水中TOC检测方案(TOC分析仪)

3.跟踪碳含量 8.充分利用炭监测 水务技术与方案 ja6 有机物监测的力量水质中隐藏的信息 沁 sue2 1.介绍 3 2.什么是TOC? 3 3.跟踪碳含量... 5 4.源水 6 5.公用工程水... 7 6.工艺用水和清洁度验证... 8 7.废水 10 8.充分利用碳监测... .12 9.Sievers的解决方案三... m m13 许多公司和消费者的目标是减少和优化用水量，但对于如何实现这些目标并不十分清楚。特别是在整个工艺步骤中都需要使用水，或将水作为原料使用的工业行业中，各公司需要更简单的方法来监测资源、降低成本并确保满足质量、合规性和运营目标。这些工业行业共同的目标包括： ·降低水和化学品的使用量及成本 ·遵守许可和法规要求 ·展示安全和质量标准 ·保持资产可靠性 强有力的水监测程序不必很复杂一―事实上，通过利用工厂内不同站点水的正确信息和数据，不同装置可以轻松做出明确的决定并采取行动。根据水数据所获得的信息――使用准确和全面的分析技术――是一种行之有效的方法，据此进行适当的工艺变更以实现目标。 本电子书将为寻求优化用水、确保质量、满足合规目标或保护工业过程中资产的用户描述将有机物监测作为工具的作用。我们不仅会向您介绍什么是有机物监测，有机物监测的目的，还会介绍如何在您的设施中进行有机物监测的方式，以及其他企业如何成功使用这一强有力的工具。 C2.什么是TOC? 什么是TOC? TOC代表总有机碳。它是用于量化水中碳基化合物总量的常用测量方法，是制药、市政、石化和半导体等行业常用的参数。TOC分析提供了一种准确有效的方法来衡量工艺过程中使用的水的质量和纯度，以及源自和返还于环境中的水。 References： ( W hi t ehead， P. ( 2 021， Apr i l 1 5 ). To t a l O r g an i c Ca r b on (T O C) and i ts m e a sur e m e n t. To t al O r g an ic C a r b o n ( T O C ] A n a l y s is and M e a s u r e m e nt | EL G A Lab W ater. h t t ps ：/ /w ww.e l galabwat e r . c o m/ b l og/ to t al-o rg an ic - c arb o n-to c ) “5310 TOTAL ORGANIC CARBON [TOC]". Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. DIO：10.2105/SMWW.2882.104 POTTER，B.B. AND J. WIMSATT. Method 415.3， Rev. 1.2： Determination of Total Organic Carbon and Specific UV Absorbance at 254 nm in Source Water and Drinking Water. U.S. Environmental Protection Agency， Washington， DC， 2009 Method 9060A， Rev 1： Determination of Total Organic Carbon and Specific UV Absorbance at 254 nm in Source Water and Drinking Water. U.S. Environmental Protection Agency， Washington， DC， 2009. 为什么监测TOC很重要? 我们接触的大多数化合物和材料都是碳基的，所有的生物物种(包括我们自己!)