为了提供健康的生物物质,装瓶厂的应用要求采用100:5:1(碳/氮/磷)的比例。由于成分具有极高的可变性,和迄今为止最高的浓度,装瓶厂决定连续监测有机碳浓度,并向均质池中添加氨,以维持正确的碳/氮比例。
为了提供健康的生物物质,装瓶厂的应用要求采用100:5:1(碳/氮/磷)的比例。由于成分具有极高的可变性,和迄今为止最高的浓度,装瓶厂决定连续监测有机碳浓度,并向均质池中添加氨,以维持正确的碳/氮比例。SIEVERS*INNOVOX 在线型分析仪优化膜 生物反应器污水系统 |简介 一家大型装瓶厂在提高产量之后,其废水处理系统受到高浓度有机物 和固体颗粒的干扰。进水的流量、含糖量、固体颗粒浓度大幅波动,打乱了系统运行的连续性。 此类问题经常导致排放到当地公共污水处理厂(POTW, Publicly Owned Treatment Works) 的废水超出许可限值,也会阻碍当地法规 所要求的连续化学需氧量(COD)的去除率。手动测试 COD 时, 需 要3个多小时才能得到结果,而得到的结果数值不足以用于工艺调整。 装瓶厂还考虑过扩建废水处理车间,但受到空间有限和来自生产车间 的进水状况波动的限制。 解决方法 威立雅(Veolia)公司制定了废水处理车间初期改造方案,以导流和 储存浓缩的有机物和高 COD 废水。在收集浓缩废水后,在水流的浓 度较低的期间,将其慢慢计量流回工艺中。工作的首要目标是使出水 “干净”、系统体积小,因此决定增加薄膜生物反应器(MBR)系统。 膜系统采用碳负荷在线分析技术,使健康的生物物质通过优化营养比 例来消耗“糖”。在污水处理设施中安装了 Sievers* InnovOx 在线型 分析仪(见图1)。 InnovOx 技术为装瓶厂提供了最好的大范围有机物监测系统,包括无 与伦比的氧化稳固性, 0.05-50,000 ppm 动态线性工作范围,以及6个月校准曲线稳定性。此技术还提供用户可配置的警报和输出,以及 直观的触摸屏显示器。此技术很容易设置、操作、维护,而且价格低 廉。在通常情况下,仪器可以运行30天而无需更换试剂。InnovOx在 线型分析仪具有极佳的多用性,其多样品流功能使用户能够用一台仪 器来测量多达5个样品流。 为了提供健康的生物物质,装瓶厂的应用要求采用 100:5:1(碳/氮/磷)的比例。由于成分具有极高的可 变性,和迄今为止最高的浓度,装瓶厂决定连续监测 有机碳浓度,并向均质池中添加氨,以维持正确的炭/氮比例。TOC 分析仪,编程输出负荷数据,并转化为 相关性的 COD 值。当 COD 变化时,用于计算工艺控 制氨剂量的投入。基本的水流性质就能满足对磷的需 要。图2是装瓶厂的新废水处理系统示意图。 |结果 系统稳定之后,体现了 MBR 的各种优点,其中包含: 1. 出水中的总悬浮固体(TSS)大幅减少。 2.COD 去除率大幅提高。 使用在线型 TOC分析仪,并将数值同 COD 测试相联 系,使操作人员能够调整碳/氮/磷的比例。 将 InnovOx 在线型 TOC 分析仪与 MBR 系统一起使 用,解决了瓶装厂的废水处理车间遇到的许多水质问 题。 整个解决方案每年为瓶装厂节省数十万美元,包括昂 贵的化学品开支、废水运输费用、违规罚款等。系统 也更加容易操作,污染事故不再会造成违反允许要求 的情况。 具有可靠的在线分析性能的 MBR 系统所能提供的结 果远非传统系统可比,这就是为什么近年来 MBR 的 名声大噪。2000年时工业型 MBR 的安装量占全部商 用 MBR安装量的约27%。1 |参考 1.Brindle,K., Jefferson. B.,,、Judd,,SS.,和 Stephenson, T., 污水应用的膜生物反应器 图2:装瓶厂的新废水处理系统示意图
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