浙江孚夏SW-CJ-1G单人单面水平送风超净台

GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范

关于发布国家标准 《洁净室施工及验收规范》的公告 现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准,编号为(GB 50591 -2010，自2011年2月1日起实施。其中，第4.6.ll、5.5.6、5.5.7、5.5.8、5.6.7、6.3.7、6.4.1、11.4.3条为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ 71 -90同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年7月 15日

百级净化工作台工作原理及用途

百级超净工作台是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其工作原理为：通过风机将空气吸入，经由静压箱通过高效过滤器过滤，将过滤后的洁净空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域持续在洁净空气的控制下达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。 百级超净工作台的分类： 百级超净工作台根据气流的方向分为垂直流百级超净工作台和水平流百级超净工作台，垂直流工作台由于风机在顶部所以噪音较大但是风垂直吹多用在医药工程这样有利于人利的身体健康;水平流工作台噪音比较小风向往外所以多用在电子行业，对身体健康影响不大。根据操作结构分为单边操作及双边操作两种形式，按其用途又可分为普通百级超净工作台和生物(医药)百级超净工作台；从操作人员数上分为单人超净台和双人超净台;从结构上分为下吸风和上吸风两种;从送风又分为水平送风与垂直送风。 百级超净工作台用途： 这是一种通用型局部净化设备，气流形式为垂直层流，它可造就局部高清洁度空气环境，是科研制药、医疗卫生、电子光学仪器等行业的理想设备。 百级超净工作台工作原理： 基本原理大致相同,都是将室内空气经粗过滤器初滤,由离心风机压入静压箱,再经过高效空气过滤器精滤,由此送出的洁净气流从一定的均匀的断面风速通过无菌区,从而形成无尘无菌的高洁净度工作环境.但两种净化台的气流方向不同,侧流式工作台空气净化后的气流从左或右侧通过工作台面流向对侧,也有从上向下或从下乡上流向对侧,都能形成气流屏障保持工作区无菌。但在净化气流和外边气体交界处可因气流的流动出现负压,使少许未净化空气混入,有发生污染的可能.测流式净化台结构较为封闭,一般仅留两个手臂伸入的圆洞,操作和拿取较大物品不够方便。 外流式(水平式)是使净化后的空气面向操作者流动,因而外方气流不致混入操作区,但如进行有害物质实验操作则对操作者不利.水平式净化工作台工作多为开放时,没有防护挡板,虽然操作和拿取物品较为方便,但可能受外界气流的影响而引起不接空气混入。 净化工作台是较为精密的仪器,如果使用和维护得当,可以取得良好的效果并可延长使用寿命。

净化工作台水平送风

立式水平送风超净工作台 ?产品分类 根据使用功能可分为单人单面、双人单面。 ?产品结构 人性化的设计充分考虑到用户的实际需求，根据配重平衡式结构可使操作窗口的玻璃移门实现任意定位，令实验更方便简易，其中开放式工作平台没有玻璃移门。 ?工作台特点 1、采用了任意定位移门系统（除了SW-CJ-1BU、SW-CJ-1CU） 2、外壳采用彩钢板一体成型，工作台面为SUS304拉丝不锈钢，耐腐蚀、易清洗 3、照明和杀菌系统安全互锁 4、数显式液晶控制界面，快中慢三速，更具人性化设计 5、配置有HEPA高效空气过滤器，设有初效过滤器进行初步过滤，可有效延长高效过滤器使用寿命 6、符合各项医疗器械设备安全要求

SW-CJ-1G单人单面水平送风产品说明技术参数

型号 参数 SW-CJ-1G 洁净等级 100级@≥0.5μM（美联邦209E） 菌落数 ≤0.5个/皿·时（Φ90mm培养平皿） 平均风速 0.25～0.45m/s（快慢双速） 噪音 ≤62dB（A） 振动半峰值 ≤0.5μM（x、y、z方向） 照度 ≥300Lx 电源 AC单相220V/50Hz 最大功率 300W 重量 85Kg 工作区尺寸 W1×D1×H1 700×400×600 外型尺寸 W×D×H 850×580×1600 适用人数 单人/单面 高效过滤器规格及数量 695×600×38×① 荧光灯/紫外灯规格及数量 15W×①/15W×①

SW-CJ-1G、SW-CJ-2G水平送风超净台

型号 参数 SW-CJ-1G SW-CJ-2G 洁净等级 100级@≥0.5μM（美联邦209E） 菌落数 ≤0.5个/皿·时（Φ90mm培养平皿） 平均风速 0.25～0.45m/s（快慢双速） 噪音 ≤62dB（A） 振动半峰值 ≤0.5μM（x、y、z方向） 照度 ≥300Lx 电源 AC单相220V/50Hz 最大功率 130W 300W 重量 85Kg 150Kg 工作区尺寸 W1×D1×H1 700×400×600 1150×400×600 外型尺寸 W×D×H 850×580×1600 1300×580×1600 适用人数 单人/单面 双人/单面 高效过滤器规格及数量 695×600×38×① 1135×600×38×① 荧光灯/紫外灯规格及数量 15W×①/15W×① 30W×①/30W×①

