块状物体样品中粘度检测方案(流变仪)

使用新型的软固体测试仪SST2000 测试难以测量的样品 测量含块状物的样品 即使是最小的微粒也会给评价悬浮液和浆体的流动性带来很大的问题。传统的锥/板或同轴圆柱体测量系统并不适合于测量大于几百个微米的结块，，因为这些结块易于堵塞狭窄的间隙。 因此如果你的产品含有比这更大的结块怎么办?使用Brookfield公司桨式的SST2000软固体测试仪使得从水泥到salsa的样品都可能得到测试。 这种可能性来源于以下三个原因： 1.桨式测量系统通常比要测试的样品中的微粒大(见图1)； 2.使用桨式测量系统时，，运动的桨和静止的器壁间的间隙可以从1cm到使用大的广口烧杯； 3.软固体测试通常必须在低的剪切率和小的形变下进行，而微粒通常只有在高的剪切率情况下才会产生问题。 为了演示SST2000所提供的数据的质量，图2给出了一个用恒定转速测量婴儿食品麦片粥的结果和一个高填充性果酱的蠕变测试结果。这两种产品用传统的粘度测量技术都难以测量。 与预期的一样，对麦片粥的测量结果显示在测试的弹性部分有一个明显的扭矩增加，随着凝胶结构的破坏出现一个明显的屈服峰。酱的测试结果清楚的显示用桨式结构对含块状样品进行蠕变测试是一种非常优异的方法。曲线从快速初始弹性形变逐步变成较慢的稳态剪切粘性蠕变的行为。 Figure 1： The vane and sample gap is large incomparison to most particles Figure 2： Constant rate yield test on porridge (top)and creep test on jam (bottom). Both samples arevery lumpy and both data sets show clean curves. 蜡的测试 使用传统的粘度方法很难测试蜡，这是因为如果是锥/板或圆柱结构，则样品会向测量转子表面飘移。解决这刘问题的方法就是使用桨式技术并且测量屈服应力点(结构测量的一个很好指标)。屈服应力点是刚好能破坏蜡结构并使其流动所需要的力。 图3是三批发蜡的测试结果。。桨子(四个叶片)在测试前插入样品中，这仅需要几秒钟的时间，并且是非破坏性的)(这是获得可信和相关联结果的必要条件)。接着桨子以一个恒定的低速旋转，转轴的扭矩被记录为时间的函数。随着样品内压力的增加，扭矩也随之增加，直至达到样品的屈服应力点，，此时扭矩达到峰值。，因此一个高的扭矩表示蜡较硬，反之亦然。 测试结果可以在图上进行虚拟的比较， 并在此结果的基础上得到一个针对特定产品线的合格/不合格的范围。。而且，峰值还可以通过软件进行自动测量和显示，或者通过仪器的面板显示(在单机模式下)。 Figure 3： Yield point testing on waxes revealsdifferences between batches. A selection of spindles are available to suitspecific applications Brookfield是流变和粘度测量领域公认的领导者。除了我们讨论的R/S外，我们还提供适用于各种应用领域、不同价位的流变仪和粘度计。 如果您需要更多地了解SST 2000或者与我们讨论流变学/粘度在您的产品上的应用，请与我们联系。 VISCOMETERS LTD 上海市武宁路350号联合大厦2211室美国Brookfield博力飞上海代表处 Tel： (021) 6257604613764291943 1133331111880055662255 Fax： (021)9695525009 (021)62576046 E-mail： rheometer@brookfield.com.cn