钢铁行业的检测和监控：“一个顶俩”的双视场镜头，让巡检工作快捷又安全！

钢铁冶金生产型企业不仅与温度有紧密的关系，同时它也是系统综合性的企业，除了专用的冶金设备如冶金窑炉外，还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障，不仅会造成经济损失，还容易造成对工作人员的伤害。因此，在设备的日常维护和检修中，利用红外热成像诊断技术可以实现多种检测：如钢包和铁水的检测；回转窑的检测；重要管道的检测和诊断；电力和电气设备的预防性维护检测；生产过程中的热成像监测等。利用红外热成像仪检测其故障的存在是现阶段有效、直接的方法。检测：及时发现故障钢铁厂作为高温钢铁冶炼具有环境温度高、粉尘量多、设备检测频繁的特点。用于钢铁冶炼的设备易发生磨损、破裂、变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松动、熔融、材料劣化、污染和异常震动等多种故障。但这些问题肉眼很难发现，因此需要借助可检测高温的设备来看清钢铁设备的细节。红外热像仪清晰展示钢铁设备上的细小温差比如FLIR T800系列热像仪，拥有超高分辨率，最高可达640×480，搭配UltraMax高清图像增强技术，分辨率最高可提升至1280×960像素。其最高可测2000℃，您可以清楚发现高温钢铁设备零部件的温度差异状况。并且其热灵敏度<30mK，还可以用于检测电力、电气和化工原料等情况，“一机多用，方便快捷”。监测：自动预警故障在钢铁冶金生产的过程中，比如回转窑的窑体在运转时耐火材料会逐渐被侵蚀；转炉在炼钢过程中，温度可达1700℃，其内部耐火材料在长时间工作下，极易出现脱落，侵蚀等现象，导致钢板直接暴露在高温环境中，造成穿炉事故等。很多时候事故的发生就在一瞬间，很难预料并制止，因此需要7*24小时的严密监控，在事故发生前报警，及时止损！热图像清楚监测到钢坯中的缺陷比如可以定制专属自动化监控解决方案的FLIR Axxx系列热像仪。配置智能传感器模式以后，FLIR Axxx系列热像仪便得以实现先进的红外热成像、边缘计算和工业物联网(IIoT)功能，拥有无线网络的FLIR Axxx系列自动化解决方案，可以满足复杂的远程监控、报警和分析需求。这样在钢铁生产过程中，就能提前发现故障，及时报警并提醒处理，可有效提高产品质量、生产效率、维护便利性和整体安全水平。双视场镜头：高性价比FLIR T800/Axxx系列热像仪还可搭载最新推出的FlexView双视场镜头，“1个镜头可拥有2种场景”，让您瞬间从广域视场切换到长焦视场，无需更换镜头。操作人员无需增加负重，就可获得流畅的操作体验，并大大减少现场更换镜头调试的时间，提高检测效率和准确性，在远距离和近距离检测中都能获得优质的热图像，同时还能保障用户和热像仪的安全。拥有配备双视场镜头的FLIR T800/Axxx系列热像仪的钢铁行业的用户，在设备生产运行的过程中，可及时检测和监测设备的温度情况、提供可视化燃烧、耐材等数据、降低了安全生产隐患，提高作业效率。FLIR FlexView双视场镜头（DFOV）目前FLIR Txxx和Axxx系列热像仪均可匹配除了能在钢铁行业中更快捷地检测设备还可有效提高开关站工厂车间等场景下的作业效率、安全性和检测精度