显示屏背板肋条中压缩检测方案(万能试验机)

LAAN-A-HN-E006 Application卜No. i210News用户服务热线电话： 800-810-0439400-650-0439 材料试验 MCT-W500 MCT 对等离子显示屏背板肋条压缩测试 摘要：本文介绍了用岛津MCT-W500型微型压试试验机对条条试样(低熔点玻璃)进行压缩试验的例子，测量断裂强度与位移之间的关系。配合使用长度观察套件与侧面观察套件，可以在显微镜下观察到试样的微观变化，极大提升实验结果的说服力。 关键词：微小压缩试验机等离子屏肋板抗压强度 PDPs (Plasma Display Panel) 等离子显示屏是继阴极射线管(CRT) 和液晶屏 (LCD)之后的一种新颖直视式图像显示器件。因为其薄而亮，而且可以大尺寸生产的特点，被广泛用于大型平板电视中。PDP结构是由两块玻璃基板(一块前一块后)叠合而成，在两块基板之间的空隙中排出空气后注入气体混合物，在基板上形成许多几十 um 宽的称为g‘肋'的隔墙。 实验部分 1.1仪器 MCT-W500(带长度观察套件与侧面观察套件) 1.2分析条件 试验类型：加卸载试验 配置压头：金刚石制直径 20um的平面压头 测试样品种类：2种(A型与B型) 最大加载力：4903mN 最大加载速度：207.411 mN/sec 试验介绍 2.1仪器介绍 图1MCT-W500 为了保证大型 PDP的机械可靠性，需要对这些‘肋’|的强度进行严格把控，因此需要对这些‘肋'的强度进行评估。下面介绍一个在 PDP后面板上用岛津 MCT-W500 型微型压缩试验机对一个典型的肋条试样进行压缩试验的例子，以测量断裂强度与位移之间的关系。 图2加装侧面观察套件 本试验中使用的试验机(岛津MCT-W500 微压试验机，图1所示)可以在高精度下对微试样施加较小的力载荷。加载过程中的力和位移由内置传感器测量。用于从侧面放大和观察样本的“侧面观察套件” (图2所示)也可以添加。 2.2试验过程介绍 本试验将 PDP后面板玻璃基板上的两个肋条(均为54pm宽)制备为试样，并用压头在试验机上施加压缩力，如图3示意图所示。 图3试验示意图 I结果与讨论 3.1实验结果 图4(从试验机输出的形状)显示了两个试样(A，B)的试验结果(断裂强度)。为了方便起见，对试验结果做简化即： St=2P/(TtdL) 其中St为应力强度，P为加载力，d与L分别为肋条长与宽的尺寸。得到结果如下表1. 表 1各样品计算结果 编号NO. 最大加载力 肋条宽度 肋条长度 断裂应力 mN lumj [um] MPal A 2588.2 54.20 20.0 1520.0 B 1995.1 54.20 20.0 1171.7 图4显示了加载过程中力与位移之间的关系。从这些结果可以看出，试样A的断裂强度高于试样B的断裂强度。图5显示了从侧面观察套件获得的侧面观察到的图像，图6显示了从长度测量套件获得的压头侧面观察到的图像。从这些放大的图像可以直观地确定破坏。 (两组图像皆为样本A) 图5侧面观察图像(压缩断裂过程) 图6上方观察图像(压缩断裂前后) 结论 本实验通过使用 MST-W500 对 PDP屏背板肋条的力学性能进行测试。通过加装侧面观察组件与上方观察组件可以观察到肋条破坏的过程，有利于进一步对肋条的强度做出改进。经验证，该套试验系统能以极小力加载该类产品并获取精准数据结果。 PDPs（Plasma Display Panel）等离子显示屏是继阴极射线管 (CRT)和液晶屏(LCD)之后的一种新颖直视式图像显示器件。因为 其薄而亮，而且可以大尺寸生产的特点，被广泛用于大型平板电 视中。PDP结构是由两块玻璃基板（一块前一块后）叠合而成， 在两块基板之间的空隙中排出空气后注入气体混合物，在基板上 形成许多几十μm宽的称为‘肋’的隔墙。              为了保证大型PDP的机械可靠性，需要对这些‘肋’的强度 进行严格把控，因此需要对这些‘肋’的强度进行评估。下面介 绍一个在PDP后面板上用岛津MCT-W500型微型压缩试验机对 一个典型的肋条试样进行压缩试验的例子，以测量断裂强度与位 移之间的关系。