈胶乳中结合丙烯腈含量的测定》中的方法对丁腈胶乳中的丙烯腈含量进行测定。

实验采用杜马斯燃烧法使丁腈橡胶在高纯氧气中燃烧释放出氮，参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定 第一部分 燃烧分析法》方法，使用杜马斯分析仪定量测定。

丁腈胶乳是一种化学原料，某些应用领域需要了解其中的氮含量。现在依据《SH /T 1503-2014 丁腈胶乳中结合丙烯腈含量的测定》来测试某丁腈胶乳中的氮含量。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。本实验参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定》使用凯氏定氮法对丁腈橡胶中的氮含量进行测定。