汽车橡胶密封条的摩擦系数测试

       汽车密封条表面的涂层是重要的保护层，其摩擦系数的大小直接影响着车窗或门框在摇上摇下时是否会发出异响。针对这一现象企业需要选购专业的摩擦系数试验仪器进行产品的动静摩擦系数测定。本篇文章山东普创工业科技有限公司根据GB10006为您提供汽车橡胶密封条的摩擦系数测试。检测设备：                                                                                             PCF-03摩擦系数仪测试原理：两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录两接触表面在相对移动开始时的蕞大阻力（即静摩擦力）与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力（即动摩擦力）。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。                                         9.1薄膜（片）对薄膜（片）时的测定9.1.1将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。9. 1.2将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。9.1.3如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用7. 1.2所规定的63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。9. 1．4固定好的两试样均应满足7．4条的要求。9.1.5将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。9. 1.6两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。9. 1.7力的第一个峰值为静摩擦力F”。9. 1.8两试样相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fa。9.1. 9如在静摩擦力之后出现力值振荡(5.6条中滑粘情况)，则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。9.2薄膜(片）对其他材料时的测定测定塑料薄膜（片）对其他材料表面的摩擦性能时，应将塑料薄膜（片)固定在滑块上，其他材料的试样固定在水平试验台上。其他试验步骤同9.1条。注:本试验步骤是对图1、图2所示例的试验装置而言，如使用其他等效设备，应采用相应的试验步骤。 PCF-03摩擦系数检测仪 产品介绍 摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）的静摩擦系数和动摩擦系数，可直观了 解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标，满足产品使用要求。 产品特征 ● 进口微型计算机控制技术，开放式结构，友好人机界面操作，使用简单方便 ● 精密丝杆传动，不锈钢面板，优质不锈钢导轨及合理的设计结构，确保仪器稳定、耐用 ● 美国世铨高精度测力传感器，测量精度优于0.5级 ● 精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好 ● 6500万色TFT液晶屏幕，中文、实时曲线显示，全自动测量，具有测试数据统计处理功能 ● 高速微型打印机打印输出，打印快速，噪音低，不需更换色带，更换纸卷方便 ● 采用滑块运行装置，传感器定点受力方式，有效避免传感器因运动振动引起的误差 ● 动、静摩擦系数实时数字显示，滑块行程可预设且具有更宽的调节范围 ● 国标、美标、自由模式可选 ● 内置专用校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对仪器进行校准 ● 具有技术先进、结构紧凑、设计合理、功能齐全、性能可靠、操作方便等优点 技术参数 指标 参数 试样厚度 ≤5mm （其它厚度可定制） 滑块尺寸 63×63mm 试验模式 国标、美标、自由模式 显示屏 6500万色TFT液晶屏幕 滑块质量 200g、500g 试验台面尺寸 120×400mm 数字显示 同时显示动、静摩擦系数 测量精度 优于0.5级 滑块运动速度 100、150mm/min 、1-500mm/min无级变速（其它速度可定制） 滑块行程 最大为280mm（可调） 测力范围 0-30N 外形尺寸 600 (L)X400(W)X240mm (H) 电源 AC220V±22V，50Hz 环境要求 温度：23±2℃、湿度：50±5%RH 标准配置 主机、微型打印机、200g滑块 选购件 500g非标滑块、电脑软件 设计标准 GB10006、GB/T17200、ASTM D1894 、ISO8295、TAPPI T816