也是碳基的。很自然地，水源中的大部分污染物也是基于碳的。污染可能来自于进入市政处理设施的水中的植物和动物腐烂物，也可能来自各行业中使用的产品和工艺的工业废水。污染也可能由短期事件造成，如导致有机物激增的泄漏或工艺中断。 常见的有机污染源包括： ·天然有机物 .糖 蛋白质 酸，如腐殖酸或富里酸 生物聚合物 ·合成或工业化合物 ·制药化合物 ·烃基化合物 虽然在不断变化的水源中识别和量化每种可能的有机化合物非常具有挑战性，但 TOC 可以作为衡量水的整体碳污染水平的“总和参数"。将各种有机化合物和污染物作为总和参数一起跟踪，提供了一种更有效的监测策略，这在许多方面对生产力和合规性的成功至关重要。 TOC是如何测量的? 市场上有许多不同类型的TOC分析仪和几种不同的技术用于定量分析有机物含量。尽管各种仪器的方法不同，但它们的基本操作原理有相似之处。首先，它们氧化样品中的碳基化合物。这可以通过使用氧化化学品、紫外线、燃烧或超临界水氧化来完成。完成后，此步骤将所有碳基化合物转化为CO2。然后分析仪测量和定量分析产生的CO2。可以通过如电导率检测(在液体中测量)或非色散红外(NDIR)检测(在气体中测量)等方法来完成。 TOC分析仪还能测量水中存在的无机碳。总无机碳(TIC)和总有机碳(TOC)结合在一起，可以全面了解样品中的总碳(TC)含量， TC = TIC + TOC。这是一个宝贵的工具，可供工业工厂用于了解其水的纯度。 TOC是快速、准确和有效的。可以在实验室中配备分析仪，或使用便携式仪器在整个装置中检测，也可以直接连接到工艺中进行在线测量。Sievers产品系列中的TOC分析仪可以检测最干净的超纯水和最脏的废水，检测范围可以覆盖0.03 ppb到50，000ppmo图1展示了可能作为污染物出现在水中的不同类型的碳的分类。 图1.碳的类型 +POC 通常也称为挥发性有机碳(VOC) +DOC为TOC<0.45 um 通过利用TOC分析对流经工业设施的水中碳含量进行监测，是衡量水质的一种重要且有用的方法。通过检测可能会导致停机并需要高成本维护的工艺中断，也是保护宝贵设备资产的一种很好的方法。 应该将使用TOC分析跟踪整个装置的炭含量作为一个优先事项!这在工业装置中是一项非常有用的工具，包括化工、石化、食品和饮料以及发电厂等。 跟踪碳含量意味着什么? 跟踪碳含量是一种评估你所用水的技术。首先检测作为源水进入装置中的水中碳含量，然后检测整个装置中作为公用工程和工艺用水的水，最后检测净化后排放回环境中的废水。碳含量监测可以提供”从河流到河流"的闭环解决方案，即跟踪从水进入装置、流经工艺设施并排放回环境时不断变化的碳含量。在这些不同步骤中监测碳含量的作用在于，您可以优化您的工艺流程，并为在出现问题或不合规时所需采取的行动做好准备。 监测碳可用于以下方面： ·资产保护：碳监测可以为膜、锅炉和换热器等资产带来好处并保持其可靠性。 工艺优化：使用TOC监测快速提供碳含量数据有助于对工艺进行微调以及各项调节。 ·质量控制：碳含量监测有助于工业清洁度验证，确保原料水的质量。 ·遵守法规：TOC分析可以确保被处理的水在排放到环境之前符合许可要求，有助于减少罚款。 跟踪碳含量可使工厂监测基准值、识别变化并快速采取纠正措施。 源水是“从河流到河流"闭环解决方案的起点，也是监测碳含量的最好位置。因为，这里是首次将水引入工业装置的地方。根据水的来源和用途，通常在使用前必须进行处理。 监测源水的水质变化 源水的污染程度会发生重大变化。许多因素会导致源水水质发生显着变化。例如，季节变化、将大量径流引入当地水域的暴风雨，甚至是当地火灾，都会将高含量的有机污染物引入水源中。 市政当局经常向工业工厂提供水，并可能在不通知工厂的情况下在水源之间进行切换。不同的水源可能存在不同的碳含量，这会极大影响进入工厂的水，以及水处理的有效性。 您的源水能告诉您哪些信息?