外科植入物螺钉中轴向拔出力检测方案(扭转试验机)

Paratronix PBSC-RP30 接骨螺钉性能测试仪 产品介绍 PBSC-RP30接骨螺钉性能测试仪是针对医用骨科接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成高精度测试仪器，可进行接骨螺钉驱动扭矩、自攻性能、拔出力、扭转性能、插入力的相关测试。接骨螺钉性能测试仪可广泛应用于医疗器械检测机构、科研机构和医疗器械生产企业等单位。 产品特征 开放式结构，友好人机界面操作，多组曲线绘制模式，测试过程更明晰采用精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好. 进口定制高灵敏度荷重元，进口(TBI)丝杠确保精确位移专业高性能进口控制系统控制双伺服电机协调动作全自动测量简单易操作，高度简化的控制系统将一切繁琐设置放在后台完成，一键式启动专业夹具适用不同测试模式内置专用校准程序，便于计量、校准部门(第三方)对仪器进行校准支持数据导出和Office软件，结合优化的综合数据处理系统 功能多样化，一机实现：拔出性能、自功性能、旋动扭矩、扭转性能、插入力 设计标准 试验参数 序号 1号 试验标准 旋动扭矩 试验名称 试样名称 试样材料 试样编号 试样批号 20200612094450 检方名称 试样厂商 试验员 Administrator 实验室温度 23(C) 实验室湿度 50(%RH) 试验日期 2020/6/12 试验时间 9：45 试验方法 螺钉标准 螺钉头部形式 螺钉螺纹形式 螺钉最大直径 0.00(mm) 螺钉底径 0.00(mm) 螺钉螺距 0.00(mm) 螺钉全长 0.00(mm) 螺钉钉头长度 0.00(mm) 螺钉光杆部长度 0.00(mm) 螺钉尖端类型 螺钉化学成分 螺钉表面处理形式 试验块导向孔是否攻丝 0 玫丝丝锥直径尺寸 0.00(mm) 攻丝丝锥底径长度 0.00(mm) 攻丝深度 0.00(mm) 试验块商品名 试验块成分 试验块密度 0.00(g/cm3) 试验块拉伸强度 0.00(MPa) 试验块压缩强度 0.00(MPa) 试验块剪切强度 0.00(MPa) 轴向载荷 5.00(N) 扭转速度 3.00(r/min) 预加载速度 5.00(mm/min) 旋转角度 1440.0(°) 断点比率 0.80 测试速度 3.75(mm/min) 试验结果 序号 1号 旋入最大扭矩 0.099(Nm) 旋出最大扭矩 0.092(Nm) 旋入深度 5.0(mm) 扭矩(Nm) 旋转角度() 扭矩(Nm) 山东普创工业科技有限公司 电话：0531-58531949 邮箱： info@paratronix.cn 网址： www.paratronix.cn 制造商保留提升产品性能和参数的权利 Paratronix 拔出曲线 4.8试验曲线： 0.699999999999989 499.3 999.3 1499.3 旋转角度() 山东普创工业科技有限公司电话： 邮箱： info@paratronix.cn 网址：www.paratronix.cn制造商保留提升产品性能和参数的权利    本标准规定了测量金属接骨螺钉(以下简称“螺钉”)从规定材料中拔出或失效所需的轴向力的试验方法。本标准仅用于确认被测产品的--致性或对比比不同产品的力值,不用于预测螺钉从人体骨中拔出的力值。      本标准可能不适用于某些特殊用途的螺钉。建议从螺钉的具体材料及其预期用途角度考虑本标准的适用性。  仪器设备     试验装置      用于测定螺钉轴向拔出力的装置应符合GB/T 16825.1 的要求。试验装置如图1所示。试验装置应包含：用符合 ASTM F 1839 的材料制成的试验块及其夹具、钻套以及 YY/T 1506 中描述的钻套夹持工装。同时，试验块夹具与钻套夹持工装应具有足够大的刚度，从而可以忽略在所需载荷条件下的变形。试验块夹具的最小紧固跨度应是螺钉直径的5倍，螺钉应位于紧固端的中心，在试验过程中夹持跨距应保持不变。 试验块     试验块应先用符合 ASTMF 1839 的均匀材料制造。在此试验中使用者可以自选合适的泡沫密度，更多信息可参考 ASTM F 1839 的8.6.2。试验块上下表面应平整、光滑且相互平行（偏差±0.4mm)以保证当其固定在夹具中时其上表面与螺钉中心线垂直，试验块应为方形可其他能够确保在夹持或试验过程中试验块无相对运动和变形的形状。试验块厚度应不小于20mm。 样品的选取    试验样品应选用螺钉的终产品。试验步骤      1.  样品的旋入：螺钉应依据 YY/T 1506 中的方式旋入标准材料中。螺钉的旋入速率为3r/min，旋入深度为20mm。对于螺纹长度小于20mm的全螺纹螺钉，旋入深度为螺纹长度的60%，半螺纹螺钉应将所有螺纹部分旋入标准材料中。 2. 样品的轴向拔出力：YY/T 1506 中描述的试验块及其夹具应固定于加载结构的基座，使得螺钉纵向轴线与所施加的载荷共线。螺钉头部置于加载装置槽中且位于球座内，应将所有螺紋部分全部旋入标准材料中。 3. 样品的轴向拔出力:YY/T 1506中描述的试验块及其夹具应固定于加载结构的基座,使得螺钉纵向轴线与所施加的载荷共线。螺钉头部置于加载装置槽中且位于球座内,然后加载装置连接到加载结构。以5mm/min的速度向样品施加拉力直到螺钉失效或从试验块中拔出。数据记录设备记录载荷(N)及对应加载装置位移(mm) ,并标记最~大载荷和失效方式(螺钉杆.螺纹或者材料失效)。计算与结果说明          根据载荷位移曲线确定试验样品的轴向拔出力[单位为牛顿(N),定义见YY0018],即在试验中达到的最~大载荷。试验报告              报告应包含以下内容:      a) 螺钉信息:参 照任何可应用于试验样品的国家标准或行业标准。如果不符合标准,应提供螺钉头部型式、螺纹型式、螺旋角.螺纹直径和底径、螺距、钉头和杆部长度,部分螺纹螺杆处螺紋长度以及螺钉尖~端类型;    b) 螺钉的化学 成分:     c) 表面处理形式;     d) 轴向拔出力(单位为牛頓);      e) 紧固跨度;      f)  旋入深度:   g) 试验块厚度;    h) 失效方式;       i) 试验块材料描述: ASTM F 1839中的等级或密度。