流体信号

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流体信号相关的耗材

  • 真空磁流体
    产品型号真空磁流体主要用途适用于各种高真空仪器和设备,外部部件旋转带动真空内部部件旋转的真空端引入,适用于磁流体轴线速度小于80m/s以内。技术指标1适用真空度:≤10-6PaL/S;2.工作温度:-20~80℃;磁流体订制客户提要求,我们会根据你的需求选择功能满足、尺寸接近现有系列的磁流体:如都不能够满足我们可以订制,订制交货周期略长;型号规格 空心轴法兰式密封传动装置 空心轴法兰式带水冷密封传动装置 空心轴套筒式密封传动装置 空心轴悬臂式带水冷密封传动装置 实心轴法兰式带水冷密封传动装置 实心轴法兰式带水冷重负载传动装置实心轴法兰式密封传动装置 实心轴悬臂式C密封传动装置同心多轴密封传动装置
  • 微流体系统控制器配件
    微流体系统控制器配件是专业为微流体器件的自动控制设计,可用于微流体器件控制,能够同时和独立地控制流体系统使用8个阀和8个泵,还可通过计算机编程控制微流动序列。此编程功能可以编辑新程序控制要求液体位移,取样和注射,并可以设置,存储和管理多个程序。用户可以毫不费力地检索和运行他们的程序。 在使用跨实验室和工业应用领域,需要精确液体转移。比如,微流体系统控制器FlowTest™ 将被证明是许多质量检测应用,流体系统发展或使用泵和阀门仪表的宝贵资产。微流体系统控制器配件还可以作为一个独立的仪器使用,无需电脑。在这种情况下,程序被加载在USB密钥上。通过位于控制盒的上方“运行/暂停”和“停”按钮,方便地操作控制器。微流体系统控制器编程以两个步骤进行: 1.在设计区域绘制的流体图,并在储存流体控制设备的规格的软件数据库中选择泵和阀来节省时间。 2.为每个流体控制设备的编辑流程序并执行你编辑的程序。 编号 名称 CMS 流体系统的泵,阀控制器
  • 磁流体密封传动装置
    1.清洁环保相对应的磁流体密封 应广大客户的要求、在标准品中新添加了只有大气侧安装轴承的片侧支撑型「悬臂式」。 在此基础上、将低蒸气压・ 耐腐蚀的磁性流体列入标准品、可以自由选择环保指数不同的磁性流体。 2.可以简单方便的安装电动机 标准品中新添加了电动机和磁流体密封同轴安装可能的磁流体密封。在磁流体密封的外壳上加工有电动机安装板相吻合的螺丝眼、使电动机的组装更加方便。 3.增加了磁流体密封的组装・ 配套安装的选择方法。 添加了CF法兰式、KF法兰式(快速接口)磁流体密封。 另外、以客户要求的连接方法为基准,可以选择轴的先端形状为圆柱形、D切割、键槽等3种类型。 4.空心轴用磁流体密封的小型化 空心轴的内径&phi 40以上的片侧支撑型磁流体密封实现了小型化。交叉滚子轴承代替通常的深沟球轴承全长约减少了一半、减少了设备的占用空间。

