微小体积液体中1、微颗粒制备   2、PCR   3、单细胞分析   4、生物3D打印检测方案(扫描探针)

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检测样品: 其他
检测项目: 1、微颗粒制备   2、PCR   3、单细胞分析   4、生物3D打印
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发布时间: 2018-09-20
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微纳立方科技(北京)有限公司

银牌20年

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微滴是近年来在微流控芯片上发展起来的一种全新的操纵微小体积液体的技术。微滴的形成类似于乳化现象,在微流控芯片上产生微滴,是将两种互不相溶的液体,以其中一项作为连续相,另一相作为分散相,分散相以微小体积单元形式分散于连续相中,形成微滴。根据分散相和连续相的不同,微滴可以分为两种,W/O型液滴和O/W型液滴。微流控芯片液滴可以作为微反应器,研究微尺寸上的反应及其过程。作为微反应器,微滴体积小,所需样品量极微,同时由于样品溶液被不相溶的连续相包围,样品分子留在分散相中,保持了样品浓度稳定,避免了样品间的交叉污染,因此微滴在生物、化学、医学、流体、电子、材料等领域具有广泛应用。

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图片         简介   微滴是近年来在微流控芯片上发展起来的一种全新的操纵微小体积液体的技术。微滴的形成类似于乳化现象,在微流控芯片上产生微滴,是将两种互不相溶的液体,以其中一项作为连续相,另一相作为分散相,分散相以微小体积单元形式分散于连续相中,形成微滴。根据分散相和连续相的不同,微滴可以分为两种,W/O型液滴和O/W型液滴。微流控芯片液滴可以作为微反应器,研究微尺寸上的反应及其过程。作为微反应器,微滴体积小,所需样品量极微,同时由于样品溶液被不相溶的连续相包围,样品分子留在分散相中,保持了样品浓度稳定,避免了样品间的交叉污染,因此微滴在生物、化学、医学、流体、电子、材料等领域具有广泛应用。   应用系统   1、微颗粒制备   2、PCR   3、单细胞分析   4、生物3D打印   相关产品 流体控制模块   Fluigent驱动泵有正压力泵和负压力泵两种;   范围:正压力泵的压力范围可从0到25、69、345 、800、1000、7000 mbar;负压力泵的范围可从0 到 -800 mbar;   稳定性:正压泵和负压泵的压强稳定性均小于0.1%(测量值),压力传感器的分辨率为其量程的0.03%;   通道个数:多达16个通道的输出压力,允许同时进行对16个支路进行液体驱动;   软件:MAESFLOTM以及All-in-One软件,可对16个通道的输出压力进行单独设置。软件界面可同时显示输出压强的数值和曲线。可实现简单或复杂波形的压力驱动,通过SDK软件开发包,用户可方便的将MAESFLOTM软件集成到MATLAB、LabVIEW、Python、C/C++、JAVASCRIPT等软件中.      微滴芯片模块   玻璃芯片   石英和玻璃具有很好的电渗和优良的光学特性,其表面吸附和表面反应能力都有利于进行表面改性。采用光刻和蚀刻技术可以将微结构刻在石英和玻璃上。我司可以提供Micronit生产的玻璃芯片,其优势为可定制化、通道深度和宽度范围可选、可集成电极,基片厚度不同。同时可以与Micronit配套的芯片夹具合用,实现快速简单的连接。        有机聚合物芯片   高分子聚合物种类多、加工成型方便,适合进行大批量制作。用于微滴芯片的有机聚合物主要有三类:热塑性聚合物、固化型聚合物和溶剂挥发型聚合物。热塑性聚合物有PMMA、PC和聚乙烯等;固化型聚合物有PDMS、环氧树脂和聚氨酯等,它们与固化剂混合后,经过一段时间的固化即可得到芯片;溶剂挥发型聚合物有丙烯酸和橡胶等,制作时将它们溶于适当的溶剂,再通过缓慢挥发溶剂而得到芯片。我司可以提供各种类型的有机聚合物标准和定制芯片。      流量监控模块   Fluigent Flow-Rate Control Module(FRCM)流速反馈控制模块通过全局控制方式将微流体的流速长时间的维持在所设定的数值上,而驱动泵的输出压力则随储液池内的液面高度、外界的干扰等因素进行自动调节。因此在储液池与芯片之间连接Fluigent FLOW UNIT流量计可以实时监测流入到芯片通道内的液体流速,实现恒流控制,并且可以通过改变流速来控制产生微滴的大小以及频率。   