涂布液中含有可溶性固形物含量,采用折光法测定造纸法再造烟叶涂布液中可溶性固形物含量,在可溶性固形物含量为14.75%~59.04%的范围内,相关系数为0.999。折光法在实际生产中对涂布液固含量检测的相对误差为-1.62%~2.14%,相对标准偏差为0.01%~0.14%,回收率为98.38%~102.14%。
拆开一支卷烟,你会发现,里面裹着的,不仅有烟丝,还有一种类似纸的物质。这种“纸”,是一种特殊的烟草原料——再造烟叶。 卷烟里面为什么要添加再造烟叶?原来,小小的再造烟叶,特别是造纸法再造烟叶,有着重要的功能——卷烟中添加一定比例的再造烟叶,可以平衡卷烟配方结构,稳定卷烟质量;可有效降低卷烟焦油和部分有害成分释放量;以再造烟叶为媒介,可以赋予卷烟不同的香气风格…… 目前,吸烟与健康问题在社会生活中日益为人们所关注,卷烟向以降低焦油和其他有害成分含量为主体的创新型特色品牌发展已成必然。造纸法再造烟叶因其独特的理化特性,在卷烟中的合理使用,能够有效降低卷烟焦油和部分有害成分释放量,在卷烟配方中的地位越来越重要。 再造烟叶是利用烟梗、烟末、烟叶碎片等废弃的烟草原料制成丝状或片状的再生产品,可用作卷烟填料。在烟丝中添加适量的再造烟叶,不仅能改善卷烟的物理性能和化学成分,提高卷烟的吸食安全性,还能充分利用烟草资源,降低成本。目前我国已成为世界最大的再造烟叶生产加工基地。 再造烟叶热水可溶物、涂布率以及浓缩液固形物含量指标是影响再造烟叶质量的核心指标,其中再造烟叶热水可溶物指标直接反应了成品中全部烟草物质与香气组的含量;涂布液对产品的最终化学成分含量、抽吸品质、风格特征、烟气释放量甚至物理特性都起着直接和至关重要的作用;固含量是萃取、净化、浓缩以及涂布等工序的核心评价指标,更直接影响涂布率、热水可溶物、涂布率以及固形物含量是再造烟叶过程质控、品质提升和质量稳定性控制的关键。 * 国内某厂家造纸法再造烟叶生产工艺流程图 在国内的再造烟叶企业为了寻找更为有效快捷检测工艺流程中各项指标,而折光法在其中充当着不可代替的角色。在国内热水可溶物的检测方法中,大多以索氏提取法为基础,但需要大量时间、化学试剂、人员熟练度等等。而折光法快速检测,只需1分钟左右、无需化学试剂,给烟叶企业带来了福音。例如云南中烟再造烟叶有限责任公司提出通过提取液Brix值测定来推导热水可溶物含量的方法。 涂布率是指单位面积再造烟叶片基上涂布物质占相同面积成品的绝干质量百分比。配置涂布液的品质对后续生产的高效性及成品的合格率等指标起到重要作用。可溶性固含量作为判断涂布液品质的主要指标,检测当班生产的涂布液的固含量值,并及时反馈车间指导生产尤为重要。目前国内检测涂布液固含量检测方法采用烘箱干燥法,实验耗时较长,无法及时获得结果,导致无法对涂布液品质做出准确判断,影响车间生产率。 涂布液中含有可溶性固形物含量,采用折光法测定造纸法再造烟叶涂布液中可溶性固形物含量,在可溶性固形物含量为14.75%~59.04%的范围内,相关系数为0.999。折光法在实际生产中对涂布液固含量检测的相对误差为-1.62%~2.14%,相对标准偏差为0.01%~0.14%,回收率为98.38%~102.14%。 ATAGO(爱拓)全自动台式折光仪 RX-7000i,引入创新的触摸屏设计,宽量程,在RX-α的基础上更内置了22组用户常用标准曲线,并可保存最新的500组测量记录。 ATAGO(爱拓)全自动台式折光仪,身影遍布食品饮料、化工、电子等多个行业的实验室。以其测量稳定,操作方便给实验室操作人员带来最好的实验体验! 再造烟叶是利用烟梗、烟末、烟叶碎片等废弃的烟草原料制成丝状或片状的再生产品,可用作卷烟填料。在烟丝中添加适量的再造烟叶,不仅能改善卷烟的物理性能和化学成分,提高卷烟的吸食安全性,还能充分利用烟草资源,降低成本。目前我国已成为世界的再造烟叶生产加工基地。再造烟叶热水可溶物、涂布率以及浓缩液固形物含量指标是影响再造烟叶质量的核心指标,其中再造烟叶热水可溶物指标直接反应了成品中全部烟草物质与香气组的含量;涂布液对产品的最终化学成分含量、抽吸品质、风格特征、烟气释放量甚至物理特性都起着直接和至关重要的作用;固含量是萃取、净化、浓缩以及涂布等工序的核心评价指标,更直接影响涂布率、热水可溶物、涂布率以及固形物含量是再造烟叶过程质控、品质提升和质量稳定性控制的关键。在国内的再造烟叶企业为了寻找更为有效快捷检测工艺流程中各项指标,而折光法在其中充当着不可代替的角色。在国内热水可溶物的检测方法中,大多以索氏提取法为基础,但需要大量时间、化学试剂、人员熟练度等等。而折光法快速检测,只需1分钟左右、无需化学试剂,给烟叶企业带来了福音。例如云南中烟再造烟叶有限责任公司提出通过提取液Brix值测定来推导热水可溶物含量的方法。涂布率是指单位面积再造烟叶片基上涂布物质占相同面积成品的绝干质量百分比。配置涂布液的品质对后续生产的高效性及成品的合格率等指标起到重要作用。可溶性固含量作为判断涂布液品质的主要指标,检测当班生产的涂布液的固含量值,并及时反馈车间指导生产尤为重要。目前国内检测涂布液固含量检测方法采用烘箱干燥法,实验耗时较长,无法及时获得结果,导致无法对涂布液品质做出准确判断,影响车间生产率。涂布液中含有可溶性固形物含量,采用折光法测定造纸法再造烟叶涂布液中可溶性固形物含量,在可溶性固形物含量为14.75%~59.04%的范围内,相关系数为0.999。折光法在实际生产中对涂布液固含量检测的相对误差为-1.62%~2.14%,相对标准偏差为0.01%~0.14%,回收率为98.38%~102.14%。ATAGO(爱拓)全自动台式折光仪 RX-7000i,引入创新的触摸屏设计,宽量程,在RX-α的基础上更内置了22组用户常用标准曲线,并可保存500组测量记录。ATAGO(爱拓)全自动台式折光仪,身影遍布食品饮料、化工、电子等多个行业的实验室。以其测量稳定,操作方便给实验室操作人员带来的实验体验!
还剩1页未读,是否继续阅读?
ATAGO(爱拓)中国分公司为您提供《涂布液中涂布液浓度检测方案(折光仪)》,该方案主要用于烟叶及烟草在制品中理化分析检测,参考标准--,《涂布液中涂布液浓度检测方案(折光仪)》用到的仪器有ATAGO(爱拓)全自动折光仪RX-7000α(宽量程)