饮料瓶瓶盖中密封性检测方案(密封试验仪)

LT-03A 泄漏与密封强度测试仪 产品介绍 LT-03A 泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化 瓶、金属桶及封盖的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接 强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接 脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 产品特点 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 最大量程> 1.8Mpa， 符合最新国标要求(需定制) 系统采用正压法测试原理，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，满足多重任务 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到到裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求 专利设计，有效避免过冲 自带针式打印机、结果永久保存 双重压力保护，安全稳定 试验量程可选，非标夹具可定制 产品应用 行业：食品、药品、汽车、救援、运输等利种类：高温灭菌、生产线灌装、充充包装、饮料瓶、瓶颈、瓶胚、防盗瓶盖、 软膏管、货架期评判、医用输液袋、输液瓶、泡罩包装、安全气囊、救生装置、缓冲气垫等。 产品标准 GB18454、 GB 19741、 GB17447、 ASTM F1140、 ASTM F2054、 GB/T17876、 GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T1871、 YBB 00252005、 YBB 00162002 产品参数 测试范围：0~1500 KPa； (标配，其他量程可选) 充气头 ：中6mm(标配) 中4mm、 中1.6mm、、中10(选购) 气源压力： 0.4 MPa ~ 0.9MPa(气源用户自备) 气源接口： 中6 mm 聚氨酯管 外形尺寸： 450(L)×385(W)×235 (H) mm 试验座尺寸： 380 mm (L)× 260mm (W) x 365 mm (H) 净重 20Kg 产品配置 标准配置：主机、测试架 选购件： 测试附件(约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；圆柱型复合罐端盖脱离装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置)药用泡罩密封性试验等装置 备注：本机气源接口为中6mm 聚氨酯管；气源用户自备 该产品符合多项国家和国际标准： ISO ISO GB/T GB/T 制造商保留提升产品性能和参数的权利 制造商保留提升产品性能和参数的权利     入夏以来，各种饮料都非常,茶饮料、功能饮料、碳酸饮料、果蔬汁，矿泉水等等各种夏季饮品琳琅满目，市面上的饮料包装容器大多以瓶子为主，如果瓶子的密封性不好的话，从外观看，这瓶饮料并没有任何变化，但是此时密封性已经被破坏——内部气体泄漏、外部空气进入，从而导致饮料本身被污染，变质便开始发生了。  现在越来越多的厂家对防盗瓶盖的密封性是否达到国家标准是一个重要的检测项目。塑料饮料瓶防盗瓶盖密封性测试实验步骤： 1，开机，打开程序进入程序，打开试验模式。2.将试验时间改为所需时间（单位为毫秒，例如30秒，则设定为30000ms）3.将定点值改为所需压力（单位为KPa，例如200.00KPa）按【确定】，试验界面。4. 将瓶子防盗环以下部位切除，切口应整齐；5.将瓶嘴放进试样座内，用压盖带有密封圈的一侧压紧，拧紧到试样不能活动后，将瓶盖拧在瓶口上；6.将两个接口分别与防盗瓶盖装置的两个接头连接；7.将装好试样的加压装置瓶口朝下安放在密封桶内的支架上；8.密封桶内注入适量水，使试样部分没入水下。9.按试验键，当到达设定的定点值时，主机停止加压，开始计时，此时观察再水下的试样有无气泡冒出；10.到达设定的试验时间后，主机自动泄压，试验结束；11.更换试样重复以上的步骤，继续试验。