Sievers InnovOx ES实验室TOC分析仪

在许多工业过程中，硝酸等无机酸被用作原料或成分。无机酸溶液中的可溶性杂质会给生产过程和产品造成损害，导致产品质量降低、生产效率低下、设备损坏、产品潜在的降解或损失。 化工行业需要监测无机酸原料和成分的质量，以确保其符合生产标准。这些行业应用包括：原料药、化肥、化学衍生物等生产行业。现行的有机物监测方法均采用耗时的、劳动密集型的分析技术，无法帮助企业进行快速决策，监测方法也达不到可接受的精确度。 Sievers InnovOx ES实验室型TOC分析仪能够准确地、精确地测量6N HNO3中的100 ppm TOC。运行这些样品的建议模式是NPOC，无需吹扫样品，使用10-15％的氧化剂。在分析6N HNO3样品之后，请务必用去离子水漂洗仪器，以尽量减小仪器损坏的可能。

氢氧化钠是无机苛性碱，用途广泛，例如用于生产肥皂、纸张等。氢氧化钠大多来自于电解氯化钠的氯碱生产工艺。氢氧化钠中常见的杂质是碳酸钠和碳酸氢钠等无机碳（IC）。由于氢氧化钠极具腐蚀性，大多数碳检测仪都不具备足够的稳固性来准确、可靠地测量其中的总无机碳（TIC）。人们经常不得不用费时而又枯燥的滴定法来检测氢氧化钠中的无机碳杂质。

H2O2溶液中的可溶性有机杂质会对半导体工艺和半导体产品造成影响。由于基体产生化学反应，因此分析 H2O2溶液中的有机物含量极为困难。此外，H2O2溶液中的有机化合物很稳定，即使在高反应条件下也难以被完全氧化。要想对H2O2溶液进行准确而稳健的总有机碳分析，就需要一种能够有效氧化稳定的有机化合物的仪器和方法。 Sievers InnovOx ES实验室型分析仪能够准确地、精确地测量30％的浓缩H2O2溶液中的各种TOC浓度。在整个测量过程中，分析仪器表现出很好的稳定性，并且耐受H2O2基体，在规定的维护周期内没有发生降解。

化肥生产厂将空气和岩石等原料转化为高品质养料供给植物。长期以来，化肥生产的流程未变，但生产技术和技巧已经有了显着变化。 化肥生产厂致力于改进工艺、限制排放、节约成本、提高产品质量，同时确保工作环境的安全。要想实现以上目标，至关重要的一点就是控制生产过程中的有机碳水平。

化工行业都需要确定和控制无机酸的质量。这些行业包括：原料药物（API，Active Pharmaceutical Ingredient）、化肥、半导体加工、化学衍生物。酸用于离子交换树脂再生，也可以是产品配方的原料。 在半导体行业中，硫酸用于晶圆蚀刻工艺。酸的纯度和洁净度对生产至关重要，这就要求硫酸供应商对产品批次进行污染控制，以满足工艺要求。很多行业在电镀工艺中使用硫酸铜。为了提高化学品的性能，生产商添加有机基体的匀染剂和增白剂。了解添加剂的用量及其潜在的分解物，有助于控制产品质量和工艺。 由于有机污染物的种类繁多，用总有机碳（TOC，Total Organic Carbon）作为评估酸质量的参数不失为测量样品杂质的有效方法。但是，分析仪器必须具有酸基体的化学耐受性，并能在低pH值下有效氧化有机碳，这样才能得到正确的测量结果。