流体信号相关的仪器

  • 仪器简介:流体的拉伸行为知识对工业和基础研究都很重要。含有很强拉伸成分的复杂流动在许多工业加工和应用中都存在。例如挤出流动、涂敷流动、压缩流动以及纤维纺丝流动。同剪切流动相比,大多数材料拉伸流动显示很不同的反应。用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息,这是旋转流变仪无法提供的!操作原理:少量样品( 1ml)置于两个圆平板之间。上板以用户设定的应变速率迅速与下板分开。因此形成一不稳定流体细丝。拉伸停止后,细丝中点的流体承受由流体拉伸性能定的拉伸应变速率。激光测微尺监测逐渐变细的流体细丝中点直径随时间变化。表面张力、粘度、质量转换和弹性的对抗影响可以由软件中相应模型定量化。自动实验分析和模型比较提供迅速定义下列参数:粘度、表面张力、弹性、松弛时间和细丝断裂时间。技术指标:HAAKE CaB HAAKE CaBER 1Hencky应变eo = 10应变速率范围:施加的应变速率0.01应变速率300 s-1流体应变速率10-5 应变速率 10 s-1剪切粘度范围10-106 mPa.s板直径4 Dplate 8 mm, 标准= 6 mm温度范围0 - 80° C丝直径分辨率10 mm系统响应时间10 ms仪器尺寸40 ´ 34 ´ 60 cm主要特点:1.第一台商业化测量流体拉伸性能的流变仪.用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息,这是旋转流变仪无法提供的!2.完全电脑控制,容易操作 容易装样和清洗;3.一级激光测微尺,线性马达驱动变速,自动重复测试;4.小样品量( 1ml),可变几何形状,用户定义应变;
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  • 流体或气体涡轮流量计/变送器流体或气体涡轮流量计/变送器使您的处理过程更精密–– 您可使用输出信号将装置与远程显示器、数据记录器或记录仪相连,便于持续监控––31/2-位 LCD 可提供直接流量读数这款低流速流体和空气流量计体积小,十分适用于测量流体或空气。所有型号均可提供直接流量读数(单位为 mL/min 或 L/min)和0 - 5 VDC 线性输出。可选择经济型 Ryton PPS 流量计或高压 (500psi) 黄铜流量计。流体流量计可用于多种低粘度(低于 10 cSt)透明流体。空气流量计的流速范围为 10 mL/min - 20 L/min。触液材料为环氧树脂、玻璃填充聚硫醚(Ryton PPS)、玻璃、不锈钢、蓝宝石、Viton、乙缩醛(适用于 Ryton PPS 流量计)或黄铜(适用于黄铜流量计)。请参照下文,并根据 Ryton PPS 流量计(32709-16 除外)的自身特性订购底板32709-90。电力流量计带有 AC 适配器或可充电电池套件;电池套件可持续供电高达 20 小时,操作方便。流体或气体涡轮流量计/变送器规格及订购信息流速?接头(管外径)压降(最大流量)Ryton PPS 流量计黄铜流量计货号货号透明液体流量计13 - 100 mL/min1/8"32709-5032709-7020 - 200 mL/min1/4"10 psi32709-5232709-7250 - 500 mL/min1/4"32709-5432709-740.1 - 1 L/min1/4"6 psi32709-5632709-760.2 - 2 L/min1/4"10 psi32709-5832709-780.5 - 5 L/min3/8"6 psi32709-6032709-80空气流量计20 - 100 mL/min40 - 200 mL/min1/8"1/8"10 psi32709-0232709-0432709-2232709-24100 - 500mL/min1/8"32709-0632709-260.2 - 1 L/min1/8"10 psi32709-0832709-280.4 - 2 L/min1/4"32709-1032709-301 - 5 L/min1/4"10 psi32709-1232709-322 - 10 L/min1/4"32709-1432709-344 - 20 L/min3/8"32709-1632709-36?760 mm Hg 和 23 ℃ 下时的空气流速。流体的流速为在 23 ℃ 下时水的流速数据。
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  • 流体物性测试-基本介绍 除材料的导热系数测试服务外,XIATECH 测试中心同时为用户提供各类流体的比热、粘度、密度、互溶性、饱和蒸气压、气相 PVT、临界参数、表面张力测量等多种热物性测试以及特殊条件下的热物性测试服务。目前测量的样品种类已超过 400 种,服务的客户超过千家,具有丰富的测量经验。 XIATECH 流体物性测试-服务内容流体粘度测试: 准 确 度:±2 % 测量范围:动力粘度: 0.1~100 mPas 运动粘度: 0.1~2500 mm2/s 温度范围:-30 ℃~120 ℃ 压力范围:0.1~30 MPa 流体密度测试 准 确 度:±0.5 %; 测量范围:500~2000 kg/m3; 温度范围:-30 ℃~200 ℃; 压力范围:0.1~70 MPa 液体比热测试 测试准确度:±2 % 测量范围:0 ~10.0 kJ/(kg• K) 温度范围:-30 ℃~120 ℃ 压力范围:0.1~20 MPa XIATECH 流体物性测试-样品种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物:油品:导热油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等; 液体燃料:汽油、煤油、柴油等; 制冷剂:R134a、R12、R22、R123、二甲醚等; 纳米流体:氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4 纳米流体等; 化学试剂:水、甲苯、醇类、离子液体等;
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流体信号相关的试剂

