软包装中落镖冲击性能检测方案(机械性能测定)

落镖冲击试验仪 落镖测试常常选择梯级法来进行，梯级法中又分为落镖冲击A法和B法。 两者的区别：落镖头直径、材料以及落下高度不一样。一般来讲，A法适用于冲击破损质量为50g～2000g的材料。B法适用于冲击破损质量为300g～2000g的材料。 其中GB/T 9639和ISO 7765的梯级法是等同方法。 A法：落镖头直径为38±1mm，镖头材料为光滑、抛光的铝、酚醛塑料或其他硬度相似的低密度材料制成，下落高度为0.66±0.01m。 B法：落镖头直径50±1mm，镖头材料为光滑、抛光的不锈钢或其他硬度相似的材料制成，下落高度为1.50 ±0.01m。而ASTM D1709中，A法和B法的落镖头直径分别为38.1±0.13mm和50.8±0.13mm。 产品介绍 落镖冲击试验仪用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。 产品特点 1. 机械造型新颖、操作设计体贴入微、国家标准、国际标准同时兼容。 试验方法A、B双模式。 试验数据实验过程智能化、大大提高了工作效率。 试样气动加紧、释放、减少了实验误差与试验时间。 数据参数系统液晶显示。 产品应用 薄膜、薄片适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜， 适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试 ，纸张、纸板测试 适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试 。 技术标准。 试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和Δm值，进行试验，如果第一个试样破损，用砝码Δm减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码Δm增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。仪器符合GB9639、ASTM D1709、JISK7124等相关标准和规定。 产品参数 项目 参数 测量方法 A法、B法（二选一，还可同时实现） 测试范围 A法：50～2000g B法：300～2000g 测试范围 测试精度：0.1g（0.1J） 试样装夹 电动 试样尺寸 ＞150mm×150mm 电　　源 AC 220V±5% 50Hz 净　　重 约65kg 产品配置 标准配置：A法配置、微型打印机。 选 购 件：B法配置、专业软件、通信电缆。     落镖式冲击试验机符合GB/T9639《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》，同时满足ISO7765《塑料薄膜和薄片抗冲击性能的测定-自由落镖法》，及ASTMD1709《聚乙烯塑料抗自由落镖冲击的标准试验方法》主要用于在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜，薄片材料试样破损时的能量值（以冲击破损质量g表示）；适用于工矿企业、科研单位、质检部门及学校等行业。  系统提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态   落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差   试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便用户快速准确地进行试验操作工作原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第~一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第~一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验知道N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最~后由系统自动计算冲击结果。测试方法1.接通电源和气源。2.夹好试样。3.打开控制器左侧开关，屏幕显示软件开发商名称，按面板右下角开关，进入实验界面：a、按“方法”键，选定试验方法（A或B法）。b、设定初始质量（根据材料，选定一个估计质量），被选定数字下面有“__”横线闪烁，即可修改此数字，按“←”或“→”箭头，来设定数值大小，然后按数字键，即可设定初始质量。C、设置“变化质量”既增加或减少质量，按“←”或“→”箭头，再按数字键，就可以设定“变化质量”。d、m和△m设定好后，按下“新实验”键，显示“当前质量”，此时数值不可更改。4.按照试验方法，在相应镖头上加上砝码（A法：50g+砝码=初始质量，B：150g+砝码=初始质量）。