十万级无尘车间净化工程标准规范

　　洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试。 　　十万级无尘车间：是指空气洁净度为十万级的洁净车间。空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则空气洁净度高。就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。 　　本文多角度阐述10万级洁净车间建造的标准规范,结合现行各规范标准,归纳出洁净度10万级净化车间的特点。 　　从换气次数角度上来说： 　　100000(10万)级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 　　10000(1万)级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。

无尘车间的消防安全设计要求

　消防安全设计是任何一项洁净工程关注的重点问题，因此在洁净工程设计施工和验收过程中，消防是重点检查对象. 　　无尘车间的消防安全要求如下： 　　(1)无尘车间应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。 　　(2)其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。 　　(3)为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。 　　(4)无尘车间内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。 　　(5)有易燃、易爆物品的无尘车间、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。

影响洁净实验室改造项目的关键因素

　　成功的洁净实验室建设和改造具有一定的共性，包括选择适当的参与人。保持参与人员的连续性。具备一套清晰、详细而周全的流程，以及相关人员具有与该事务相关的广博知识，总结起来有以下四个关键因素。 　　一、专业实用的设计 　　1.专业的设计者 　　专业的设计者应该是在实验室的成功设计和建设方面具有丰富的经验和阅历的专家。这是成功设计的基础。一般设计师往往只具有普通办公建筑、民用建筑的设计知识和经验，很少涉足实验室领域;而了解实验室功能的通常是一些实验台、通风柜的设计者，而他们并不了解建筑设计的知识，因此他们画出的设计图，施工方看不懂。鉴于上述情况，应该组成一个设计协作组，把建筑设计者和实验室功能设计者组织起来，共同协作.才能圆满地完成设计。 　　2.不可忽视的初步设计 　　初步设计相对来说指导施工意义不大，仅对招投标公平，但在设计阶段是非常重要的，因为在该阶段是对设计方案及整体结构确定的阶段;在国外初步设计在整个设计时间中占了很大的比例，等到方案成熟之后，才进人施工设计分阶段，而在我国因为各种原因的限制程序却是相反的，所以在设计中容易反复，会出现很多同题。

正确认识洁净技术对感染的控制

　　1 在各种解决医院感染的对策中，避免手术中的感染被认为是整体治疗过程中最为重要的关键环节[1]。从长远的观点看，抗生素的作用随着剂量的增加而逐渐降低具效用，即病患出现抗药性。抗生素的不合理使用，严重威胁着广大人民群众的身体健康和生命安全。滥用抗生素，既破坏了人体内的微生态平衡，损害了健康，又使耐药细菌日益增多。国家食品药品监督管理局日前做出规定：从2004年7月1日起，全国范围内所有零售药店必须凭执业医师处方，才能销售未列入非处方药药品目录的各种抗菌药物[2]。由于洁净手术室在防止感染方面有着一定的作用，因此，建立洁净手术室成为必然的趋势。近些年来，随着我国国民经济的发展、国家综合实力的增强、人民生活水准的逐步提高，一些高级别的医院都建造了洁净手术室。目前，建造洁净手术室的热潮已发展到中、小型医院，并将建立洁净手术室视为提高医疗质量，避免医院感染的必要措施之一。但是，在新建医院以及医院改造过程中，大量的洁净手术室工程不断上马，并形成医院之间相互攀比、提高医院形象的趋势，这样的现象即增加了医院建造的初投资又浪费了人力、物力资源。

制药行业中薄膜材料微丸的制备工艺

随着制剂设备、工艺及辅料的发展，近年来，缓释微丸有了很大发展。本文从微丸的制备、辅料等方面介绍其进展情况。 　　1缓释微丸的释药机制 　　1.1蜡质、不溶性高分子骨架微丸释药机制这类微丸通常以蜡类、脂肪类及不溶性高分子为骨架，水分不易渗入丸芯，药物的释放主要是外表面的磨蚀-分散-溶出过程，影响释药速度的主要因素有药物溶解度、微丸的孔隙率及孔径等。因为难溶性药物释药太慢，故较适用于水溶性药物。 　　1.2含致孔剂的包衣膜释药机制通常将药物制成丸芯，再用含致孔剂的包衣液进行包衣。致孔剂附着于衣膜中，当衣膜与胃肠液接触时，致孔剂溶于水(但不是全部溶于水，另一部分因被膜材包围，不能与水接触)，形成许多微孔，水份渗入片芯，形成药物饱和溶液，从而达到近似零级释药过程。零级释药速度常数Kro[“漏槽”条件(sinkcondition)]为： 　　Kro=Dm/tr=PB.A.CS/d

