西林瓶微量泄漏检测仪MLT-V100（T）

将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲180° ,将刚性被帖试片夹紧在固定的夹头上,而将挠性试片夹紧在另一夹头上

将软管试样一端安装堵头,另一端与进气口连接,通人压力为20 kPa的空气,使用检漏装置测量泄漏量,检查试验结果是否符合软管泄漏量不应大于10 mL/h规定。

将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,用密封测试仪测试,加压至200 kPa,在水下保压1 min,观察是否漏气,再把压力提高至350 kPa,保压1 min,观察瓶盖是否松脱弹出。

在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽40 mm 的涤纶膜或其他材料,然后用压辐在自重下以约300 mm/min 的速

特别注意确保平板上没有玻璃颗粒。放置一片基底垫片(3.2)在底部平板的中心,将试验容器放在其上。试验容器的中心应与装置的中心一致。 4.3用防护罩保护试验容器,同时,如果试验规定,在容器口部封合面上放上与其吻合的封合物

本文件规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶的术语和定义、产品分类、要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为主要原料,采用注塑、拉伸、吹塑工艺生产的饮品瓶本文件不涉及与食品接触材料相关的安全要求。

取6个样瓶,在(23士2)℃的环境下放置2h以上,向瓶中注入温度为(23士2)℃、二氧化碳含量为(0.80士0.02)

本设备采用红外传感器法测试原理，将预先处理好的试样夹紧于测试腔间，具有稳定湿度的氮气在试样的一侧流动，干燥的氮气在试样的另一侧流动。在湿度差的作用下，水蒸气会从高湿度侧穿过样品扩散到低湿度侧，并被低湿度侧流动的氮气

将成形试料夹在拉力试验机上﹐以10 mm/min 的速度均匀地从基片上拉引线,记下从基片上拉脱烧成膜所需的最大拉力及失效模式。

网片断裂伸长率或网片撕裂强力试样测定用夹具,采用宽度50 mm以上的平夹具,允许在夹具的夹持面内附加村垫物,以避免试样夹伤或滑移.试样测试中在夹具处断裂,共测定值无效。

对试样进行拉伸试验,测试指ding塑性应变水平下长度和宽度变化,计算塑性应变比r值。试样相对于轧制方向的取样方向以及测试r值的塑性应变水平由相关产品标准规定。作为准则，应变水平应该超过屈服延伸阶段.并低于最大力时的塑性应变量.

最低量程上的最大灵敏度不低于0.01 N·m或与此相当,在其他量程上的满刻度读数最大灵敏度不低于1%; b)量程的选择(见3.2.4); )可以记录试验时达到的最大扭矩; d具有防止螺钉从扭矩施加元件上脱落的装置。注:试验设备必须符合国家试验机构规定的要求。

试验的 标准环境按第4章执行。 6.5.4.2加载速度取3 N●m/min~15 N. m/ min(或20*/min~ 60°/ min)

后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂 直。前夹持面与后夹持面的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。 b)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂 直。前夹持面的尺寸为25 mm×25 mm.

盖上真空室的密封盖，连接好聚氨酯气管，设备连接电源，设置真空度在30～60kPa

将一块具有光程差为141 nm士14 nm的四分之一波片插人样品和检偏镜之间,波片的慢轴随起偏镜的偏振平面而调整。偏振视域对样品的亮度至少是300 cd/m2。

WVTR-RC6水蒸气透过率测试仪试验过程 (1)用裁刀将试样裁剪成3个75 mm x 75 mm的正方形。 (2)将试样用蜡封装在透湿杯上，透湿杯置于测试腔内，关闭玻璃密封门。(3)设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。 (4)启动气源，点击"开始试验"选项。

将干燥剂放入清洁的杯皿中,其加入量应使干燥剂距试样表面约3 mm为宜。 7.2将盛有干燥剂的杯皿放入杯子中,然后将杯子放到杯台上,试样放在杯子正中,加上杯环后,用导正环固定好试样的位置,再加上压盖。

对于单端密封的样品,将导气密封装置插入样品未封合端,并套紧封严;对于两端均已密封的样品,用能在一侧罐盖开合适的导气孔而不损坏密封部位的工具开孔,将密封装置插人试样并套紧封严

照剥离强度测定法YBB00102003-2015测定。PA与AL层间剥离强度不得低于8.0N/15mm；AL与PVC层间剥离强度不得低于7.0N/15mm。

抬升浸泡装置,将试样的环形端浸入水面以下至少20 mm并锁定,立即启动秒表。试样浸泡15s后,降低盛水容器至较低位置,立即开始抗张试验。在(50±2)mm/min 的拉伸速率下测定浸水后试样的湿抗张强度。

将插紧后的笔套、笔体分别固定于拉力仪的夹具上，启动 ETT-AM电子拉力试验机使笔套与笔体脱离，检查脱离时的值是否符合下表规定的要求。

笔头强度:在规定条件下，笔头不产生裂、散、断所能承受的力。 试验仪器： 精度不低于0.0098 N数显测力仪。

在试验设备三个测试腔的测试区域外沿均匀涂抹一层薄薄的真空油脂，然后在测试区域依次放置滤纸、试样，轻轻按压试样与测试腔接触处，排除气泡。合上测试腔上盖，并拧紧。

开始正式气试验记录压室的压力变化值 Ap试验时t。 (4)继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定，达到稳定透过

取样瓶5个，每个瓶注入三分之二瓶的水，置于 CRT-01-E电子垂直度轴偏差（圆跳动）测试仪中，以支撑环做测量点

标准GB/T 17876-2010 《包装容器 塑料防盗瓶盖》中就提到了瓶盖开启扭矩性能要求和开启扭矩性试验方法

测试速度:在1 r/min~～5r/min范围内选取一个恒定角速度施加扭矩。

刚性：将一规定的力，施加到两端被支撑的针管的规定跨距的中心，测量其针管的挠度值。

将针管--端牢固地固定在夹具上,按表3规定调整被测针管所对应的跨距和选择以下弯曲角度:正常壁—25°、薄壁—20°、超薄—15°。 E.3.2在规定跨距位置施加一个足够大的力,以0.5 Hz频率,双向施力20次,目力观察针管折断情况。

固定吸引管的管身,分别在吸引管轴向和接头处径向加载50 N的载荷,持续20 s,观察接头部位，吸引管

供试支架的断裂强度在拉伸试验机上以200 mm /min拉伸速率进行。试样不少于3个。 6.3.1.1 宜对拉伸试验机夹持试样的夹具进行选择,以不使试样在夹持部位断裂。

装好产品和标准接头，内圆锥锁定接头和外圆锥锁定接头产品组合使用 2.点击“测试”，待通过施加 26.5~27.5N的轴向力“保持时间”5秒。