GB/T 2791胶粘剂Ⅰ剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

1主题内容与适用范围本标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。本标准适用于测定由二种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂的抗T剥离性能。引用标准GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境3原理挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试祥的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。4装置4. 1拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2%，整个装置的响应时间应时间足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10%~80%;之间。检测设备：                                                                                                    ETT-C万能材料试验机4.2夹头夹头能牢固地夹住试样（见图1b)。                          5试样5. 1被粘材料挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过 3mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。其尺寸要精确地测量并写入试验报告。除另有规定外，试样尺寸:长200mm，宽25土0. 5mm，(见图 1a)。5.2试样制备按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽度上涂胶．涂胶长度为150mm.注1:得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料（防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。按胶粘剂制造者推荐的方法胶接被粘试片并使胶粘制固化。制备试样如需加压，应在整个胶接面上施加均匀的压力，推荐施加压力可达1MPa。最好配备有定时撤压装置。为了在整个胶接面上得到均匀的压力分布，压机平板应是平行的。如做不到就应当在压机平板上覆盖一块有弹性的垫片。垫片厚度为10mm，硬度（邵尔A)）约为45度，此时建议施加压力可达0. 7MPa。试样制备的另一方法是将两块尺寸适宜的板材胶按成扩大试样件，然后将试样从扩大试样件上切下，切下时应尽可能减少切削热及机械力对胶接缝的影响，必须去除扩大试样件上平行于试样长边的最外面12mm。宽的狭条部分。测定试样胶粘剂层的平均厚度。5.3试样的数目每个批号试样的数目不少于五个。7试验步骤将挠性试片未胶接一端分开按图1(b)所示对称地夹在上下夹持器中。夹持部位不能滑移，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机，使上下夹持器以100士10 mm / min的速率分离。试样剥离长度至少要有 125 mm，记录装置同时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。8试验结果处理对于每个试样，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要100 mm。但不包括最初的 25 mm，可以用划一条估计的等高线（见图2)，或用侧面积法来得到平均剥离力。如果需要更准确的结果，还可以使用其他适当的方法。Paratronix ETT-C 材料试验机（万能试验机） 产品介绍 ETT-C型电子式万能试验机是我公司最新研制的试验机，主机与辅具的设计，具有外型美观，操作方便，性能稳定可 靠的特点。计算机控制系统经调速系统控制伺服电机转动，再经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成对试样的拉伸强度、定伸长率、延伸率、断裂伸长率、上下屈服强度等力学性能试验，该系列产品无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具，在金属、非金属力学性能试验方面，具有非常广阔的应 用前景。该机适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、丝绳索具、汽车摩托、塑料、橡胶、编织材料等各试验领域。 该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿形带减速系统和高精度 滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；可选以Win7为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件，采用了虚拟 仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验 操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控 放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电 路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。 符合标准YYT 1504-2016外科植入物金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法 产品特征 1、主机：采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。横梁无极升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的横梁运动，实现了无间隙传动。 2、辅具：标准配置：楔形拉伸夹具、压缩夹具各一套。 3.电气测控系统： （1）采用东元交流伺服系统和伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。 （2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 （3）内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。 （4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。 （5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。 （6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 （7）具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。 4.软件主要功能特点描述（选配） 该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属（如，人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制 及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保 护了系统； (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定 时，高速采样； (3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便； (4)试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带 多个传感器时可以方便的切换，且没有数目限制； (5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲 线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式 及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求，可自动计算弹性模量、屈 服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处 理。 产品特征 (8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据； (9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析； (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要； (11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复； (12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷； (13)可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便； (14)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。 根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。 技术参数 指标 参数 最大试验力 5KN 精度等级 1级 试验力测量范围 2%-100% 试验力示值相对误差 ＜±1% 试验力分辨率 最大试验力的1/300000 变形测量范围 2%-100% 变形示值相对误差 ＜±1% 变形分辨率 最大变形量1/300000 位移示值相对误差 ＜±1% 位移分辨力(mm) 0.01 速度范围 0.01mm/min ~ 500mm/min （无级调速 ） 拉伸行程（mm） 600 压缩空间 （mm） 600 试验宽度 （mm） 450 夹具 拔出、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等 主机外形尺（mm） 868*580*1836 伺服电机功率 （kw） 1.5 总重量（kg） 550 基本配置 项目名称 生产厂家及规格 数量 主机框架 自产 1套 减速系统 同步齿形带 1套 滚珠丝杠副 台湾TBI（轧制） 2套 负荷传感器 5KN 1支 光电编码器 2000线 （欧姆龙） 1支 拔出附具 1套 随机工具、随机文件 使用说明书，安装手册等 1套