与任何流体控制器相兼容的FLOW UNIT流量计可测量的液体流速从0到±5 mL/min。FLOW UNIT分为5种不同的型号,每个型号对应一个流速监测范围。可以根据自己的实验要求选择最适合的流量范围,从而达到最好块,所有的测量结果是通过软件显示出来,使系统测量的数据一目了然。在内置的水或异丙醇溶液测量的模式下,通过简单的校准就可以测量与硼硅酸盐玻璃相兼容的任何流体。此外,体积狭小的FLOW UNIT流量计易于安装和使用。      其他辅助设备   为了观察微流控芯片通道内的粒子运动或液体的流动情况,需要光学显微镜。另一方面还需要不同规格尺寸的毛细导管和转接头以便将储液池、FLOW UNITS及微流控芯片等连接在一起。 图片    简介  微滴是近年来在微流控芯片上发展起来的一种全新的操纵微小体积液体的技术。微滴的形成类似于乳化现象,在微流控芯片上产生微滴,是将两种互不相溶的液体,以其中一项作为连续相,另一相作为分散相,分散相以微小体积单元形式分散于连续相中,形成微滴。根据分散相和连续相的不同,微滴可以分为两种,W/O型液滴和O/W型液滴。微流控芯片液滴可以作为微反应器,研究微尺寸上的反应及其过程。作为微反应器,微滴体积小,所需样品量极微,同时由于样品溶液被不相溶的连续相包围,样品分子留在分散相中,保持了样品浓度稳定,避免了样品间的交叉污染,因此微滴在生物、化学、医学、流体、电子、材料等领域具有广泛应用。 应用系统  1、微颗粒制备  2、PCR  3、单细胞分析  4、生物3D打印 相关产品流体控制模块  Fluigent驱动泵有正压力泵和负压力泵两种;  范围:正压力泵的压力范围可从0到25、69、345 、800、1000、7000 mbar;负压力泵的范围可从0 到 -800 mbar;  稳定性:正压泵和负压泵的压强稳定性均小于0.1%(测量值),压力传感器的分辨率为其量程的0.03%;  通道个数:多达16个通道的输出压力,允许同时进行对16个支路进行液体驱动;  软件:MAESFLOTM以及All-in-One软件,可对16个通道的输出压力进行单独设置。软件界面可同时显示输出压强的数值和曲线。可实现简单或复杂波形的压力驱动,通过SDK软件开发包,用户可方便的将MAESFLOTM软件集成到MATLAB、LabVIEW、Python、C/C++、JAVASCRIPT等软件中.   微滴芯片模块  玻璃芯片  石英和玻璃具有很好的电渗和优良的光学特性,其表面吸附和表面反应能力都有利于进行表面改性。采用光刻和蚀刻技术可以将微结构刻在石英和玻璃上。我司可以提供Micronit生产的玻璃芯片,其优势为可定制化、通道深度和宽度范围可选、可集成电极,基片厚度不同。同时可以与Micronit配套的芯片夹具合用,实现快速简单的连接。     有机聚合物芯片  高分子聚合物种类多、加工成型方便,适合进行大批量制作。用于微滴芯片的有机聚合物主要有三类:热塑性聚合物、固化型聚合物和溶剂挥发型聚合物。热塑性聚合物有PMMA、PC和聚乙烯等;固化型聚合物有PDMS、环氧树脂和聚氨酯等,它们与固化剂混合后,经过一段时间的固化即可得到芯片;溶剂挥发型聚合物有丙烯酸和橡胶等,制作时将它们溶于适当的溶剂,再通过缓慢挥发溶剂而得到芯片。我司可以提供各种类型的有机聚合物标准和定制芯片。   流量监控模块  Fluigent Flow-Rate Control Module(FRCM)流速反馈控制模块通过全局控制方式将微流体的流速长时间的维持在所设定的数值上,而驱动泵的输出压力则随储液池内的液面高度、外界的干扰等因素进行自动调节。因此在储液池与芯片之间连接Fluigent FLOW UNIT流量计可以实时监测流入到芯片通道内的液体流速,实现恒流控制,并且可以通过改变流速来控制产生微滴的大小以及频率。  与任何流体控制器相兼容的FLOW UNIT流量计可测量的液体流速从0到±5 mL/min。FLOW UNIT分为5种不同的型号,每个型号对应一个流速监测范围。可以根据自己的实验要求选择最适合的流量范围,从而达到最好块,所有的测量结果是通过软件显示出来,使系统测量的数据一目了然。在内置的水或异丙醇溶液测量的模式下,通过简单的校准就可以测量与硼硅酸盐玻璃相兼容的任何流体。此外,体积狭小的FLOW UNIT流量计易于安装和使用。   其他辅助设备  为了观察微流控芯片通道内的粒子运动或液体的流动情况,需要光学显微镜。另一方面还需要不同规格尺寸的毛细导管和转接头以便将储液池、FLOW UNITS及微流控芯片等连接在一起。
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