对源水进行直接碳监测： 监测基准值值―确定源水正常的TOC含量。 ·识别变化一―市政当局是否改变了提供给工厂的水源?是否有暴风雨或天气事件改变了源水的质量? ·采取纠正措施――使用实时、直接的碳含量数据对水处理工艺进行调节。确保水处理设备功能完好并调节流速以确保足够的有机物脱除比例。 案例分析：监测源水以控制和优化水处理工艺―-电力行业应用 坦帕电力公司(Tampa Electric)的波尔克(Polk)发电厂是一家综合煤气化联合循环发电厂持续的扩张导致了电力生产的大幅增加。该电厂使用来自佛罗里达州Lakeland市的再生水用作冷却水。这些水沿着17英里长的水库蜿蜒前行，抵达电厂，水库的温度波动和季节性风暴导致有机物负荷出现大幅波动，因此，预处理很重要，但也很具有挑战性。这些污染物会导致致渗透(RO)膜严重结垢，因此该厂寻求一种解决方案，以监测有机物负荷的变化，并优化其预处理过程。为了保护昂贵的膜，该厂开始研究一种由超滤(UF)膜、铁絮凝和氯气组成的预处理方法。为了评估预处理的性能和效果，该厂增加了一台Sievers M5310 C在线TOC分析仪。碳监测帮助该厂识别有机物负荷的大幅波动，有时甚至是一天之内的大幅变化。该厂能利用这些TOC数据来控制和优化其处理过程，并随着源水中有机物含量的变化进行调整。 挑战 一家综合性煤气化厂需要对5-6，000GPM左右的现场水进行处理，目标是实现工艺水零排放。由于使用市政再生水，因此该厂的蒸汽和冷凝水系统使用的源水中有机物负荷变化很大。这种有机物负荷会导致反渗透膜上的生物生长，因此应对其进行监测，以便对水处理过程进行调节，并保护重要的设备资产。 解决方案 起初，工厂在其实验室配备了用于有机物监测的TOC分析仪，然后又增加了在线监测，以帮助工厂实现可靠且强有力的反渗透预处理，并跟踪预处理效果。连续监测使人们能够实时调节预处理絮凝剂剂量，以确保质量和处理效果。 点击这里阅读全文： https：//estore.suezwatertechnologies.com/document/document/contentdownload/?document_name=CSai_300_00353_EN.pdf&lalangua=EngLish&security=Public 6|Sievers分析仪 5.公用工程水 工业设施通常需要热量来促进化学反应或加工原材料。许多工厂使用公用工程水来产生这种热量或促进热交换。作为“从河流到河流"闭环过程的第二步，公用工程水也为优化用水提供了额外的机会。 这种热量的产生通常是通过锅炉给水和冷凝水返回来实现的。超纯水在锅炉中被加热并转化为蒸汽。这种蒸汽可用于多种用途，如： ·发电厂一驱动涡轮机并产生能量 ·化工/石化工厂-一促进大规模化学反应 ·食品饮料厂--加工原材料 检测冷凝水泄漏的重要性 锅炉给水需要超高纯水。这种蒸汽通常通过换热器冷凝，通过精制系统输送，然后再次作为返回锅炉的原料重新使用。换热器中的泄漏会导致重大问题，并可能使糖、化学品或其他碳氢化合物进入冷凝水回流。虽然典型的电导率和pH检测可用于检测换热器泄漏，但某些化合物可能不导电或可能具有中性pH值。这种污染会损坏精制设备，甚至可能到达锅炉。一旦这些化合物到达锅炉，它们就会在高温和高压下氧化产生腐蚀性酸，损坏锅炉或导致高成本的维护工作或耗时的排污。 您的公用工程水能告诉您哪些信息?对公用工程水进行直接碳监测： ·监测基准值――确定锅炉给水的最佳TOC含量以满足设备保护的质量要求。确定正常的冷凝液含量。 。识别变化―-快速检测由于处理无效或源水变化引起的锅炉给水变化。无论是冷却液本身还是其他工艺流体，都能快速发现冷凝液泄漏。 ·采取纠正措施――调整处理工艺以确保呆炉给水的质量，如果冷凝液已被污染，则将冷凝液转移到到水中，或在需要时关闭以防止污染物影响产品或设备。 