钢筋中重金属检测方案(万能试验机)

济南辰达JINANCHENDA品源于专业值得信赖的材料试验机盗阀 "济南辰达JINANCHENDA品质源于专业值得信赖的材料试验机盗阀 1000kN 微机控制电液伺服万能试验机设备方案书 公司名称：济南辰达试验机制造有限公司 联系人： 艾玲 电话：13953147230 手 机： 地址：济南市槐荫区经十西路宋庄工业业687号 济南展达试验机制造有限公司 1000kN微机控制电液伺服万能试验机 产品型号：：WAW-1000E 一、产品简介 1、WAW-1000E型微机控制电液伺服万能试验机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备，由试验机主机、油源(液压动力源)、测控显示系统、试验夹具四部分组成，最大试验力 1000kN，试验机准确度等级为1级。2、该试验机是一种通用性产品，主机采用双试验空间结构，，上横梁与下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口，标准机型配有V型和平面型夹块用于夹紧圆试样和平板试样做拉伸试验；标准机型的下横梁底端配有上压板，试台上设有下压板，可直接做金属和橡胶类压 缩试验。 二、功能特点 1、完全满足新国标 GB/T 228.1中对A、B方法的要求，可实现等速率试验力、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制功能，并可在一次试验中实现力、变形、位移、应力、应变的分段控制，各控制之间可平滑切换。实时采集和显示试验数据，并同时生成力-位移、应力-时间、应力-位移、应力-应变等曲线。 2、安装使用的专用试验软件是在 windows 平台下开发的，可以保证试验操作简便、通用，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷；试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。 3、满足 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部室：室温试验方法》标准中规定的各项试验以及直接求取相应的试验数据，同时实现标准要求中的试验方法步骤(即A、B试验方案)。例如直接求取：上下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定残余延伸强度、规定总延伸强度、抗拉强度、屈服点延伸率、最大力塑性延伸率、最大力总延伸率、断后伸长率、断裂总延伸率、弹性模量等力学性能指标(注：特殊试验结果参数需配备专用测量夹具方可完成)。以及满足各种压类试验，求取材料或产品的抗压性能强度。 4、在标准机器配置的基础上增设其它附具可以按照相应标准实现对材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验。 例如： ①、增配钢筋机械连接件残余变形测量装置，：可以测量机械连接件的残余变形数据； ②、增配剪切夹具可用于圆棒的剪切试验； ③、增配螺栓夹具满足于 GB/T 3098.1标准要求，用于螺栓的拉伸、保载、楔负荷试验； ④、增配螺母保载夹具满足于 GB/T 3098.2标准要求，用于螺母保载试验； ⑤、增配弯曲夹具可做圆棒或板材的三点、四点弯曲试验； ⑥、增配混凝土极限拉伸夹具，可用于求取混凝土的极限抗拉强度。此外，增配钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。 三、制造标准 GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》； GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》； JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》； GB/T 13634-2008 《单轴试验机检验用标准测力仪的校准》 GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定》； GB/T 16825.1-2008 《拉力和压力试验机测力系统的检验与校准》； JJG 139-2014 《拉力、压力和万能试验机》； JJG 1063-2010 《电液伺服万能试验机》口 四、工作环境 温度在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h； 相对湿度低于80%； 电源电压变动幅度应不超过额定电压的±10%； 电源380V三相四线制，频率50Hz； 在无明显电磁场干扰的环境中； 周围无震动、无腐蚀性介质； 试验机周围应留有不小于 0.7m 的空间， 其工作环境整洁、无灰尘；在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。 五、产品组成 一)、试验机主机 1、试验机主机是六立柱框架结构，主油缸下置，主体结构由底座、油缸、试台下横梁、上横梁、丝杠、光杠等零部件组成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构，通过丝杠转动带动下横梁上下移动来调整试验空间。主油缸活塞的端部和试台连接，油缸上升通过试台、立柱、和上横梁向上运动来完成拉伸，同样的动作在试台与下横梁之间可以完成压缩。 2、试验机横梁通过有限元力学分析设计成全开式横梁结构，具有良好的整体刚性和抗弯性能，并采用铸钢材质及数控加工中心加工，因而不仅精度高而且保证钳口在最大力值下的变形量，避免试验中打滑掉力现象。支持满载拉伸，设备在满载拉伸后，设备各部位无损伤，不异常停机。 3、主机的结构件采用 Z310-570 铸钢件热处理后精密加工制成，经严格地检验和精细地装配，整机不仅整体刚性强而且稳定性好。上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为5%(大大优于国国小于12%的要 求)，钳口处采用托板衬板夹块套装结构，材质均采用合金钢，经热处理精加工后表面硬度均达到 HRC61，而且装卸更换非常方便，经久耐用。 4、油缸采用独特的无密封静压支撑油膜无摩擦导向技术，加工间隙控制在0.02mm 以内，精度高、同轴度好。保证油缸活塞运行顺滑，无摩擦，无顿挫。 5、机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：点动手动操作盒上的下横梁升、降按钮，控制灵活，试验空间调整方便，快捷；；、内置式液压夹紧，直推式夹持方式，使加持力更加强劲，轴向型更好，外形美观；点动和长按直动式液压夹紧方式，使加持方便，安全，快捷；加装的拉伸螺母，使中横梁处于最合理的受力位置，保障试验曲线的平滑；试台表面、光杠表面镀铬抛光，美观、防锈。 6、主机中采用的油压传感器，综合精度高，灵敏度高，维修方便，后续使用成本低。拉伸、压缩试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方 便。 