粘性样品中样品沉淀或粘罐检测方案(研磨机)

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检测样品: 其他
检测项目: 样品沉淀或粘罐
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发布时间: 2017-03-10
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天津市东方天净科技发展有限公司

银牌10年

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解决了研磨过程中粘罐或者沉淀的问题,比如有些物料,比如潮湿的土壤料、沥青矿等粘性料、某些化学品、活性炭、金属粉等,在研磨完毕后物料会沉积于研磨罐底部,磨球及盖子上也粘有很多物料,难于清洗。并且一旦沉底粘罐,磨球只作用于表层物料,使得内部研磨不到,勉强用工具取下,粒度分布也不均匀。

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球磨的沉底和粘罐问题及解决方案 天净科技技术人员发现,我们在做行星球磨的时候,发现有些物料,比如潮湿的土壤料、沥青矿等粘性料、某些化学品、活性炭、金属粉等,在研磨完毕后物料会沉积于研磨罐底部,磨球及盖子上也粘有很多物料,难于清洗。并且一旦沉底粘罐,磨球只作用于表层物料,使得内部研磨不到,勉强用工具取下,粒度分布也不均匀。归其原因,天净科技工程师认为有以下几点: 1,所选行星球磨机为立式 只能水平方向旋转,磨球的抛物运动到罐顶部后砸下,将物料碾实,改变球料比有时也不能解决这样的问题; 2,物料本身有粘性 或者有些球磨罐中发生的化学反应、冷焊等使得原本没有粘性的原料生成粘性物料。粘性有大有小,某些粘性大的物料能使得磨球失去运动作用,降低球磨效果; 3,物料吸潮 水份能使原本易磨的物料更加抱团,在磨球高速的撞击下,变得结块,难以研磨; 4,研磨条件选择不正确 研磨罐和磨球的材质易于和物料中的某一物质反应,腐蚀罐壁,或罐壁上形成合金层;所研磨物料和磨球的比重、硬度必须有很大差别,才能在运动过程中形成速度差,磨球才会挤压摩擦物料,因此磨球材质、配比、大小选择的不合适,会对物料的磨细有很大的影响;有些物料在一定的研磨时间内可以达到研磨效果,随着时间的推移,逐渐成团,沉底粘罐; 5,干磨 研究表明,干磨物料尺寸达到25μm后,因为范德华力、分子间力的相互作用,粒径很难再减小,反而容易形成团聚。团聚的堆积,也会造成沉底粘罐; 解决或者说改善的方法: 1,加入助磨剂或者湿磨是最好的办法, 常见的是加入超纯水、无水乙醇、正己烷等,或根据自己实验的物相选择合适的助磨剂。如果可能,乙醇是最佳的选择。磨完后烘干很容易; 2,球和粉的材质 根据天净科技多年的经验,磨球必须要比粉末的密度大才行!这样才能保证球落底时压入粉末,不然其他方法都难以较好的改善。但有时由于不能混入杂质,对球的种类要求较高,又比如磨氧化铝用高铝陶瓷球,球的密度明显跟粉差不多,这就导致沉底现象严重; 3,球料比:参考所磨物料的相关文献,选择合适的球料比。例如金属和非金属差别较大,非金属2:1左右,金属10:1以上的都有。 4,粉末干燥度:尽量烘干,去除水份,不然很容易黏一起加速沉底; 5,更换全方位式行星球磨机或震动分散式行星球磨机 全方位式行星球磨机是普通行星球磨机的升级版,在主盘做行星运动的同时,还绕主轴做360度旋转运动,你可以自行选择采用立式、卧式、全方位翻转式研磨,这种研磨方式使得罐内物料不停翻转,相当于一边研磨,一边拿铲子搅动物料,尽量减少沉底粘罐; 震动分散式行星球磨机在主盘做行星旋转的同时,高频连续稳定震动。将罐内物料震起,同时也使得磨球的运动轨迹无序化,将沉底粘罐扼杀在摇篮中; 6,研磨条件选择:根据所磨物料,选择不发生化学反应的研磨罐和球,同时保证磨球比重大于物料;研磨时间不要过长,可以摸索下最佳的时间;如果你的体系很脆,那就低转速保证不沉底;对某些体系来说,加速可以让粉末不沉底。 天净科技技术人员发现,我们在做行星球磨的时候,发现有些物料,比如潮湿的土壤料、沥青矿等粘性料、某些化学品、活性炭、金属粉等,在研磨完毕后物料会沉积于研磨罐底部,磨球及盖子上也粘有很多物料,难于清洗。并且一旦沉底粘罐,磨球只作用于表层物料,使得内部研磨不到,勉强用工具取下,粒度分布也不均匀。归其原因,天净科技工程师认为有以下几点:1,所选行星球磨机为立式  只能水平方向旋转,磨球的抛物运动到罐顶部后砸下,将物料碾实,改变球料比有时也不能解决这样的问题;2,物料本身有粘性或者有些球磨罐中发生的化学反应、冷焊等使得原本没有粘性的原料生成粘性物料。粘性有大有小,某些粘性大的物料能使得磨球失去运动作用,降低球磨效果;3,物料吸潮水份能使原本易磨的物料更加抱团,在磨球高速的撞击下,变得结块,难以研磨;4,研磨条件选择不正确研磨罐和磨球的材质易于和物料中的某一物质反应,腐蚀罐壁,或罐壁上形成合金层;所研磨物料和磨球的比重、硬度必须有很大差别,才能在运动过程中形成速度差,磨球才会挤压摩擦物料,因此磨球材质、配比、大小选择的不合适,会对物料的磨细有很大的影响;有些物料在一定的研磨时间内可以达到研磨效果,随着时间的推移,逐渐成团,沉底粘罐;5,干磨研究表明,干磨物料尺寸达到25μm后,因为范德华力、分子间力的相互作用,粒径很难再减小,反而容易形成团聚。团聚的堆积,也会造成沉底粘罐;解决或者说改善的方法:1,加入助磨剂或者湿磨是最好的办法,常见的是加入超纯水、无水乙醇、正己烷等,或根据自己实验的物相选择合适的助磨剂。如果可能,乙醇是最佳的选择。磨完后烘干很容易;2,球和粉的材质根据天净科技多年的经验,磨球必须要比粉末的密度大才行!这样才能保证球落底时压入粉末,不然其他方法都难以较好的改善。但有时由于不能混入杂质,对球的种类要求较高,又比如磨氧化铝用高铝陶瓷球,球的密度明显跟粉差不多,这就导致沉底现象严重;3,球料比:参考所磨物料的相关文献,选择合适的球料比。例如金属和非金属差别较大,非金属2:1左右,金属10:1以上的都有。4,粉末干燥度:尽量烘干,去除水份,不然很容易黏一起加速沉底;5,更换全方位式行星球磨机或震动分散式行星球磨机全方位式行星球磨机是普通行星球磨机的升级版,在主盘做行星运动的同时,还绕主轴做360度旋转运动,你可以自行选择采用立式、卧式、全方位翻转式研磨,这种研磨方式使得罐内物料不停翻转,相当于一边研磨,一边拿铲子搅动物料,尽量减少沉底粘罐;震动分散式行星球磨机在主盘做行星旋转的同时,高频连续稳定震动。将罐内物料震起,同时也使得磨球的运动轨迹无序化,将沉底粘罐扼杀在摇篮中;6,研磨条件选择:根据所磨物料,选择不发生化学反应的研磨罐和球,同时保证磨球比重大于物料;研磨时间不要过长,可以摸索下最佳的时间;如果你的体系很脆,那就低转速保证不沉底;对某些体系来说,加速可以让粉末不沉底。 
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