案例分析：检测乙二醇冷却液泄漏――电力行业应用 在将锅炉给水中的超纯水用于蒸汽驱动涡轮机之后，一家发电厂使用乙二醇作为冷却液。乙二醇换热器出现针孔大小的泄漏，蒸汽回路的高温和高压导致乙二醇降解为腐蚀性蚀氢化合物。在降解已经开始之前， pH和电导率等典型测试无法检测到这一事件，而SieversM5310 C在线TOC分析仪能够在损坏发生之前就检测到乙二醇泄漏。 挑战 乙二醇是用于闭环系统的高效传热流体。乙二醇通过泵密封、针孔泄漏或其他机制泄漏可能会导致严重损坏，因为乙二醇在锅炉中的高温和高压下降解为腐蚀性酸。 pH、电导率甚至特定测量通常无法测出痕量的乙二醇含量，从而使工厂停机甚至停产。 解决方案 即使在痕量级ug/L的情况下， TOC也能以线性回收率检测出乙二醇。直接和精确的碳含量检测可防止泄漏造成不必要的损坏，并在其整个生命周期内保护设备资产。 点击这里阅读全文： https：//estore.suezwatertechnologies.com/document/document/ 6.工艺用水和清洁度验证 除了在蒸汽系统和公用工程中使用水外，水还用于许多工业设施的重要工艺流程(如清洁)、工艺用水是“从河流到河流"闭环解决方案的下一个组成部分。比如：食品、饮料、药品、保健品和化妆品等产品的工厂需要确保生产设备在各批次间是清洁的，并且设备中没 有产品残留。这对产品质量和安全都很重要。清洁度在制造和包装(如罐头厂)中也很重要，需要进行检测以确保已将设备中的溶剂或其他污染物去除。 验证设备清洁度如何帮助减少清洗周期? 在诸如食品饮料或药品制造工厂中，原位清洗(CIP)周期对于确保批次之间设备的足够清洁度非常重要。在一个清洗周期之后，执行清洁度分析测试并验证清洗过程是否充分十分重要。ATP、pH和电导率等检测通常用于食品饮料清洁验证以及特定过敏原或污染物测试。虽然这些检测可以提供某些特定信息，但在使用这些方法时，经常有许多化合物或污染物可能未被检测出。TOC分析的好处是TOC作为一项总和参数，可以更全面地反映出污染等级。这对食品饮料生产设施尤其有益，因为它们的许多化合物，如染料、糖、淀粉、蛋白质、碳水化合物和香料，以及清洁化学品本身就是有机物。 此外，通过实施TOC分析来验证设备清洁度，制造商可以在不牺牲质量的情况下缩短CIP周期。例如，TOC检测提供的分析数据可以帮助公司优化CIP周期，并确认缩短的清洗周期足以清除设备上的所有污垢。缩短CIP周期，即使只是几秒钟，也可以通过减少用水量来显著降低成本。 您的工艺用水能告诉您哪些信息?对工艺用水直接进行碳含量监测： ·监测基准值―确定正常的TOC含量，以验证您的清洗过程是否有效。 ·识别变化――您是否在生产设备中更换了产品?您是否更改了清洗过程，如时间、清洗剂或温度?设备闲置时间是否发生了变化或超出了正常分配的停机时间? ·采取纠正措施――使用TOC数据来验证您的设备是否干净，并且不会对产品质量或安全产生负面影响。了解您的设备何时变得洁净，还可以缩短清洗周期并减少用水量。 8|Sievers分析仪 案例分析：提高清洗周期的效率和控制一一食品饮料行业应用 一家生产许多不同批次不同产品的食品饮料工厂希望改善产品质量和安全。尽管使用了ATP和pH值等检测方法，但他们发现许多污染物造成了口味问题和产品质量问题。在turbo模式下莫用Sievers M9分析仪进行TOC分析，使该工厂能进行更全面的检测，以监测清洗周期后的冲洗样品。结果使他们确定典型的检测方法并不充分，无法做出全面分析。使用Sievers M9分析仪进行TOC分析，使他们能够改进其清洗过程，并确保产品质量和安全。 挑战 一家大型无菌制造商因产品未有效灭菌而反复出现产品损失问题。此比，他们希望减少用水 量和成本。了解设备清洁度和灭菌对质量和安全至关重要，他们需要一种更好的方法来验证 设备的清洁度。