医用接骨板试验机PBSC-BP10

将 LT-02WP水性笔泄漏试验仪（又称减压仪）减压速度调至- 12 kPa/min~ - 10.7 kPa/min.

在2 m原管的两端,分别和管件连接国定,将连接好的管件一端堵住,从另一端注入0.3 MPa(Ⅰ型)、0.1 MPa(Ⅱ型)空气,保持1 tmin,确认无泄漏。也可按下图规定放入水中检查。

将样品装在两块光滑的平板夹具之间。测试过程中,在两块夹具的外侧施加压强,压强每增加0.01 MPa记录一个夹具位移值和样品的厚度d p ,直到测得的位移值与前一压强下的测试位移值的变化率小于或等于5%时,则认为达到最小值,停止测试

调整支座跨距,将制备好的样品放在支座上,且使试验机压头、支座轴向垂直于试样,参照GB/T13465.2——2002应用三点弯曲法对样品抗弯强度进行测试。 试验机压头以0.01 mm/min~10 mm/min 的加载速度均匀且无冲击地施加负荷,直至试样断裂,读取断裂负荷值。

将标准牙刷头和牙磨块装.上刷磨仪后,设定刷磨仪往返频率为100r/min, 调节牙刷头和杆总重量为(150+2)g.往各个浆料杯加入适量牙膏浆.使其浸没牙磨块。样品组使用对应样品牙膏浆刷磨。标准磨液组使用标准磨液刷磨。启动机器。往返刷牙800次。

制备试样： 在距样品纵向端部大约1 m 处,沿横向整个宽度截取试样,试样宽100 mm。除为提交或包装而折叠样品,试样应无折皱,也不应有其他缺陷。

应优先选用宽度为10 mm~25 mm,长度不小于150 mm的长条试样(即⒉型试样,见图1),试样中部应有间隔为50 mm的两条平行标线。 有些薄膜材料断裂时有很高的伸长最,可能超过试验机的行程限度﹐此时,允许把夹具间的初始距离减少到50 mm

2.将1个笔式注射器套筒安装于笔式注射器套筒夹持器（有平面和活塞接触，夹持器必须确保能够穿刺安装在笔式注射器套筒上的垫片，注射针为一两端有刃口的皮下针头，外径为0.4 mm，当活塞移动时，套筒内的水应能通过该针排出）上

通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。

速度V=50 mm/min~250 mm/min,平均驱动精度≤设定驱动速度士5%;b) 0 N～50 N的传感器,平均精度为满量程的士5%; c聚合膜夹持后穿刺区直径等于10 mm。

(1)将灵敏色片取下，将四分之一波片置入视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。 (2)把试样放入视场，从口部观察底部，这时视场中会出现暗十字，如果试样应力小，则这个暗十字便会模糊不清。

在密封成品西林瓶之前二次干燥末尾，冻干腔体被倒充入一定的指定气压作为西林瓶的顶空。指定的顶空压力因产品而异。一般来说，冻干产品加胶塞在或者真空（0mbar 绝压）或部分真空（一般 750mbar 绝压）

袋口小于25 mm时,每个袋口取样的数量及每个试样相隔的角度应遵循尽可能多取试样的原则,但试样的宽度应保证为(15士0.5)mm,取样位置应沿圆周均匀分布。

试验的 标准环境按第4章执行。 6.5.4.2加载速度取3 N●m/min~15 N. m/ min(或20*/min~ 60°/ min)

试验设备载荷误差不应超过±1%,试验设备量程的选择应使试样破坏载荷在满量程的10%~90%范围内(宜尽量落在满量程的一边)。 2.测量变形仪表误差不应超过土1%。

方形试样如图1所示。试样的宽度b应大于其平均孔径的10倍,且不小于10 mm;高度h=(1~2)b。一般情况下,对于烧结金属粉末和纤维多孔材料,方形试样可以采用10 mm×10 mm× 20 mm.

用于拉伸试验的试验机,能够满足静态加载条件,试验机应有足够的刚性,在其压力负荷范围内,不产生失稳。试验机的测力系统应按照GB/T 16825.1进行校准,其准确度应为1级或优于1级。计算机控制拉伸试验机应满足GB/T 22066的规定。

对于塑料的控制和说明这个试验方法被设计产生拉伸性能，这些数据对于质量品质和研究和发展都是有用的，对于一些材料，它们可能有一个需要这个试验方法使用的说明，在使用这个试验方法前，参照材料说明是可建议的，分类的D4000的表一列出了当前存在ASTM 材料标准。

将试样以张力最小的形式放在两个滑轮上。启动试验机,在整个试验过程中连续监测滑轮之间的距离和应力,精确到士2%。 可动滑轮的标称移动速度:A型试样应为500 mm/min士50 mm/min,B型试样应为100 mm/min士10 mm/ min。

试样应具有代表性,试验区域应避免折叠、折皱,并避开布边。作为示例,附录B中给出一个选取试验区域的参考方法。如果使用的夹持系统不需要栽剪试样即可进行试验,则可不裁成小试样。进行湿润试验的试样,需裁剪试样。试样尺寸应满足大于环形夹持装置面积,试样数量至少5块。

最大拉伸强力100N，也可根据协商力值而定，但所选力值不会拉断试样。对于低弹织物（指伸长率小于100%)，买卖双方经协商可以降低测试及返回速度，例如300土15mm/min。注意3:当织物伸长率小于100%时，降低测试速度主要是考虑数据记录装置可能滞后于仪器测试数据。

