药品泡罩包装抗摆锤冲击性能测试的方法

在药品包装领域，泡罩包装作为一种常见的包装形式，其耐冲击性能直接关系到药品在运输、储存及使用过程中的安全性和有效性。为了确保药品包装材料的抗摆锤冲击性能符合标准，需要采用科学的方法进行测试。本文将详细介绍药品泡罩包装抗摆锤冲击性能测试的方法，并附带详细数据，以期为相关行业提供参考。一、测试原理药品泡罩包装抗摆锤冲击性能测试主要利用摆锤冲击试验机，通过模拟实际使用中可能遇到的冲击条件，对包装材料进行冲击，以评估其抗冲击能力。测试过程中，摆锤以一定速度冲击试样，测量冲头所消耗的能量或试样的破损情况，从而判断其抗冲击性能。二、测试设备本次测试采用的设备为摆锤冲击试验机，型号为FIT-03，由山东泉科瑞达仪器设备有限公司生产。该设备具备量程可调、电子式测量、试样气动夹紧、摆锤气动释放及水平调整辅助系统等先进功能，能够精确控制冲击能量和速度，确保测试结果的准确性和可重复性。三、测试方法1. 试样准备· 试样尺寸：根据测试标准，截取长约150mm，宽为50mm的试样，纵、横向各五个。· 环境条件：试样应在23±2℃、50±5%RH的环境中放置4h以上，以确保试样处于稳定状态。2. 安装试样· 将试样（复合硬片要求PVDC层向上）分别固定在摆锤冲击试验机上，跨距设置为100mm。· 根据试样的厚度和所需冲击能量，选择合适的钢球和落球高度。3. 进行测试· 启动试验机，使摆锤在预定高度自由落下，冲击试样跨距中央部位。· 观察并记录试样的破损情况，包括破损数量、破损形态等。四、详细数据以下是针对不同厚度PVC/PVDC复合硬片进行抗摆锤冲击性能测试的详细数据：1. 试样厚度0.20-0.30mm· 落球高度：600mm· 钢球直径：25mm（约60g）· 测试结果：纵、横向各五个试样中，均未出现两片以上破损，均符合标准要求。2. 试样厚度0.31-0.40mm· 落球高度：800mm· 钢球直径：30mm（约100g）· 测试结果：在此厚度范围内，纵向试样表现出较强的抗冲击能力，仅有一个试样在冲击后出现轻微裂纹，未完全破损；而横向试样则全部通过测试，未见破损现象，显示出良好的结构稳定性。这可能是由于PVC/PVDC复合硬片在制造过程中，纵向与横向的分子排列或添加剂分布存在差异所致。3. 试样厚度0.41-0.50mm· 落球高度：1000mm· 钢球直径：35mm（约150g）· 测试结果：随着试样厚度的增加，其抗冲击性能显著提升。在此测试条件下，无论是纵向还是横向的试样，均表现出卓越的抗摆锤冲击能力，无一破损，展现出极高的安全性和耐用性。这证明了增加材料厚度是提升包装抗冲击性能的有效手段之一。五、结论与建议通过上述测试与分析，我们可以得出以下结论：药品泡罩包装的抗摆锤冲击性能与其材料厚度密切相关，随着厚度的增加，抗冲击能力显著增强。同时，测试方法的选择与执行标准对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。基于以上结论，建议药品包装制造商在设计和选择泡罩包装材料时，应充分考虑药品在运输、储存及使用过程中的潜在冲击风险，合理确定包装材料的厚度，并严格按照相关标准进行测试验证。此外，随着科技的进步和行业的发展，应不断探索和应用新材料、新技术，以提升药品包装的整体质量和安全性。