在开始任何灭菌之前，需要确保完全清除所有污垢和残留物。 解决方案 此前，该公司使用ATP拭子来检测微生物污染，但质量问题和产品损失表明他们需要一种新 的方法。他们使用Sievers M9TOC分析仪在turbo模式下进行TOC分析(每4秒提供一个数 据)，监测CIP周期后的淋洗样品。这使得该工厂能够验证其生产设备的清洁度，证明CIP周 期的有效性，并在审计期间提供有价值的数据。TOC的结果显示设备很脏，这一点通过寸视 检查也得到了确认，而ATP检测却表明设备是干净的，与事实相悖。有了定量和全面的数据， 他们就能进一步减少不必要的CIP周期，并优化不同产品的周期。工厂在一个产品周期内就 实现了TOC分析仪的投资回报，且避免了产品批次的损失。另外也节省了水、化学品和劳动力 成本- -估计每月可节省约10，000美元。 点击这里阅读全文： https：//estore.suezwatertechnologies.com/document/document/contentdownload/?document_name=CSai_300_00136_CN.pdf&language=Chinese&security=Public 7.废水 “从河流到河流"的闭环解决方案的最后一步是废水在返回环境之前由工业 为什么要跟踪废水处理厂的碳排放?让我们更仔细地看看碳监测在废水处理厂中的各种用途。 装置或废水处理厂进行处理。以同样的方式，您可以跟踪碳含量以了解您水在整个工厂中的情况，您也可以在废水处理工艺过程中跟踪它，从受污染的进水到最终的净化排放。 监测进水对您工厂的好处 以下是废水处理中使用碳监测的各种方法： ·监测废水处理负荷 监测生物处理效率 ·监控最终排放质量是否合规 您的废水能告诉您哪些信息?对废水直接进行碳含量监测： ·监测基准值一―定量分析原始废水中的碳含量，以了解系统的真实进料负荷。 ·识别变化――检测任何可能影响废水处理的变化或大的波动。 采取纠正措施――调整化学品投药剂量、保留或转移废水，以优化处理并实现排放达标的质量目标。 工厂常常有不同的废水负荷，这取决于工艺或所处理的材料。通常情况下，进行批次处理的工厂在有机物负荷方面会有很大的波动。使用TOC分析作为有机物负荷的真正衡量标准，使工厂能够确定这种变化何时发生以及发生的程度，因此他们可以采取积极措施，确保正确的生物处理。他们还可以利用这些信息来调整化学处理的适当剂量，最终确保工厂满足其排放要求。这些数据还可以用来识别工厂中发生的所有变化或波动，并在上游寻求补救措施。当工厂主要生产有机物产品时，废水处理中的有机物负荷可能会对处理系统带来麻烦，无法有效降低BOD或COD。图2说明了进水中有机物的变化以及对废水处理进行调节如何影响排放的常见情况。通过监测输入和输出，工厂可进行必要的处理工艺变更，确定需要改进的地方或处理工艺的短板。图2中的4与5展示了根据TOC含量确定风险，并需要采取直接行动的情况。 情况 有机物输入 处理工艺变更 有机物排放 状态 需要采取的行动 1 TOC水平在正常范围内 无变化 正常范围 正常运行 无 2 TOC水平增加 调整处理工艺(添加额外化学品) 正常范围 正常运行 无 3 TOC水平增加 调整处理工艺(减少化 正常范围 正常运行 无 学品) 4 TOC水平在正常范围内 无变化 增加一风险 化学品损失 验证/补充 5 TOC水平增加 调整处理工艺 增加一风险 基体变化 验证 图2.有机物排放变化与根据TOC水平采取的措施 生物处理 生物处理是许多常见废水处理工艺的二级处理步骤，了解进入的碳负荷对于优化该工艺至关重要。高含量的碳会压垮微生物，导致无法完全清除污染物以及无效处理。相反，废水中持续的低碳含量会使微生物饿死，而更换微生物的成本可能非常高。此外，营养平衡(碳：氮：磷的比例)对于正确的生物处理和有效的污 染物去除至关重要。 