应用领域 - 泄漏检测 监测技术 - 总有机碳（TOC）分析 比较因素 - 检测水中有机污染物的准确性和灵敏度 监测结果 - 与现今常用的水质参数相比，TOC分析显示出超强的监测准确性和灵敏度 关键词 – 食品饮料行业、制糖业、有机物监测、泄漏检测、电导率、pH值、氧化还原电势、Sievers* InnovOx TOC、冷凝水、运营成本、产品损失 换热器的泄漏会将有机污染物（例如提取的甘蔗汁、糖浆、锅炉燃油等）送进冷凝水，因此必须采用能够快速检测这些有机污染物的分析方法。使用常规的水质参数（例如pH值和电导率）很难检测到有机物的存在，因为大多数（如果不是全部）有机污染物在水中不会电离，使被污染的水的pH值呈中性。而总有机碳（TOC）分析法能够准确测量水中所有共价键碳化合物的浓度，及时提供冷凝水中有机污染物浓度的直接参数。TOC分析是一种快速、定量的测量方法，能够帮助制糖厂做出实时的、基于测量数据的工艺决策，以有效管理冷凝水的再利用和排放。

用户 – Litehouse有限公司 公司地址 – 美国密歇根州洛厄尔市（Lowell） 应用领域 – 废水监测 技术 – Sievers InnovOx总有机碳TOC分析仪 影响技术选择的因素 – Litehouse公司以往采用BOD（Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量）和COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）检测技术来监测废水，其分析时间长，实际操作极为不便。为了提高检测速度和准确度，Litehouse公司改用Sievers InnovOx TOC分析仪来监测样品中的有机物浓度。此款分析仪提供实时监测信息，具有稳健的技术设计和强大的检测功能，能够处理各种具有挑战性的样品。 监测结果 – 更换监测技术之后，公司的每月废水处理量增加了29%，大幅降低了未处理废水的运输成本，每年节省开支超过70万美元。COD检测时间和BOD检测时间分别以小时和天数计，而TOC检测时间以分钟计。

海水中的总溶解性固体含量较高，而且氯化物能够消耗氧化剂，因此对海水样品（氯化物含量为3.5%-5%）进行总有机碳（TOC）分析时就会面临很大挑战。在传统的湿化学系统上运行分析时，由于氯化物的干扰，海水样品显示极低的TOC 回收率。相比之下，燃烧系统在分析海水样品时显示较高的TOC 回收率，但燃烧系统的维护周期短，运行成本高，信号有漂移，且需要进行频繁的重新校准。 Sievers* InnovOx 实验室TOC 分析仪采用专利的超临界水氧化（SCWO，Super Critical Water Oxidation）技术，能够消除氯化物的干扰，在提供一流分析性能的同时减少了昂贵且费时的分析仪维护工作，从而成为对海水样品进行TOC 分析的理想设备。

盐水中的总溶解性固体含量较高，而且氯化物能够消耗氧化剂，因此对盐水样品（氯化物含量为3.5%-30%）进行总有机碳（TOC）分析时就会面临很大挑战。在传统的湿化学系统上运行分析时，由于氯化物的干扰，盐水样品显示较低的TOC 回收率。相比之下，燃烧系统在分析盐水样品时显示较高的TOC 回收率，但燃烧系统的维护周期短，运行成本高，信号有漂移，且需要进行频繁的重新校准。 Sievers* InnovOx 实验室TOC 分析仪采用专利的超临界水氧化（SCWO，Super Critical Water Oxidation）技术，能够消除氯化物的干扰，在提供一流分析性能的同时减少了昂贵且费时的分析仪维护工作，从而成为对盐水样品进行TOC 分析的理想设备。

本文比较了有机物监测技术——TOC、COD与BOD之间的区别、优势和检测范围，包括分析技术、所需试剂、分析时间、重复性、回收率等参数，以及可以检测的化合物成分。

1. 监控总有机碳（TOC），以深入了解澄清步骤，保护设备资产并管理您的进水有机负荷 2. 监控TOC，通过TOC:COD相关性优化生物处理和控制工艺过程 3. 监控TOC以进行法规监测，符合排放标准并避免高额罚款 4. 监控TOC以优化三级处理 5. 监控TOC以符合回用标准

为了保护锅炉和冷凝器等设备，糖厂的冷凝水不可含有糖或糖汁，以免造成产品损失、降低工厂利润。因此，快速有效地监控产品泄漏或运行故障能够帮助操作员及时停止、改变、或改进操作，避免损坏设备或增加成本。