纯水设备中保养后水质检测方案(超纯水器)

大/中型纯水设备维护保养 每一种机械设备都需要维护，纯水设备也不例外，一套好的纯水设备离不开严格的操作和管理，那我们的大中型纯水设备是怎样进行维护保养的呢? 1、开机前，停机后应对石英砂过滤器和活性碳过滤器进行正、反冲洗直至污水排尽，一星期应进行一次30分钟连续正冲、反冲，以确保进水浊度得到控制。 2、滤芯更换 单芯精密过滤器或多芯不锈钢精密过滤器，滤芯更换主要视前后压差，，一般情况下，当压差大于0.03Mpa 时应考虑更换。方法如下： (1)多芯不锈钢精密过滤器 ①将进出水端阀门关上；②打开排气阀，直到压力表指指为零即可；③然后将锁紧螺帽拧松，将顶盖打开；④将滤芯抽出，换上新滤芯；⑤将过滤器顶盖装上并拧紧锁紧螺帽；⑥打开进水阀门，同时打开顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。 (2)单芯密过滤器： ①将进出水端阀门关上；②用手将过滤器出水端的活接慢慢拧开泄压；③然后使用专用塑料扳手反时针方向拧下滤壳；④将滤芯抽出，换上新滤芯；⑤将滤壳装上并拧紧；⑥打开进水阀门即可。 3、RO膜的清洗 无论预处理有多么完善，在长期运行过程中，在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物，从而使装置性能(脱盐率和产水量)下降和组件进、出口压力升高，因此需对RO 膜进行化学清洗或更换。 清洗条件： ①RO膜的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低10-15%时；②RO膜的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5一5%时；③各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时； 出现上述三种情况之一时，需要进行化学清洗或更换 RO 膜。 4、系统注意事项 (1)新投入的反渗透设备或新更换膜组件，必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉，防止保护剂流入成品水箱，运行排放产水至产水水质合格。 (2)反滲透设备的正常使用温度为 5C-35C，最佳温度24℃-27℃，最高温度35℃，进水温度每升高一摄氏度或降低一摄氏度，产水将增加或减少2.7一3.0%。 (3)反渗透装置一旦投运，每天至少要运行1小时，逢节假日时，应安排值班人员值班。 (4)如果开机时出现启停振荡状态，原因是高玉泵进口压力太低，可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大或原水泵出口压太低之故，均需调整。 (5)需经常对照前期运行情况(如压力、流量、脱盐率、产水量温度等参数，如果发现有明显房异，及时分析原因，及时处理)。 (6)系统停运时间不宜超过两天(特别在夏天高温季节)，在长时间不用水时必须进行保护性运行。系统需要长期停运前， RO 膜必须通入保护液(可用0.1-1.0%的甲醛溶液)。 (7)预处理系统中的软化过滤器必须定期向 PE盐箱加盐，保证盐箱内的溶液始终处于饱和状态，否则将会导致 RO膜堵塞，由此造成的一切后果自行承担。 (8)操作人员每天必须如实填写运行记录表，以便我公司售后人员维修时参考。 (9)操作人员定期对保安过滤器滤芯进行检查，初装机一个月内建议一周更换一次保安过滤器滤芯。 一种机械设备都需要维护，纯水设备也不例外，一套好的纯水设备离不开严格的操作和管理，那我们的大中型纯水设备是怎样进行维护保养的呢？1、开机前，停机后应对石英砂过滤器和活性碳过滤器进行正、反冲洗直至污水排尽，一星期应进行一次30分钟连续正冲、反冲，以确保进水浊度得到控制。2、滤芯更换3、RO膜的清洗4、系统注意事项