食物与微生物比(F：M)参数旨在通过保持最佳比例来确保微生物的健康(图3)。此参数中的“食物"通常是碳，一般通过BOD5检测。BOD5测试需要五天时间，速度太慢，无法帮助进行工艺控制决策。当碳水平被确定为失衡时，实际上它们已经失衡好几天，微生物也已受到影响。此外，由于该测试依赖于细菌生长，因此存在精度和干扰问题。COD也是经常使用的指标，但也存在干扰和有毒化学物的问题。TOC提供快速、准确和精确的测量，可以在没有干扰的情况下获得。与通过耗氧量间接推断碳含量的BOD5和COD不同， TOC提供直接的碳含量数据。微生物通常以混合液悬浮固体(MLSS， Mixed Liquor Suspended Solids)的形式进行检测，但最新的研究表明，ATP可提供和定量分析实际的活性生物量，与TOC一起将F：M比率从一个理论值变为一个实际运行参数。 确定准确的优化区域 最终排放 TOC分析可以作为废水最终排放回环境的有用参数。一般要求工厂达到特定含量水平以遵守排放许可。不符合此标准可能导致高额罚款。这些许可要求通常依赖于BOD的测量，但需要5天检测时间，速度太慢。到工厂发现排放不合规时，实际已经过去好几天。对最终排放进行TOC分析是确认废水处理厂运行最佳、返回环境的水没有受到污染的有用方法。很多TOC分析仪能够在给定基于工厂的相关因子的情况下报告BOD或COD值。 图 3. F：M 比率中的食物去除效率 案例分析：生物处理――饮料行业应用 一家大型装瓶公司正努力应对多变的进水，因处理工艺无法跟上，导致不合格的排放超过了许可限制。糖负荷和工厂流量的重大波动意味着他们的有机物波动很大。然而，他们以前的COD测量需要3个小时才能得到结果，无法为工艺调整提供足够的数据。该厂被迫对处理工艺进行变更，以更转移和储存高浓度有机废水。这样可以在低流量条件下对这种高浓度的进水进行控制性计量。最终，膜生物反应器(MBR)满足了对清洁出水和小面积的要求。监测MBR的碳负荷为以调整适当的营养平衡，保持健康的微生物，从而有效去除有机物提供了必要的信息。有效消除了超标排放罚款，减少了化学品使用，降低了废水运输费用。 挑战 一家饮料装瓶厂的废水处理有机物负荷变化很大，含糖天数高，流量随时间变化而变化。由于在MBR之前的平衡罐容量有限，装瓶厂需要一种快速的方法来监测营养物质并快速平衡C：N：P比率以确保健康的微生物。 解决方案 该厂没有使用工厂每天最多可以检测6次的COD，而是部署了TOC分析，并开发了基于工厂的 特定相关性。现在，TOC用于实时在线监测，以控制向EQ池投加的氨，并在MBR进料前平衡 营养物质。然后在出水口监测TOC，以确保符合环境排放标准。从而提高了COD去除率。 点击这里阅读全文： https：//estore.suezwatertechnologies.com/document/document/ contentdownload/?document_name=CSai_300_00312_CN.pdf&language=Chinese&security=Public 工业用水的直接碳监测可以为许多不同行业的工厂带来无数好处。通过跟踪碳并评估水在每一步所反映出的信息，您可以做出更好的决策，并优化您对"从河流到河流"水资源的利用。TOC是控制产品质量、优化工艺、保护膜和锅炉等资产以及确保合规性的绝佳工具。它为决策提供快速、准确的数据，并正在被写入世界各地更多的监管指南中。 以下是您在工厂中充分利用直接碳监测的一些方法摘要： 质量控制 。 TOC可以确保水质"适合使用”。 TOC可以确认工艺水是纯净的，没有味道和气味化合物。 TOC可以验证产品批次之间是否进行了充分清洗以防止交叉污染。 保护设备资产 。 TOC可以优化反渗透RO、超滤UF和生物反应器MBR等膜的健康状况。 TOC可用于确保碳床的功能正常和有效性。 TOC可以进一步保护锅炉和换热器。 