达克罗涂层中干膜厚度检测方案(在线测厚仪)

Delta-Seal GZ 10 15 20Coating thickness microscope (um) 25 30 DELTA-PROTEKT KL120 DELTA-PROTEKT KL170 涂魔师测厚系统采用非接触测量模式，用可以测量进烤炉前的湿膜，实时得出干膜涂层厚度。该设备具有精度高和重复性好的产品优势，有效协助操作人员实现检查控制工艺过程。涂层厚度是衡量金属或非金属防腐涂层质量的主要参数。过往，人们普遍使用基于磁感应原理的接触式膜厚仪来测量涂层厚度，但这种技术存在不少缺陷，如：只能在涂层固化后测厚；基材表面的粗糙程度会影响测量结果，有可能出现较高的标准偏差；受零部件的几何形状限制，如测曲面或边缘位置不准确；受底材材质限制为了弥补接触式膜厚仪缺点，瑞士科研人员研发了一种基于光热原理（Advanced Thermal Optics）的测量设备——涂魔师涂层测量系统。ATO光热法：计算机控制光源对待测表面进行50毫秒短暂加热，然后使用内置的高速红外传感器无损记录动态温度曲线，再用专门开发的算法来最终确定涂层厚度。涂魔师ATO无损测厚技术优点：无损测量固化前/后的涂层厚度；测量可靠精准，精度高达0.5微米；高重现性；简单和快速，只需0.5秒完成测量；能测量弯曲或细小部位的涂层厚度，如螺丝的螺纹和边缘部位；由于涂魔师测厚系统采用非接触测量模式，用户可以测量进烤炉前的湿膜，实时得出干膜涂层厚度。该设备具有精度高和重复性好的产品优势，有效协助操作人员实现检查控制工艺过程。涂魔师测厚设备的技术优点在于能测量固化前/后的涂层厚度，在允许测量角度和距离内能进行精确无损的测量，也适用于弯曲，角落处等隐蔽部位。达克罗涂层测厚实例目前，涂魔师测量系统能直接投入到实际生产线中测量零部件涂层厚度，例如达克罗涂层。涂魔师 Flex可以在1秒内快速精准测量涂层厚度。如果测量未固化涂层，它能实时得出固化后的干膜厚度。重复测量固化后片状锌基（达克罗）涂层厚度1实验：干湿膜对比位于Herdecke的Dorken MKS（德尔肯公司）技术中心进行了一系列测试，证明涂魔师 Flex的精准性和重复性。通过显微切片法确定涂层厚度，对涂魔师 Flex进行校准(如下图所示)。涂魔师 Flex测量干膜 ↓涂魔师 Flex测量湿膜 ↓用光学显微镜测量达克罗涂层厚度↓比较显微镜法和Flex在干燥状态下测量涂层厚度。两种测量设备具有很高的相关性（R2 = 0.998）。显微镜测量法的标准误差小于1.5 µm，涂魔师 Flex的测量标准误差小于0.3 µm。比较两种测量方法表明：无论是测量湿膜还是干膜，涂魔师 Flex与光学显微镜的涂层厚度测量结果基本吻合。涂魔师 Flex的测量偏差小于0.5µm，它可以测量零件固化前的涂层厚度，从而能在涂层烘干前的早期阶段检测涂层厚度并及时纠正工艺偏差。此外，它也能对干膜进行精确且高重复性的测量，稳定工艺和保证产品质量。即使产品外形复杂或由各种基材的零件也能轻松测量。喷涂与时间关系用涂魔师 Flex测量片状锌基（达克罗）涂层发现，测量与喷涂之间的时间间隔会影响测试结果。使用涂魔师 Flex测量锌片固化前底漆的涂层厚度的时间函数 ↑例如，在相同的环境条件下，在喷涂该液体油漆45秒后使用此应用进行测量，测量数据将没有偏差。但由于溶剂蒸发程度的差异，如果在喷涂后0秒或90秒进行测量，该油漆的最大偏差可达10%。因此，为了达到最佳的测量精度，在校准时，闪光校正与喷涂之间的时间间隔应等于真正测量厚度时与喷涂的时间间隔。德尔肯公司技术管理部的Tobias Kleyer：“有了涂魔师 Flex，我们的客户可以快速轻松监控他们的喷涂工艺，这可以节省成本并确保产品质量。因此，客户对该设备十分满意。”评价“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统，它能节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点，成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。”---Christian Rabe，应用技术经理德国德尔肯公司新版标准DIN ISO 2808中提及到了涂魔师ATO方法，它是涂层厚度测量的标准方法，这将进一步简化其在实际喷涂中的使用。技术咨询/资料申请翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理，拥有近90年的行业服务经验。