流体信号相关的方案

  • 人工合成流体包裹体的拉曼光谱分析研究
    拉曼光谱分析毛细管样品具有简单、直接、快速、精准等优势,拉曼光谱仪检测毛细管样品不会干扰到样品内流体的信号,同时,由于毛细管具有宏观尺寸,因此,拉曼光谱仪激光束不仅能精确地聚焦到每个相态,而且能够采集到很好的拉曼信号。人工合成的包裹体能够清晰完善的演绎相变过程及特点,为鉴定天然包裹体的准确观测奠定了基础,二氧化碳人工合成包裹体可以作为标样,作为校验应用与自然界包裹体分析研究的各种仪器和测试方法的标准,并为天然流体包裹体的拉曼光谱检测提供技术上的可行性和实用性。
  • 人抗信号识别颗粒抗体(SRP)检测试剂盒
    人抗信号识别颗粒抗体(SRP)检测试剂盒人抗信号识别颗粒抗体(SRP)检测试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围: 规格:96T/48T使用目的:本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人抗信号识别颗粒抗体(SRP)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人抗信号识别颗粒抗体(SRP)水平。用纯化的抗体包被微孔板,制成固相抗体,往包被单抗的微孔中依次加入人抗信号识别颗粒抗体(SRP)抗原、生物素化的人抗信号识别颗粒抗体(SRP)抗体、HRP标记的亲和素,经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色,并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人抗信号识别颗粒抗体(SRP)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度(OD值),计算样品浓度
  • 高压釜在超临界流体技术的应用
    超临界流体具有许多独特的性质,如粘度小、密度、扩散系数、溶剂化能力等性质随温度和压力变化十分敏感;粘度和扩散系数接近气体,而密度和溶剂化能力接近液体。超临界流体具有特殊的性能,最常见的是超临界是二氧化碳,其临界温度为31.06℃,临界压力为7.38Mpa。

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  • 软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    [align=center][b][img=采用夹管阀实现无菌流体系统中的高精度压力和流量控制解决方案,690,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181658154269_9598_3221506_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/b][/align][size=16px][b][color=#000066][/color][color=#339999]摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。[/color][/b][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=======================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 夹管阀是一种打开或关闭流体路径,而阀体不会与流动介质接触的阀门,也就是流体管路内径的控制依赖于弹性管路外部的挤压压力。夹管阀主体内部不会接触到流体,仅有管路内部会接触流经的液体或气体,可确保流体不会受到污染,且能保持夹管阀的清洁,因此适合做为生物加工、食品工业、饮料工业、剂量系统、自动贩卖机、血液处理/分析、实验室分析、冲洗程序需无菌的生物制药等设备的阀门。与其他闸阀或活塞阀相比,使用夹管阀的主要优点是让阀体不会与腐蚀性流动介质接触,因此无论在使用寿命或卫生方面都更持久、干净。[/size][size=16px] 在夹管阀的实际应用中,往往是通过改变夹管阀挤压压力来调节软管的开度,以控制管路内[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]介质的输送流量与流速,同时也相应的改变了软管内部的背压压力。夹管阀只是作为一个调节流量和压力的执行器件,还无法进行管路内部压力和流量的闭环自动控制。[/size][size=16px] 为了采用夹管阀实现无菌流体系统中的压力和流量控制,特别是实现高精度的自动控制,本文将介绍一种闭环控制解决方案及其一些具体应用案例。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了高精度的控制流体介质管路中的压力和流量,本解决方案提出的控制系统如图1所示。解决方案设计的控制系统是一种最基本的控制结构,可以根据实际应用情况进行各种组合。[/size][size=16px] 图1所示的控制系统主要由泵、压力传感器、流量传感器、夹管阀、程序控制器和柔性管材组成,其各组件的功能如下:[/size][size=16px] (1)泵:主要用来驱动流体在柔性管路内流动,相当于一个进液源。[/size][size=16px] (2)压力传感器:测量柔性管路内流动液体的压力,并输出相应的压力测量信号。[/size][size=16px] (3)流量传感器:测量柔性管路内流动液体的流量,并输出相应的流量测量信号。[/size][size=16px] (4)夹管阀:夹管阀采用的是电控式夹管阀,可灵活调节挤压压力,对应最大可夹软管外径7mm,软管壁厚范围0.5~2mm,夹紧留隙调节为0.5~2mm。夹管阀可方便地调节运动滑块的初始位置,灵活适用不同壁厚尺寸的软管。24V直流供电,控制信号为0~5V或0-20mA。[/size][size=16px] (5)程序控制器:程序控制器采用的是VPC2021系列多功能超高精度PID真空压力程序调节器,可接入真空、压力、流量、温度和张力等47种传感器信号,具有串级控制、分程控制、比值控制等高级控制功能,具有控制程序功能和外部设定点功能,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。控制器自动计算机软件,可由计算机进行远程参数设置和运行操作。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=夹管阀流体压力和流量闭环控制系统结构示意图,600,296]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181700229428_1520_3221506_3.jpg!w690x341.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 夹管阀流体压力和流量精密控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中的压力和流量控制系统的工作过程是进液通过泵的驱动使流体介质在柔性管道内流动,压力或流量传感器采集相应的压力或流量信号并传输给程序控制器,控制器根据设定值进行比较后输出控制信号驱动夹管阀动作,使管路内的压力或流量准确达到设定值。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 尽管上述夹管阀具有高精度的压力和流量的控制能力和响应速度快的特点,但由于夹管阀会改变柔性管路的内径大小,使得管路内部的背压增大,而这种压力的增大必须要在软管的可承受范围之内,否则很容易造成软管的爆裂或接口爆开。因此,更安全可靠的压力和流量控制方式是不使用夹管阀,而是直接控制进液压力,通过改变进液压力来调节管路内的介质压力和流量。这种进液压力调节有以下三种控制方式:[/size][size=16px] (1)采用转速可调节式泵来改变进液压压力。[/size][size=16px] (2)采用注射泵来改变进液压力和流速。[/size][size=16px] (3)采用进液容器顶部气压控制方式的压力控制器,同时连接外部压力或流量传感器形成闭环控制回路,以改变液池顶部加载压力实现压力和流量的自动控制。[/size][size=16px] 上述的三种控制方式中,顶部气压控制方式的技术优势最为明显,同样可以实现高精度的压力和流量控制,特别是可以应用到微小流量的快速和超高精度控制。[/size][size=16px] 另外,对于微流控芯片技术中所用的微小流量控制,往往会使用到小于1mm的很细软管,这些微细软管内的压力和流量控制则可能不太适合采用夹管阀,这时更适合采用注射泵或压力控制器形式。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 流体的粘度