优化工艺 。TOC可以改善生物处理。 TOC可以优化化学处理，例如絮凝。 合规性 。 TOC可以通过确保排放到环境中的水符合许可标准来帮助避免罚款并保证合规性。 应用 目的 源水 实时检测任何可能影响生产和/或工艺设备的源水的水质变化 公用工程水 .检测换热器泄漏和产品损失 ●防止冷凝液污染，实现重复使用 .控制因给水质量差而导致的锅炉腐蚀和结垢 工艺用水 .验证设备有效性和水处理效率保障产品质量；避免交叉污染 废水 ·量化原废水中的碳负荷 .平衡生物处理的营养物质 .监测废水排放以确保环境合规性 12|Sievers分析仪 9. Sievers解决方案 Sievers分析仪和技术可实现从最清洁的源水和公用工程用水，到最脏的废水的全方位水污染等级的碳含量监测。Sievers分析仪旨在帮助工厂了解他们的水在各种应用中以及在“从河流到河流"中的情况。借助强有力的有机物监测，工业设施可以优化其资源利用、确保质量、保护设备资产并满足监管要求。 了解Sievers碳监测解决方案的更多信息，请访问cn.sieversinstruments.com. Sievers TOC分析仪与行业应用 为您的应用选择合适的TOC分析仪： https：//www.suezwatertechnologies.cn/toc-analyzer-search 5mo150 M500e在线型0.03 ppb-2500 ppb 分析准确度超高，用于半导体行业的去离子水， TOC <1 ppb。 。超纯水回路 自超纯水补水 ·制造化学品的检测 M500在线型0.03 ppb-2500 ppb 专为制药行业设计，创新的 Super ios 自动化系统协议。可同时检测 TOC和电导率。 ●纯化水 注射用水 清清洁验证 ·蒸汽冷凝水·给水补水 。冷却水 22 CheckPoint在线/便携式Pharma 制药行业型号：0.21 ppb-1，000 ppbe半导体行业型号： 0.05 ppb-1，000 ppb 基于直接电导法的TOC传感器，具有无比的灵活性；可用于在线连续监测、吸取样品，或手提至水系统的任何位置。·超纯水回路 ，中水 ·故障诊断 超纯水补水 纯化水 ·故障诊断 ·注射用水 M9e在线型，便携式0.03ppb-550 ppm 适应最具挑战性的水系统，在低 TOC 的超纯水应用中提供无与伦比的仪器与仪器间的匹配。 p超纯水回路 ·制造化学品的精确检测 ●超纯水补水 ·中水(Turbo模式) ·故障诊断 0 M9实验室型，便携式，在线型0.03 ppb-50 ppm 快速、卓越的分析性能，可同时检测TOC 和电导率，可以与自动进样器一起使用。 纯化水 清清洁验证 ·注射用水 古故障诊断 210C 0 M5310 C实验室型，便携式，在线型4ppb-50 ppm 使用简便、符合法规，并有实验室型、便携式、在线型(单流路或双流路)等不同配置。可以与自动进样器一起使用。给水补水 。中水/回用水 源水 ..蒸汽冷凝水和冷却水·离子交换、颗粒活性炭、。工艺用水监测·政府法规要求 超滤、反渗透系统优化 。消毒副产物控制 Innov0x实验室型，在线型50 ppb-50000 ppm 运行时间长，维护方便，具有强大的样品处理能力，可用于高温和废水。实验室型仪器可与自动进样配合使用。 给水补水 生物处理 卤水/盐水蒸汽冷凝水和冷却水 工业/市政污水 泄漏检测 中水/回用水 工艺控制/优化 ， TOC/COD/BOD检测 访问以下网站： cn.sieversinstruments.com，点击"索取信息与询价”，与我们联系。 *苏伊士的商标；可能在一个或多个国家注册。 @2021苏伊士保留所有权利。 Sep-21 sue2 300 00135 CS Rev. 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