汽轮机油的空气释放值检测方法及原理

汽轮机油在加工过程中，难免会渗透进入少量的空气。同时，在敞开的环境下油品的呼吸也会吸入微量的空气，且往往以微小气泡或雾沫形式分散在油相中。在没有外来能量的干涉下，常能以相对稳定状态存在于油中。而空气释放性就是指润滑油分离雾沫空气的能力。我国的行业标准SH/T0308-92中对空气释放值的定义为：在规定条件下，试样中雾沫空气的体积减少到0.2%时所需的时间，此时间为气泡分离时间，以分钟（min）表示。测定这种性能的方法称为空气释放值测定法。方法概要：测定时将试样加热到25℃、50℃或75℃，通过对试样吹入过量的压缩空气，使试样剧烈搅动，空气在试样中形成小气泡，即雾沫空气。停止吹气后记录试样中雾沫空气体积减至0.2%所需时间。此时间即为空气释放值。SH0308B空气释放值测定仪采用先进的32位MCU，7英寸大屏幕液晶显示，具有稳定可靠、操作简便、易于维护的优点。适用于SHT 0308-1992《润滑油空气释放值测定法》。内置压力控制器，自动控制气压，无需手动调节。符合ASTM D3427-2007润滑油空气释放值测定。检测过程：（1）循环水浴温度必须保持在50±1℃，空气温度须控制在50±5℃，空气压力要保持在19.6kpa。（2）通气管、耐热夹套玻璃试管、小密度计，要干燥、清洁。（3）当循坏水浴温度达到试验温度后，从小密度计上读数即初始密度，并用镊子动小密度计，让其上下移动，静止后在读一次，两次读数应当一致，若两次读数不重复，可过5分钟在读一次，直到重复为止。SH/T 0308--92 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0308-92 润滑油空气释放值测定法 (2004年确认)代替 SY 2693一85 1 主题内容与适用范围 本标准规定了测定润滑油分离雾沫空气能力的方法。 本标准适用于汽轮机油、液压油等石油产品。 2 定义 空气释放值：在本标准规定条件下，试样中雾沫空气的体积减少到0.2%时所需的时间，此时间 为气泡分离时间，以分(min)表示。 3 方法概要 将试样加热到25，50或75℃，通过对试样吹入过量的压缩空气，使试样剧烈搅动，空气在试样 中形成小气泡，即雾沫空气。停气后记录试样中雾沫空气体积减到0.2%的时间。 4 仪器与材料 4.1 仪器 仪器由以下几个部分组成，如图1所示。 图1 空气释放值仪示意图 1一空气过滤器；2一空气加热炉；3一压力表；4一温度计：5一耐热夹套玻璃试管；6--循环水浴 4.1.1 耐热夹套玻璃试管(如图2)：：一 个可通循环水的夹套试样管，管口磨口要配合紧密，可承受 19.6kPa(0.2kgf/cm²)的压力。管中装有空气人口毛细管，挡油板和空气出口管。 4.1.2空气释放值测定仪：：由压力表[0~98kPa(0~ 1kgf/cm²)]、空气加热炉(600W)、温度计(0~100℃，分度值为1℃)组成。 4.1.3 循环水浴：可保持试管恒温在25，50或75℃±1℃。 4.1.4 小密度计：一套四支，范围在0.8300~0.8400，0.8400~0.8500，0.8500~0.8600，0.8600~0.8700g/cm²，分度为 0.0005g/cm。 4.1.5 秒表。 4.1.6 烘箱：能控制温度到100℃ 4.2 材料 4.2.1 压缩控气：除去水和油的过滤空气，或瓶装压缩空气。 4.2.2 铬酸洗液：50g重铬酸钾溶解于 1L硫酸中，贮存在磨口玻璃瓶中作清洗用。 图2 耐热夹套玻璃试管 5试验步骤 5.1 将用铬酸洗液洗净、干燥的耐热夹套玻璃试管，按图1装好。 5.2 倒 180mL试样于耐热夹套玻璃试管中，放人小密度计。 5.3 接通循环水浴，让试样达到试验温度，一般循环 30min。 5.4 从小密度计上读数， 读到 0.001g/cm，用镊子动小密度计，使其上下移动，静止后再读数一 次，两次读数应当一致。若两次读数不重复，过 5min 再读一次， 直至重复为止。记录此密度值，即 为初始密度 doo 注：也可以用同一精度或更精密的(分度为0.0001g/cm)密度天平。当使用密度天平时，应将沉锤置于一个带盖的玻璃圆 筒内，放入循环浴中，以便使沉锤达到试验温度。当沉锤达到试验温度后，小心地将其浸人试样中，而没有空气泡粘 住它。用铂丝将沉锤加到密度天平的横梁上，使沉锤的底部离夹套试管的底部距离为 10mm±2mm。 5.5 从试管中取出小密度计，放人烘箱中，保持在试验温度下。在试管中放人通气管(如图2)，接 通气源， 5min 后通人压缩空气，在试验温度下使压力达到表压 19.6kPa(0.2kgf/cm²)，保持压力和温 度，必要时进行调节。通气时同时打开空气加热器，使空气温度控制在试验温度的±5℃范围内。 5.6 (420±1)s(7min)后停止通入空气，立即开动秒表。迅速从试管中取出通气管，从烘箱取出小 密度计再放回试管中。 5.77当密度计的值变化到空气体积减少至0.2%处，也即 d=do-0.0017时，记录停气到此点的时 间。若气泡分离在15min 内，记录时间精确到 0.1min； 大于15~30min，精确到1min， 如停气30min 后密度值还未达到d，值，则停止试验。 注：对小密度计读数时，若有气泡附在杆上，可以轻微活动密度计，避开气泡然后读数。 6 报告 报告试样在某个温度下的气泡分离时间，以分表示，即为该温度下的空气释放值。 7 精密度 7.1 重复性 重复测定的两个结果之差，不应超过下表重复性的数值。 7.2 再现性 两个实验室各自测定的两个结果之差，不应超过下表再现性的数值。 精密度表 min 空气释放值 重复性 再现性 <5 5~10 >10~15 0.7 1.3 1.6 2.1 3.6 4.7 附加说明： 本标准由石油化工科学研究院技术归口。 本标准由石油化工科学研究院负责起草。 本标准主要起草人范毓菊。 本标准参照采用美国试验与材料协会标准 ASTM D3427-75《石油油品气泡分离时间测定法》。