    粘度是表示流体的内磨擦的物理量,是一层流体对另一层流体作相对运动的阻力。流体的粘度随温度而变,温度升高,液体粘度减小,而气体粘度增大。压力对液体粘度基本上无影响,而对气体粘度的影响只有在极高或极低压力下才比较明显,因此不注明温度条件的粘度是没有意义的。 对于流体,我们通常可以把它们分为两大类.1.牛顿流体,也就是理想流体,符合牛顿定律即两相邻流体层之间的单位面积上的内摩擦力(实际上是表面力中的切应力,又称剪应力,)与两流体层间的速度梯度dv/dy成正比,所有的气体和大部分低分子量(非聚合的)液体或溶液均属于牛顿型流体。.2.非牛顿流体,凡是不符合牛顿流体公式的流体,统称为非牛顿流体.其中,流变行为与时间无关的有:假塑性流体,胀塑性流体和宾汉(Bingham)流体.而流变行为跟时间有关的,又分为触变性流体和震凝性(即反触变性)流体粘度值的表示方法:a.绝对粘度:分为动力粘度和运动粘度。液体中有两层面积各为1平方厘米和相距1厘米的油液,相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,叫动力粘度。单位原是"泊"(P),实用单位是"厘泊"(CP)。换算成现行的法定计量单位用下式:1泊(P)= 0.1帕*秒(Pa*S)1厘泊(CP)= 0.01泊(P)= 1毫帕*秒(mPa*S)在同一温度下液体的动力粘度与其密度的比值即为运动粘度。单位原是"斯"(St),实用单位是"厘斯"(cSt)。换算成先现行的法定计量单位可用下式:1斯(St)= 10-4m2/s1厘斯(cSt)= 1mm2/sb.相对粘度:在工业生产中用各种特定仪器计量的粘度,例如恩氏的条件度,开口杯的时间。这些数值一般可通过公式转为绝对粘度。以上为收集资料

