GB/T13772.2-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定负荷法

GB/T13772.2-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定负荷法

1范围

GB/T 13772的本部分规定了采用定负荷法测定机织物中接缝处纱线抗滑移性的方法。本部分适用于所有的服用和装饰用机织物和弹性机织物(包括含有弹力纱的织物)。本部分不适用于产业用织物,如织带

2规范性引用文件

下列文件对分本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注与期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 6529你织品﹑调湿和试验用标准大气(GB/T-6529-2008,ISO 139,20os ,MoD)

GB/T 8s29纺织品﹐试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T8629-2017,IS0 6330.2o12,MOD)GB/Ti6825 1静力单轴试验机的检验公第1部分,拉力和(或)压力试脸机测力系统的检验与校准(GB/T 15825—2008,SO.7500-1:2004,1DT)

GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求(GB/T 19o22-—2d03, Iso 10012,2003,IDT)

GB/T 19981.2纺织品织物和服装的专业维护、于洗和湿洗第2部分使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序(GB/T 19981,2—2014,ISO 3175-2:2010,MOD)

GB/T 24118—209纷织品线迹型式分类和术语(ISO 4915,1991,TDT)

3术语和定义

下列术语和定义适用子本文件。

3.4

经纱滑移warp slippage

经纱与拉伸方向垂直,在纬向纱线上产生移动。

3.5

纬纱滑移weft slippage

纬纱与拉伸方向垂直,在经向纱线上产生移动。

3.6

缝合余量

seam allowance

缝迹线与缝合材料邻近布边的距离。

3.7

滑移量seam opening

织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大距离。

4原理

矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪﹐用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷v测定在施加规定负荷时产生的滑移量。

5取样

取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。

如果没有相关的取样规定,作为示例,对于织物试样,附录A给出一个适宜的取样程序,附录B给出了裁剪试样的示意图。对于服装的接缝试样,附录C给出了适宜的取样方法。

试样应具有代表性,应避免具有折叠﹑褶皱以及布边的部位。

等速伸长(CRE)试验仪constant rate of extension-testing machine

在整个试验过程中,夹持试样的夹持器一个固定,另--个以恒定速度运动,使试样的伸长与时间成正比的一种试验仪器。

推荐仪器：

                                                                    ETT-C材料试验机

3.2

抓样试验grab test

试样宽度方向的中间部位被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。

3.3

纱线滑移yarn slippage接缝滑移seam slippage

由于拉伸作用,机织物中纬(经)纱在经(纬)纱上产生的移动。注:接继滑移是织物性能,不要与接缝强力混淆。

3.4

经纱滑移warp slippage

经纱与拉伸方向垂直,在纬向纱线上产生移动。

3.5

纬纱滑移weft slippage

纬纱与拉伸方向垂直,在经向纱线上产生移动。

3.6

缠合余量seam allowance

缝迹线与缝合材料邻近布边的距离。

3.7

滑移量seam opening

织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大距离。

4原理

矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪﹐用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷v测定在施加规定负荷时产生的滑移量。

5取样

取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。

如果没有相关的取样规定,作为示例,对于织物试样,附录A给出一个适宜的取样程序,附录B给出了剪试样的示意图。对于服装的接缝试样,附录C给出了适宜的取样方法。

试样应具有代表性,应避免具有折叠,褶皱以及布边的部位。

6.1等速伸长(CRE)试验仪

6.1.1等速伸长(CRE)试验仪的计量确认应根据GB/T19022进行。等速伸长(CRE)试验仪应具以6.1.2一-6.1.7规定的一般特点。

6.1.2︰等速伸长(CRE)试验仪应具有指示或记录施加于试样上使其拉伸直至破坏的最大力的功能。在使用条件下,仪器应为GB/T 16825.1的1级精度,在仪器满量程内的任意点,指示或记录最大力的误差不应超过士1%,伸长记录误差不超过士1 mm。

6.1.3如果使用数据采集电路和软件获得力值,数据采集的频率不小于每秒8次。6.1.4仪器应能设定50 mm/min的拉伸速度,精度为士10%。

6.1.5 仪器应能设定100 mn 的隔距长度。

6.1.6仪器夹持器的中心点应处于拉力轴线上,夹持线应与拉力轴线垂直,夹持面在同-平面上。

夹持器应能夹持试样而不使其打滑,夹持面应平整,夹持试样时不剪切试样或破坏试样。

只有当平整夹持面不能防止试样的滑移时,方可使用其他形式夹持面的夹持器。夹持面上可使用适当的衬垫材料。

6.1.7抓样试验夹持试样的尺寸应为(25 tmm士1 mm)×(25 mm士1 mm)。可使用下列方法之一达到该尺寸:

a)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂

直。前夹持面与后夹持面的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。

b)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂

直。前夹持面的尺寸为25 mm×25 mm.

9试样准备

9.1调节缠纫机

缝合双层被试织物时,缝针穿过针板与送料牙,调试机器使其对试样的缝迹密度符合表1规定。将梭心套从缝纫机的针板下面取出,捏住从梭心套露出的线头,使底线慢慢的从梭心上退绕下一段长度,调节梭心套上的弹簧片,以致缝合时底线能以均衡的速度从梭心上退绕下来。将梭心套重新安装在缝纫机上,并调节穿过机针的面线的张力,缝合时使针线与梭线交织在一起,收缩后使交织的线环处于缝料层的中间部位(见图1).

9.2裁样与缠样

9.2.1裁取矩形试样的尺寸为200 mm×100 mm。如果没有其他的附加说明,通常是裁取经纱滑移试样与纬纱滑移试样各5块,经纱滑移试样的长度方向平行于纬纱,用于测定经纱滑移;纬纱滑移试样的长度方向平行于经纱,用于测定纬纱滑移。

按第5章和附录B的方法裁样,在距实验室样品布边至少150 mm的区域裁取样。每两块试样不应包含相同的经纱或纬纱。

9.2.2将试样(正面朝内)对折,折痕平行于宽度方向,在距折痕20 mm处缝制一条直形缝迹,缱迹平行于折痕线。然后尽可能的提高缝纫速度﹐直到缝制完成。如果必要的话,缝线的两端要打结,以防滑脱。9.2.3―在折痕端距缝迹线12 mm处剪开试样,两层织物的缝合余量应相同。

10步骤

10.1按第7章调湿试样。

10.2设定等速伸长(CRE)试验仪的隔距长度为100 mm士1 mm,注意两夹持线在一个平面上且相互平行。

10.3夹持试样时,保证试样的接缝位于两夹持器中间且平行于夹持线。

10.4以50 mm/min士5 mm/min的拉伸速度级慢增大施加在试样上的负荷至合适的定负荷值(见表2)。

10.5当达到定负荷值时,立即以50 mm/min士5 mm/min的速度将施加在试样上的拉力减小到5 N,并在此时固定夹持器不动。

10.6立即测量缝迹两边缝隙的最大宽度值即滑移量,精确至1 mm。也就是测量缝隙两边未受到破坏作用的织物边纱的垂直距离,见图2。