EN12469和NSF49标准在生物安全柜性能和测试规矩中的比较

　EN12469和NSF49标准在生物安全柜性能和测试规矩中的比较 　　1、对安全柜性能和测试的规定 　　EN12469和NSF49都是以规范性能为基础的标准，换句话说，标准并不侧重安全柜结构设计，不是通过细节规格要求去规定生产商如何制作安全柜;相反的，生产商拥有很大的自由去设计自己的安全柜，只要可以符合性能测试标准。EN12469和NSF49的主要内容是规定各项测试的参数和合格标准(大约70%的内容)，测试包括有人员、试验品和环境保护的微生物测试、气流速度数据(进气流速率、进气流体积、下沉气流速率和均匀性测试)和气流烟雾测试测试等，下文将会着重介绍各项测试以及两大标准的区别。 　　2、物理性能测试和合格标准 　　EN12469和NSF49都详细规定了安全柜的各项测试方法和合格标准，两者的区别介绍如下：

食品级SC标准对十万级无尘车间的要求

　　根据国家关于食品饮料的生产许可细则，对于食品饮料车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌洁净车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。 　　以下是SC认证对食品车间十万级净化工程的要求 　　生产车间的安排及卫生等级的划分 　　为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。 　　一般生产区 　　一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。 　　准洁净生产区划

食品厂净化车间管理要求及维护注意事项

　　良好的加工环境，对于产品的制作本身，将会取得更好的成绩作为准备。就日前的实际情况进行分析来看，现如今净化车间的到来，符合了市场化的大众所需，为后续的加工治理品质实现升级做出了准备和需求。 　　洁净度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业规范。 　　食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢? 　　一、温、湿及洁净度的控制 　　温度：夏季26±2℃ 　　冬季22±2℃ 　　湿度：55±10%

哪些食品厂需要做无菌净化车间？

　　随着大众对健康问题关注度及认知度的提升，特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题，安全状况令人堪忧。为更好的控制食品安全卫生问题，国家也相应的出台了法律法规，来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的违法行为，并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。 　　为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变质的危害，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件，此外部分食品要求洁净无菌的生产环境，诸如以下行业。

洁净室改造要点

对于规模比较小的生产运作，如何在有限的预算内对现有的空间进行改造升级、达到工艺的要求? 　　在当前的经济形势下，随着各行各业对纳米技术的研究和分析投入明显增加，针对小规模洁净实验室的需求呈现明显的增长势头。在制造业、企业的研发中心和学术单位的研究机构中，需要大量的这种小规模洁净实验室。不管是供汽车和包装材料使用的复合材料，在涂料、光学、生物和化学检测系统中，在抗菌剂中，还是用于癌症治疗、给药、成像技术、诊断和监测等应用上，它们都需要大量的新型洁净室，这是在过去未曾遇到的。

集成电路无尘车间设计施工要求

　　集成电路无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。 　　根据洁净室车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合高效送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和FFU循环系统。 　　第一种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积高等级的洁净车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。

QS认证对食品净化车间的要求

根据国家关于食品（饮料）的生产许可细则，对于食品（饮料）车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌洁净车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。 以下是QS食品净化车间设计需注意事项： 生产车间的安排及卫生等级的划分 为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区。

洁净室无尘室的等级区分

　无尘布的适用范围很广,只有洁净要求比较高的,都会用到,比如,LCD组装,或是一些表面清洁等 　　无尘室根据洁净程度不同分很多等级 　　目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多 　　数字越小,洁净等级越高 　　1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗 　　100级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.3的灰尘颗粒不能超过100颗 　　注意了,每个等级所管控的颗粒大小也不一样 　　依据美国联邦政府颁布的标准【Federal Atandard(FS)209E，1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸不是0.5um，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2um(尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺)，1级在0.1um(尘粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35颗/立方英尺)。而集成电路制造所需的无尘室之洁净度必须优于1000级。 　　无尘室等级，无尘室标准，无尘室标准定义

洁净棚的原理及特点

　　洁净棚工作原理： 　　风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器，过滤后的洁室空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。 　　洁净棚特点： 　　1、框架：以工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘; 　　2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘(或钢化玻璃)，防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化; 　　3、风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪音、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率及降低了噪音;内部净化级别可达100～10000级，特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域; 　　4、内部采用净化室专用净化灯，不产尘;