测量开口为1/4 inch (6.4 mm)开口时的滑移，根据曲线图的比例，选定分脚规的距离，例如图的比例为2.25 : 1放大时设定距离为9/16 in，则AB=9/16 in。

将试样长度方向的两端平整地紧固在夹持器内,开动仪器﹐施加1N的预加张力,当施加到预定力 值时(见附录B),停置1 min,再以回程速度回到起点,停置3 min,加上1N预加张力,自动记录此时试样长度,测试结果以3块试样试验数据的平均值表示,按GB/T 8170修约到小数点后一位数。

抓样试验夹持试样面积的尺寸应为(25 mm士1 mm)×(25 mm士1 mm)。可使用下列方法之一达到该尺寸(见附录A). a)一个夹片宽度为25 mm,长度至少为40 mm。夹片长度方向与拉力线垂直。另一个夹片与前一夹片的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行(见图1). b)一个灾片宽度为25 mm,长度至少为40 mm。夹片长度方向与拉力线垂直。另一个夹片的尺 寸为25 mm×25 mm(见图2)。

后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂 直。前夹持面与后夹持面的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。 b)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂 直。前夹持面的尺寸为25 mm×25 mm.

用穿孔器在包装上穿一个孔。穿孔宜尽量位于包装的中央。孔的大小宜能插入空气源和压力检测器，能使空气泄露为最小。如有必要，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位。

测试原理： 通过对真空室抽真空,使浸在水中的试祥产生内外压差,观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。

这主要由瓶子在烧制过程中的退火工艺决定。一旦药用玻璃瓶如输液瓶等因内应力的不达标，导致玻璃瓶的机械强度和热稳定性等性能降低，便大大增加了瓶子在运输、高温消毒灭菌、药品灌装以及存放等过程中的破损几率

取本品10个，注水，装上配套用活寒。将1个预灌封卡式瓶安装于笔式注射器套筒夹持器（有平面和活塞接触）,向活塞施加(60士3)N作用力，保持1分钟。铝盖或活塞部位应没有观察到泄漏。

真空抽吸：将被测试样品放入真空室内，开始抽取真空，使真空室内的气压逐渐降低，从而在试样内外形成压差。 2.水中观察：将试样浸入水中，通过观察试样表面的气泡逸出情况来判断其密封性能。若有气泡持续逸出，则说明试样存在泄漏

真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。

将试样一端与测试板对齐，‌黏着面向下贴在测试板中央位置。‌ 3.使用辊轮以约300mm/min的速度来回加压一次，‌确保试样与测试板紧密黏合，‌避免气泡。‌

将酸蚀后的牙磨块放入染色机中染色，染色过程环境保持37℃以模拟口腔环境，调节染色机转速为2rpm使牙磨块在染色液与空气中循环交替，染色液需每天更换。 染色完成后，取出牙磨块将表面污物冲洗干净，擦干表面水分，保留牙釉质染色均匀的牙磨块，于10分钟内用色差计测量染色后牙釉质的白度值（Lw)，挑选白度值（LH）在35~45范围的牙磨块，随机分配到样品组和标准磨液组，每组8个，分组后采用独立样本t检验对两组白度值（La）进行检验，要求两组间无显著性差异(P>0.05)。

抬升浸泡装置,将试样的环形端浸入水面以下至少20 mm并锁定,立即启动秒表。试样浸泡15s后,降低盛水容器至较低位置,立即开始抗张试验。在(50±2)mm/min 的拉伸速率下测定浸水后试样的湿抗张强度。

在试验设备三个测试腔的测试区域外沿均匀涂抹一层薄薄的真空油脂，然后在测试区域依次放置滤纸、试样，轻轻按压试样与测试腔接触处，排除气泡。合上测试腔上盖，并拧紧。

轻拉开底厚测量表的拉杆，将准备好的试样套在底厚测量杆上；当试样不能套入底厚测量杆时，可横梁旋转，放入试样后再将横梁转回； 7、将测量表的探头接触到试样的外壁； 8、读取测量表显示窗的数据，即为试样的底厚

通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况﹐以此判定试样的密封性能。

拉力机:传感器量程

圆筒,能浸没全部长度的输尿管支架。 6.5.3.2蒸馏水,用于在室温下对供试支架进行水合(并徼活亲水性涂层)。

YY 0018-2016 测试要求： 按照YY/T 0662规定的方法进行,推荐采用固定角速度3 r/min,以接骨螺钉旋入方向旋转至接骨螺钉发生断裂,记录最大扭矩和断裂扭转角。

数字式织物渗水性测定仪可快速准确地检测纺织品(有涂层、没有涂层的和非机织的)在一定压力下的拒水性能。通过动态和静态两种测试方法，测试试样被固定在100cm2测试区域上。试验室标准空压机设备需要供应0-3bar的气压

以应变速度为每毫米标线长度20 mm/min(见表B.1)施加拉伸力,直至试验段被分成两个或多个部分﹐或直至施加到产品标准中规定的力值。记录施加的力值,以牛顿为单位。

点击刚性测试，选择规格直径6mm的试样，按照参数要求输入，速度1mm/min

将针管--端牢固地固定在夹具上,按表3规定调整被测针管所对应的跨距和选择以下弯曲角度:正常壁—25°、薄壁—20°、超薄—15°。 E.3.2在规定跨距位置施加一个足够大的力,以0.5 Hz频率,双向施力20次,目力观察针管折断情况。