试样:除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后,以约300 mm/min 的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200 mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。试样解卷后,除拉伸变形较大时,允许有不大于3 min的停放时间外,一般应立即裁取试样,进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。检测设备: CTCZY-D恒温持粘仪状态调节和试验环境1状态调节:制备试样前,试样卷(片)应除去包装材料,互不重叠地在温度为23℃士2℃,相对湿度为65%士5%的条件下放置2h 以上。2试验环境;按有关产品标准的规定执行。试验步骤:1用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次以上﹐直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。2在温度23℃士2℃,相对湿度65%士5%的条件下,按图⒉规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辑以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辗质量的力﹐施加于试样上.滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。"3试样在板上粘贴后,应在温度23℃士2℃,相对湿度65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码,整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。4到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移址,精确至0.1 mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1 h的,以 min 为单位,小于1 h的以s 为单位。Paratronix CTCZY-D 恒温持粘仪 产品简介: 按照 GB 4851(压敏胶粘带持粘性试验方法)、贴膏剂黏附力测定方法标准设计制造,适用于压敏胶粘带、不干胶、贴膏剂、热溶胶等产品进行持粘性测试试验。 测试原理: 把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。(如图所示) 设计标准: GB 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法 JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法ASTM D3654 压敏带剪切粘性的试验方法 操作方法: 1.除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后,以约300mm/ min 的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层), 每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25mm, 长约 100 mm 的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个; 2.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面; 3.在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约 300 mm/min 的速度在试样上 滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次; 4.试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下放置 20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。 5.水平放置仪器,依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开,按下计时器上的凸起部位,将时间清零。仪器自动按照预先设定的温度自动开机,直到试验箱内温度恒定到设定值; 6.到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以 min 为单位,小于 1h的以s为单位。 主要技术参数: 型号名称 测定组数 10组(独立计时) 标准压辊 2000g±50g 砝码 1000g±10g(含加载板重量) 试验板 50 (L) mmx50 (B) mmx1.5(D) mm 自动定时器 0~9999时,59分,59秒可切换 温度控制 常温~200℃, PID 控制 温度显示 0.1℃ 升温方式 热风循环 安全装置 设有超温及电热过载自动断电保护设施 机台材质 内部 SUS #304 不锈钢板,外部高级钢板烤漆处理 体积(W*D*H) 97×55×110cm 重量 纸105KG 电源 16,AC220V,15A 标准配置 主机、试验板及加载钢板各10块、砝码10个、说明书