食用香精作为一种风味物质可以给食品增香,改善食品的香味,广泛应用于食品行业,但由于香精自身易挥发的性质限制了它的应用。对香精进行微胶囊化,便可减少香精的挥发,使它在食品行业中得到更加广泛的应用。微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子原料把固体、液体、气体包裹起来,形成具有囊壁的微小粒子的技术,其优势在于使芯材物质免受外界因素的影响,提高产品稳定性。本文学者利用复凝聚法结合喷雾干燥对葱油香精进行微胶囊化,在前期复凝聚最佳工艺的研究基础上,在喷雾干燥阶段对葱油香精微胶囊的生产工艺进行了研究。一、实验仪器喷雾干燥机 鼓风干燥箱 水浴锅 天平二、实验试剂明胶,阿拉伯胶、麦芽糊精三、实验材料葱油香精 四、制备葱油香精微胶囊的操作步骤1.二次包埋是在原有工艺的基础上进行的包埋工艺,是近年来使用较多的方法。2.通过加入新的壁材,采用另外的制备方法在原有工艺的基础上再进行包埋,可增加微胶囊产品的壁膜厚度,改善微胶囊的表观形态,提高微胶囊产品的稳定性,完善微胶囊的品质,使其能够更好地应用于食品工业中。3.该试验中,在前期研究的复凝聚最佳工艺条件:即壁材浓度为2%,芯壁比为1:2,PH为4.15,固化剂谷氨酰胺转氨酶量为0.25g酶/g明胶,因化时间12h)下离心分离得到的湿微胶囊加入一定浓度的壁材组合 。五、喷雾干燥进风温度180℃,出风温度80℃,料液温度50℃下,进行喷雾干燥。六、结论复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊是近年来较为新兴的微胶囊制备技术,其优势在于完成复凝聚工艺的聚合反应后,加入一种或者多种壁材进行喷雾干燥,可以增加膜厚,提高芯材物质的稳定性,延长产品的货架期。