USF-2000超声波疲劳试验机能够进行20 kHz超声波疲劳试验,大大缩小疲劳特性需要在1000万次重复试验才能体现出来的试验的实验时间。
LAAN-A-SB-E004 ApplicationNo.i258News岛津(香港)有限公司http://www.shimadzu.com.cn400-650-0439 ApplicationNews 材料试验 USF-2000A USF-2000A 金属材料超声波疲劳试验 No.i258 摘要:本文使用岛津公司 USF-2000A 超声波疲劳试验机试验证明,在本实验中,我们根据日本焊接工程学会(Japan WeldingEngineering Society) 制定的 WES 1112:2017(金属材料超声疲劳试验方法),采用 SNCM439 和 A6063 两种金属试样进行试验并介绍了其试验结果。 关键词:疲劳试验金属实验 高强度钢是一类比普通结构钢强度更高的材料,众所周知,对于大多数结构金属材料,疲劳强度会降低,直到施加10°次荷载,从10'次开始达到疲劳极限,此时不会发生疲劳断裂。然而,通过研究还发现,对于硬化或表面处理的高强度金属材料,内部夹杂物成为疲劳断裂的根源,在10至10°次循环时也会导致断裂。另一方面,近年来,工业产品的功能性和耐久性要求越来越高,根据这一趋势,金属材料成型工业产品也必须满足严格的要求。因此,传统的最大负荷周期为10'次的测试现在是不够的,超过10°个周期的疲劳试验已经成为必需的。然而,对于一般的 实验部分 1.1仪器 USF-2000A 超声波疲劳试验机辐射温度计电涡流位移传感器 1.2样品尺寸与分析条件 样品名称:SNCM439,A6063 T5 样品尺寸:详见下图1 样品数量:2 应立振幅: SNCM439(1100,1050,1000,950,900,850MPa) A6063(120,110,100,90,80,70MPa) 最大循环次数:1*10 应力比:-1 频率:20kH 图1样品尺寸 (SNCM439) 液压疲劳试验机,这样的疲劳试验将需要相当长的时间。例如,在10Hz的频率下进行10°个周期的试验,理论上需要大约3.2年。用于本试验的超声波疲劳试验系统能够在 20 kHz的频率下进行试验,在约14小时内完成10°个循环的试验。因此,该测试系统是一个非常有效率的测量系统,用于超过10°个循环的疲劳试验。在本实验中,我们根据日本焊接工程学会(Japan WeldingEngineering Society) 制定的 WES 1112:2017(金属材料超声疲劳试验方法),采用 SNCM439 和 A6063 两种金属试样进行试验。本文介绍了实验结果。 试验介绍 2.1试验装置 我们使用 USF-2000A 超声波疲劳测试系统进行测量。图2显示了超声波疲劳测试系统的图片其中包括有电涡流位移传感器,风冷装置与辐射温度计。 图2超声波疲劳试验系统 2.2试验样品介绍 超声波疲劳测试系统在20 kHz 下使试样产生共振,从而在试样上产生应力关于频率, WES 1112:2017描述,由于可听区域内低于15 kHz 的频率可能会导致噪声问题,而高于 30 kHz的高频可能会在设计可共振样品时出现困现,因此建议在20±1 kHz的频率下进行测试。为了满足这一要求,必须制备能在 20kHz 下共振的样品。我们制备了三个平行部分长度不同的试样(图1中的L),并计算了各自的共振频率,通过线性插值得到 20kHz的试样尺寸。例如,图2示出了 SNCM439试样的图,下图3示出了谐振频率与平行部分长度L之间的关系。 图3谐振频率与平行长度L关系 3.2试验过程 WES 1112:2017中规定,必须实时监控羊样上应力较大部分的表面温度,以确定将温度保持在30°C或更低的条件,并建议使用辐射温度计。当室温超过30°C时,上限必须为室温+5°C。此外,建议使用风冷冷却,以10°C或更低的空气冷却试样。试验条件通过设置六个应力幅度水平,对两种金属试样进行试验。为了防止试件产生热量,除强制风冷外,还通过反复交替振荡和无振荡进行间歇操作。WES 1112:2017 规定,可以进行间歇操作,因为间歇操作对试验的影响可以忽略不计。 3.2试验结果 SNCM439 的试验结果如图4所示,A6063的试验结果如图5所示。试验中使用的 SNCM439 和A6063 试样分别在低温和T5热处理下回火,以获得高强度。在应力幅度较小的条件下,这些试样在10°到10°个循环时出现疲劳断裂。当应力振幅较大时,破坏循环次数的变化较小;当应力振幅较小时,这种变化较大。这表明,当应力幅度较大时,试样表面会发生断裂;当应力幅度较低时,会发生由内部夹杂引起的断裂,夹杂的大小会影响断裂过程。 图4应力幅度与破坏时循环次数关系 (SNCM439) 图5应力幅度与破坏时循环次数关系(A6063) 结论 在本实验中,我们对两种金属材料进行了超声波疲劳试验。两种材料在10°到10°次循环时都表现出疲劳断裂。因此,在需要更高耐久性的情况下,需要重复试验10'次以上。用于本试验的超声波疲劳试验系统能够在20 kHz 下进行疲劳试验,适用于超过10个循环的试验。并且由于可以在频率极高的条件下运行,所以可以大大提高疲劳试验的效率,降低时间成本。 在进行20khz弯曲疲劳试验时,可以使用高速摄像机观察金属板的振动运动情况。以前,了解试样的整体运动需要位移计的增量重新定位,但使用高速摄像机,可以在单个观察过程中评估试样的运动。此外,还论证了从拍摄的高速图像中确定样本准确的移动量的可能性。
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