7、主机主要技术参数 序号 项目名称 参数 1 最大试验力kN 1000 2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1% 3 试验力测量范围 最大试验力的2%~100% 4 等速应力控制范围(N/mm²·S ) 2~60 5 等速应变控制范围 0.00025/s~0.0025/s 6 等速位移控制范围(mm/min) 0.5~50 7 夹紧方式 内置式液压夹紧 8 圆试样夹持直径范围mm 中15~中55 9 扁试样夹持厚度范围 mm 2~40 10 扁试样夹持宽度 mm 100 11 最大拉伸试验空间 mm 700 12 最大压缩试验空间 mm 700 13 控制柜外形尺寸 mm 850*1200*1400 14 主机外形尺寸 mm 1120*730*2435 15 电机功率kW 2.5 16 主机质量kg 3350 17 立柱净间距(mm) 580 18 上下压盘尺寸 mm 202*202 19 弯曲支棍间距 mm 400 20 弯曲支棍宽度 mm 140 口 21 容许弯曲度 mm 100 22 最大活塞行程 mm 200 23 活塞最大移动速度 mm/min 约80 24 试验空间调整速度 mm/min 约150 8、电动丝杠传动 该类型试验机的空间调节通过电动丝杠驱动。电机带动链条齿轮，驱动丝杠转动，下横梁中设计有传动螺母，从而控制下横梁的升降，起到调节试验空间的作用。 丝杠材质通过调质处理，数控机床精密加工，T型螺纹配合间隙小、精度高、强度大，运行平稳。传动螺母与横梁间采用最大载荷下锁紧，减小试验中的间隙误差，同时还配备有消隙螺母，最大限度减小试验中设备间隙对试验曲线的影响。 丝杆与底座，上部配备有减震碟垫对试样拉断时起到缓冲冲击的作用；下部采用螺母固定，螺母与底座并不是完全锁紧，而是通过施加一定载荷，采用千分表测量间隙，让间隙控制在 0.15mm-0.30mm之间，保证能平滑转动的同时，尽量减小间隙。 9、楔形钳口 整个钳口采用合金钢锻造毛坯，在数控加工中心上精密加工后再做调质热处理。确保钳口在承受大载荷下不产生形变。保证钳口的经济使用寿命，以及防止钳口变形产生打滑现象。 液压夹紧油缸独立缸塞设计，并安装有防尘环，保证试验过程中掉落的碎渣不至于刮伤夹紧活塞。 钳口处采用衬板夹块套装结构，材质均采用合金合，经热处理精加工后表面硬度均达到 HRC61， 而且装卸更换非常方便，经久耐用。 10、油源系统 1)、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。油源台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统压力可达25Mpa。 2)、油缸缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损现象。油管采用不锈钢管，选用质量上等的卡套式接头、高压软管，确保做到无泄漏现象的发生。 3)、动力源采用高压油泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB(国标：低于75dB)。 4)、整个系统采用伺服闭环控制，高响应性的伺服阀(MOOG)、油泵(马祖奇)，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在高性能的测控系统控制下实现精确的闭环控制，保证试验速率。 11.电气测控系统： 1)、伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。 2)、具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 3)、全数字控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。 4)、具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或 Internet 网连接。 12.软件主要功能特点描述 该测控软件用于微机控制电液伺服液压式万能试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。 1)软件可以在 Windows98/2000/XP，用户界面呈现与 Windows 风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。 试验机主界面 位移控制的界面； 力控制的界面； 电液伺服微机控制万能试验机模式(D设置)调整(①工具T)窗口(帮助助D 黑黑 前翻 自动控制的界面； 自主编程的程控界面； 试验标准模块界面，不断添加中 13、安全保护装置 (1)当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。 (2)当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 六、产品供货范围及基本配置 序号 名称 规格 数量 备注 1 主机 1台 济南辰达 2 伺服控制油源 济南辰达 G 品质源于专 4 控制柜 1台 济南辰达 5 测控系统 1套 杭州郎杰 6 负荷传感器 1只 世铨 7 拉伸编码器 1只 日本 8 计算机 1台 联想 9 打印机 1台 HP 10 圆试样钳口 mm 中15-中30，中30-中45，中45-中55 各1副 标准配置三副， 可根据需要选择 11 扁试样钳口mm 2-20，20-40 各1副 12 压缩附具 mm 1套 济南辰达 13 弯曲试验附具 1套 济南辰达 14 油泵 日本NACHI 15 电机 台湾 16 伺服阀 moog 17 技术文件 使用说明书，装箱单，合格证 济南辰达 七、产品售后服务 1、派专业人员到现场对产品进行免费调试，并对操作人员进行培训。 2、根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。产品免费保修服务期限为壹年。 3、终身维护服务，仅收取材料费、人工费、差旅费、成本费。 4、对于用户的咨询和投诉，立刻给予回复响应，当天提供问题解决方案；如需现场解决，需要时24~72小时内安排去用户现场解决问题。 5、免费为用户提供软件升级服务。 八、用户准备条件 1、设备安装所需的空间及地基，电源等，产品发货前用户需要预浇好混凝土基础(我公司会预先提供基础图)。 2、46号抗磨液压油75升。 3、产品到用户现场后，用户负责产品的接收、就位、安装，并准备好电源。然后通知我公司客户服 务部派人员调试。 4、需要明确现场负责人和使用维护人员，以方便接洽和交流培训。 5、要求尽可能明确试验所参考执行的试验方法标准细则。 6、提供在本机上完成试验的试样，供产品测试和出厂检验。 7、联系当地计量部门对设备进行计量。 九、现场图片 济南辰达试验机制造有限公司联系电话：真：址：济南市槐荫区经西路宋庄工业园网址： www.jnshiyanji.com.cn