YY/T 0148医用胶带通用要求-持粘性的测定

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检测样品: 药用辅料
检测项目: 持粘性
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发布时间: 2023-09-21
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山东普创工业科技有限公司

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试验前将粘贴胶带卷或粘贴胶带片进行状态调节24 h。对于条状试样﹐试验前将粘贴胶带卷以约30 cm/s的速度展开,裁取约60 mm长的试片后立即试验。如果供试材料宽度不足25 mm,则用整个宽度。如果供试材料宽度大于25 mm,则在25 mm的试样宽度上进行。

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YY/T 0148医用胶带通用要求持粘性的测定:按附录B中第B.2章试验时,在烘箱内试验期间,贴于不锈钢板上粘贴胶带的顶端下滑应不超过2.5 mm。B.1仪器                                                                                                   CTCZY-D恒温持粘仪B.1.1不锈钢板含碳量低于0.12%、镍含量不少于8%、铬含量不少于17%的抗腐蚀钢板﹐边长为200 mm×50 mm,厚度约2 mm,布氏硬度为130~200。钢板表面抛光,然后沿板的长轴方向用研磨剂研磨。检验研磨表面的方法是,在离板的长轴距离为10 mm的两条线的范围内,间断进行五次横向测量,确保已经形成的表面粗糙度轮廓均线的算术偏差为0.05 pum~~0.45 um,最大不规则度为4 um,取样长度为0.8 mm,横跨长度为取样长度的5倍。不锈钢板沿其长边每间隔30 mm 作一-标线,第一标线距其一个窄边的距离为25 mm。每次试验期间都需防止钢板划伤﹐以免改变其表面性质。每次试验前用脱脂棉沾甲苯擦拭钢板表面。必要时,将钢板悬挂于甲苯蒸气浴中,不使钢板与液体甲苯接触,让蒸气线达钢板顶端,使钢板保持该位置5 min。取出钢板,使其在标准大气压下放置30 min。B.1.2滚子用―抛过光的直径不小于50 mm 的金属圆柱。必要时,增加配重,使其质量按被检材料每厘米宽度施加20 N(2 kg)的压力。B.2试验1--持粘性B.2.1 样品制备试验前将粘贴胶带卷或粘贴胶带片进行状态调节24 h。对于条状试样﹐试验前将粘贴胶带卷以约30 cm/s的速度展开,裁取约60 mm长的试片后立即试验。如果供试材料宽度不足25 mm,则用整个宽度。如果供试材料宽度大于25 mm,则在25 mm的试样宽度上进行。对于片状试样,试验前去除保护物,裁取相应尺寸的试样后立即进行试验。试验期间注意不弄脏粘贴表面。B.2.2步骤将备好的试样一端的粘贴面与不锈钢板的清洁表面接触,使试样的端部的整个宽度与距钢板端面25mm处对齐,使试样两边平行于钢板的长边。试样的未粘贴端悬于钢板该端面以外。粘贴试样时,要确保试样与钢板之间没有气泡。用滚子向试样粘贴部分施加压力,以约60 cm/min的速度沿试样长度方向滚压四次,并使其在标准大气压下停放 10 min。在试样端线部做一标记线,在试样的悬挂端按每厘米宽度0.8 N(80 g)贴一重物﹐施力要均匀分布与整个带宽上。将钢板悬挂于36℃~38℃热空气烘箱内30 min,使钢板与垂直面呈2°倾斜,以防止试样与钢板剥离,并能使重物悬挂。对另外4个试样重复这一步骤。对于弹性很大的产品,在所施加的重力与试样之间贴--段相同宽度的无伸展性的粘贴带。对二氧化钛弹性粘贴绷带试验时,弹性丝线应位于钢板宽度方向,载荷施加于非弹性的丝线方向上。在这种情况下,试样宽度至少为25 mm条件下才能进行试验。如果供试材料的宽度是25 mm,需在试样上贴一段非弹性的粘贴胶带(长约60 mm,宽度与试样相同),使胶带的未粘贴部分悬挂于不锈钢板的端部,使其悬挂重物时受力均匀。Paratronix CTCZY-D恒温持粘仪 产品简介: 按照GB 4851(压敏胶粘带持粘性试验方法)、贴膏剂黏附力测定方法标准设计制造,适用于压敏胶粘带、不干胶、贴膏剂、热溶胶等产品进行持粘性测试试验。 测试原理: 把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试 样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。(如图所示) 设计标准: GB 4851压敏胶粘带持粘性测试方法 JIS Z0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法 ASTM D3654压敏带剪切粘性的试验方法 操作方法: 1.除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后,以约300mm /min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔 离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm, 长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个; 2.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清 洗三次。以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体 接触板的工作面; 3.在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板 的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300mm/min的速度在试样上 滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产 品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次; 4.试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。 5.水平放置仪器,依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开,按下计时器上的凸起部位,将时间清零。仪器自动按照预先设定的温度自动开机,直到试验箱内温度恒定到设定值; 6.到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的 以s为单位。 主要技术参数: 型号名称 测定组数 10组 (独立计时) 标准压辊 2000g±50g 砝码 1000g±10g(含加载板重量) 试验板 50(L)mm×50(B)mm×1.5(D)mm 自动定时器 0~9999时,59分,59秒可切换 温度控制 常温~200℃,PID 控制 温度显示 0.1 ℃ 升温方式 热风循环 安全装置 设有超温及电热过载自动断电保护设施 机台材质 内部 SUS #304 不锈钢板,外部高级钢板烤漆处理 体积(W*D*H) 97×55×110cm 重量 纸105KG 电源 1∮,AC220V, 15A 标准配置 主机、试验板及加载钢板各10块、砝码10个、说明书
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