薄膜材料的平面摩擦测试

平面摩擦系数检测方法相对来讲比较统一，其测试原理是：两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录两接触表面在相对移动开始时的最大阻力（即静摩擦力）与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力（即动摩擦力）。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。  平面摩擦系数仪是按照相关薄膜和薄片摩擦系数的测试标准而设计制造，主要用于各种材料的动摩擦系数、静摩擦系数的精确测定。设备不仅局限于薄膜、薄片的摩擦系数检测，还可以用于纸张、纸板、铝箔、橡胶材料、金属片材、印刷涂层、无纺布、布料、医用导管等材料进行表面滑爽性能的测试。试验操作过程大致如下：使用一个试验板（安置在水平操作台上的），将一个试样用双面胶或其他方式固定在试验板上，另一个试样按测试要求裁切合适后固定在专用滑块上，然后将滑块按照具体操作说明放置在试验板上第一个试样的中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。在仪器上设置好试验参数，点击试验即可进行试样的摩擦系数检测。仪器推荐：                                                                                                                   PCF-03摩擦系数仪方法步骤如下：一、试样制备A.试样尺寸1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986试验时，每次测量需要两个200mm×80mm试样。2. 按照ASTM D1894试验时，固定在滑动平台上的试样尺寸为250mm×130mm，固定在滑块上的试样为120mm的正方形。如果试样较硬，滑块试样应裁成63.5mm的正方形，每次试验需要五对试样。3. 如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上的那个试样尺寸应与滑块底面尺寸一样。4. 试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。5. 试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。B.试样的裁取试样应在样品整个宽度或圆周（管膜时）均匀裁取。二、实验前准备1. 上电预热打开主机电源前，应确认供电电源以产品铭牌为准，预热时间至少30分钟。2. 连接将设备串行口与装有软件中的PC电脑主机串行口通过附件配带的9针串口通讯线连接。3. 启动软件，找到符合的标准：国标、美标、自由模式可任意切换。三、试样装夹1.装夹平台试样2.装夹滑块试样四、放置滑块将固定有试样的滑块轻轻地放在平台试样的中央，将滑块前部竖销插入传感器销轴孔内。确保设备传感器回位到原点（状态显示待机），按试验按键即可开始试验。五、点击开始按钮开始试验六、试验结束七、关闭电源设备使用完毕后，关掉设备电源。注：如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行试验。 PCF-03摩擦系数检测仪 产品介绍 摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）的静摩擦系数和动摩擦系数，可直观了 解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标，满足产品使用要求。 产品特征 ● 进口微型计算机控制技术，开放式结构，友好人机界面操作，使用简单方便 ● 精密丝杆传动，不锈钢面板，优质不锈钢导轨及合理的设计结构，确保仪器稳定、耐用 ● 美国世铨高精度测力传感器，测量精度优于0.5级 ● 精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好 ● 6500万色TFT液晶屏幕，中文、实时曲线显示，全自动测量，具有测试数据统计处理功能 ● 高速微型打印机打印输出，打印快速，噪音低，不需更换色带，更换纸卷方便 ● 采用滑块运行装置，传感器定点受力方式，有效避免传感器因运动振动引起的误差 ● 动、静摩擦系数实时数字显示，滑块行程可预设且具有更宽的调节范围 ● 国标、美标、自由模式可选 ● 内置专用校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对仪器进行校准 ● 具有技术先进、结构紧凑、设计合理、功能齐全、性能可靠、操作方便等优点 技术参数 指标 参数 试样厚度 ≤5mm （其它厚度可定制） 滑块尺寸 63×63mm 试验模式 国标、美标、自由模式 显示屏 6500万色TFT液晶屏幕 滑块质量 200g、500g 试验台面尺寸 120×400mm 数字显示 同时显示动、静摩擦系数 测量精度 优于0.5级 滑块运动速度 100、150mm/min 、1-500mm/min无级变速（其它速度可定制） 滑块行程 最大为280mm（可调） 测力范围 0-30N 外形尺寸 600 (L)X400(W)X240mm (H) 电源 AC220V±22V，50Hz 环境要求 温度：23±2℃、湿度：50±5%RH 标准配置 主机、微型打印机、200g滑块 选购件 500g非标滑块、电脑软件 设计标准 GB10006、GB/T17200、ASTM D1894 、ISO8295、TAPPI T816