正确认识洁净技术对感染的控制

　1 在各种解决医院感染的对策中，避免手术中的感染被认为是整体治疗过程中最为重要的关键环节[1]。从长远的观点看，抗生素的作用随着剂量的增加而逐渐降低具效用，即病患出现抗药性。抗生素的不合理使用，严重威胁着广大人民群众的身体健康和生命安全。滥用抗生素，既破坏了人体内的微生态平衡，损害了健康，又使耐药细菌日益增多。国家食品药品监督管理局日前做出规定：从2004年7月1日起，全国范围内所有零售药店必须凭执业医师处方，才能销售未列入非处方药药品目录的各种抗菌药物[2]。由于洁净手术室在防止感染方面有着一定的作用，因此，建立洁净手术室成为必然的趋势。近些年来，随着我国国民经济的发展、国家综合实力的增强、人民生活水准的逐步提高，一些高级别的医院都建造了洁净手术室。目前，建造洁净手术室的热潮已发展到中、小型医院，并将建立洁净手术室视为提高医疗质量，避免医院感染的必要措施之一。但是，在新建医院以及医院改造过程中，大量的洁净手术室工程不断上马，并形成医院之间相互攀比、提高医院形象的趋势，这样的现象即增加了医院建造的初投资又浪费了人力、物力资源。

洁净工作台法净化空气

　空气经过过滤的生产环境首先被航空航天工业使用。即使一个极其微小的缺陷都可造成卫星工作失误，因此，NASA (译者注：美国航空航天中心)和其服务商们建造了带有过滤天花板夹层和过滤墙体的车间。而且首创了许多基本的污染控制理念，其中包括从工作人员洁净服到洁净室使用物的管理方法。 　　半导体工业采用了许多这方面的技术。 然而一个主要的问题是当从小加工车间扩建为有更多工人工作的大型车间后，很难保持其固有的洁净度。 早期半导体工业把带过滤天花板夹层和墙体的方法演化为洁净工作台法。这个主要是把过滤器装在单个工作台上，并使用无脱落的物质。 在工作台以外，晶圆被装在密封的盒子中储存、运输。

超洁净工作台的工作原理简介

超净台电源多采用两相三线制，其中有一零线，连通机器外壳，应接牢在地线上，另外两线都是相线，工作电压是220V。 超净台进风口在背面或正面的下方，金属网罩内有一普通泡沫塑料片或无纺布，用以阻拦大颗粒尘埃，应常检查、拆洗，如发现泡沫塑料老化，要及时更换。除进风口以外，如有漏气孔隙，应当堵严，如贴胶布，塞棉花，贴胶水纸等。工作台正面的金属网罩内是超级滤清器，超级滤清器也可更换，如因使用年久，尘粒堵塞，风速减小，不能保证无菌操作时，则可换上新的。

洁净室的等级概述

资本密集型加工过程的两大要素:1.高科技产品 2.受控制的环境? ? ?因此洁净是个至关重要的课题,加工过程必须要洁净,否则成本损失惨重.? ? ?洁净室和其他受控制的环境通常以空气中尘粒含量作为评级基础.? ? ?洁净室内的活动都受到控制，例如空气的清洁程度、人员的进出、操作人员的衣服和活动，以及制造过程、工具和材料所造成的污染。? ? ?加工工序越是具有关键性，就越是需要有清洁的环境。?

SW-CJ-1G、SW-CJ-2G产品说明

SW-CJ-1G、SW-CJ-2G型 净化工作台 产品特征 1、准闭合式玻璃风门，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激。 2、采用可调风量风机系统，液晶显示开关控制。保证工作区风速始终处于理想状态。

净化工作台的安装构造和用途

实验室通风是实验室设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）的吸收，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。 通风柜是实验室中最常用的一种局部排风设备，种类繁多，由于其结构不同，使用的条件不同，其排风效果也不相同。通风柜的性能好环，主要取决于通过通风柜空气移动的速度。 按照排风方式分类：

净化工作台维护：如何保持干净的工作环境

那么如何维护保养净化工作台? 　　检查,保养时请拔掉电源插头。 　　为了始终维持工作台的技术性能,设备的初步设定,日常操作及维护保养是至关重要的。如果轻视这些事项,设备性能下将,使得工作台在不完好的状态下运行。 　　1. 密封性 　本工作台采用正压污染区域全部被负压区包围的结构。 　　2. 而且,在用甲醛熏蒸对工作台进行杀菌处理之前,为防止甲醛泄漏,应先用“肥皂泡”法对整机进行密封性检查。 　　3. 定期(一般每二月一次)用风速仪测量工作区风速,如不符合技术参数的要求,则可调节风机供电电压。 　　4. 当风机电压调至最大时, 工作区风速仍达不到技术参数的要求时,则必须更换送风高效过滤器, 更换送风高效过滤器时也必须同时更换排风高效过滤器。更换完毕后,应用尘埃粒子计数器检查四周边密封是否良好,若有泄漏需用密封胶封堵。 　　5. 风机不需要特别的维护,但建议进行一次定期检查。 　　6. 更换高效过滤器时需注意以下事项: