贵金属合金中主成分含量检测方案(电子探针)
贵金属除了在国际金融活动、首饰和奢侈品中广为人知，在科研领域及工业应用也具有非常重要的价值，是一种重要的基础材料。贵金属合金的电子探针微区表征和测试中，由于其特征X射线之间可能存在的相互重叠和干扰，常常给测试带来一定的困难。本文选择了两类金系合金和一种铂系合金试样进行了电子探针测试，对测试方法进行了总结和说明，排除干扰因素后可获得较为理想的测试结果，为贵金属行业中相关的测试提供经验参考。岛津电子探针通过配置52.5°高取出角，以及统一4英寸罗兰圆的全聚焦分光晶体兼顾了高灵敏度和高分辨率，保证了获得理想的分析结果。
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锡铅铋合金焊料中元素成分检测方案(能散型XRF)
锡铅铋合金焊料（SnPbBi系列）是一类低温焊锡，对于不耐温的电子元器件的焊接具有明显的优势。《IPC J-STD-006C CN 电子焊接领域 电子级焊料合金及含助焊剂与不含助焊剂的固体焊料的要求》中对锡铅铋合金焊料（SnPbBi系列）的技术要求作出了规定。本实验使用岛津EDX-7000仪器，分析锡铅铋合金焊料（SnPbBi系列）中的Sn、Pb、Bi成分，短期分析稳定性优于0.50%，分析结果与化学法分析值比较，误差优于0.25%，可应用于锡铅铋合金焊料（SnPbBi系列）成分的定量分析。
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金属材料-重金属及稀贵金属中元素成分检测方案(ICP-AES)
随着科学技术的进步与国民经济的发展，对干有色金属的数量、品种、质量以及成本环保等不断提出新的要求，对材料的化学成分、物理性能 组织结构 晶体状态、表面与尺寸精度以及产品的可靠性、稳定性等方面的要求越来越高。为满足社会进步的需求，有色金属材料的生产正向大型化、连续化、自动化、标准化方向发展，这就需要高精度、高可靠性的原料与产成品检测技术，先进的检测设备已经被广泛应用到有色金属冶炼与加工行业。有色金属冶炼与加工过程中常用的检测仪器有X射线荧光光谱仪、ICP、原子吸收、直读光谱、试验机、电子探针等，先进的实验仪器必须有相应的检测方法才能为生产提供可靠的检测数据。为了广大用户能够更好地使用仪器，最大程度发挥仪器应有的作用，结合生产需求不断开发新的检测方法，并将检测方法整理成应用报告，供大家参考。我们对以往应用报告进行了汇总，共搜集检测方法约60余篇，内容包括矿石原料检测、冶炼产成品检测、加工产成品检测以及与环保有关的废弃物、污水检测等。
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硬质合金中钴、铁、锰和镍含量检测方案(原子吸收光谱)
试料用氢氟酸和硝酸溶解,以氯化铯为消电离剂,于原子吸收光谱仪上测定各元素量。称取6份与试料等量的基体置于一组100 mL聚四氟乙烯烧杯中,加人10 mL水,5 mL 氢氟酸,然后逐滴加入5 mL硝酸,盖好烧杯,缓慢加热至基体完全溶解,冷却。根据钻的质量分数,按表移取钴标准溶液,加入10 mL氯化铯溶液,10 mL氟化铵溶液,将溶液移入100 mL聚丙烯容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
使用一氧化二氮-乙炔火焰,于原子吸收光谱仪波长240.7 nm处,以水调零,测量系列标准溶液的吸光度,减去系列标准溶液中“零"浓度溶液的吸光度,以钴的质量浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制钴的工作曲线。
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仪器信息网行业应用栏目为您提供68篇其他检测方案，可分别用于理化分析检测、含量分析检测、机械性能检测、可靠性能检测、其他检测、前处理检测，参考标准主要有等