  • 【资料】超临界流体色谱法分析大豆磷脂

    [size=5]超临界流体色谱法分析大豆磷脂[/size] 来源: 作者:王学军, 赵锁奇, 王仁安 摘要:采用以CO2为流动相的超临界流体色谱方法,以含0.05%(体积分数)三乙胺的乙醇作为改性剂,对具有重要生物功能的大豆磷脂组成进行分析,获得了大豆磷脂提取物中6个重要组分的定性结果,并讨论了流动相组成、操作温度和压力对分离的影响。对其中有代表意义的磷脂酰胆碱(PC)进行了外标法定量分析,在PC质量浓度为0.020 g/L-0.075 g/L时具有较好的线性关系,PC加样回收率为96.7%( =5),重现性好。此方法可用于实际样品的分析。关键词:超临界流体色谱;磷脂酰胆碱;大豆磷脂2 实验部分2.1 仪器与试剂 所用SFC装置由本实验室设计组装而成。Rheadyne进样器配有lOμL的定量管,Spectra 100可变波长紫外检测器为美国TSP公司产品,色谱信号由色谱工作站记录。无水乙醇、三乙胺均为国产分析纯试剂。PC,PE,PI标准品购自Sigma公司大豆磷脂分别为本实验室超临界流体抽提萃取物和北京化学试剂公司产品。2.2 色谱条件 参考文献[2,7,8]所报道的内容,本实验所用色谱柱选择Sphefisorb C18 10μm(中科院大连化学物理研究所),250 mm×4.6mm i.d.不锈钢柱;流动相为超临界CO2和改性剂(体积比为10:1),其中改性剂为含0.05%(体积分数)三乙胺的乙醇溶液;流动相流速为1.1mL /min~1.3 mL/min;柱温为3O℃~60℃ ;压力为20MPa~30MPa;进样体积为10μL;经紫外扫描,选择检测波长为214nm。2.3 混合标准溶液和样品溶液的制备 称取各磷脂标准品适量,加人同一容量瓶中,加乙醇至刻度,配成标准品的混合溶液,其中每一标准品的质量浓度均在0.2 g/L到10.0 g/L之问;分别称取两种大豆磷脂样品1.0 g,并各自配成质量浓度约为50 g/L的乙醇溶液。

流体信号相关的资料

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  • 重磅!赛默飞发布微流体阵列式全自动一体化数字PCR系统
    2021年,QuantStudio系列再添新成员——Applied Biosystems™ QuantStudio™ Absolute Q™ 数字PCR系统。更简便、更快速、更精准微流体阵列式全自动一体化数字PCR系统:Applied Biosystems™ QuantStudio™ Absolute Q™ 数字PCR系统采用具有专利的微流体阵列式芯片技术。相比于其他数字PCR平台,该系统可在20480个固定纳米级微孔中生成95%以上的有效反应液滴,具有更少的死体积,从而获得更精准的实验结果。优势亮点1简便的工作流程:其实验流程如同qPCR 实验,一台机器完成液滴制备、PCR 扩增、荧光信号收集,数据分析。2实验运行快速:从反应体系制备到结果判读只需1.5小时。3多重检测功能:最多支持5色荧光通道检测(工厂校正)。4结果更精准:固定纳米级微孔中生成95% 以上的有效反应液滴,死体积简便快速的工作流程QuantStudio™ Absolute Q™ 是基于微流体阵列式芯片的数字PCR系统, 该系统将液滴生成,液滴扩增和数据分析集成到一体化仪器中, 其实验流程如同qPCR实验一般,实现在1.5小时内从样本到数据结果的快速简便工作流程。微流体阵列式芯片(MAP16)板QuantStudio™ Absolute Q™ 数字PCR系统采用MAP16微流体阵列式芯片板进行液滴制备,该芯片板利用微注射成型技术,可克服液滴制备不均一以及死体积较高的常见问题。这种新颖的方法具有诸多优势,如液滴体积精确、样本分隔均一以及 95% 以上的上样量分析。• 每块板具有16个芯片• 每个芯片可分析20,000个液滴• 每个反应死体积QuantStudio™ Absolute Q™ 数字PCR系统配备3个LED光源,最多支持5个荧光检测通道(工厂校正),每份样本中可进行多靶标检测,从而节省时间和试剂,获得更多实验数据。其中,ROX通道为液滴质控通道,可根据ROX染料的荧光信号强度评判所有微孔内液滴是否正常生成,非正常液滴予以剔除分析,从而获得更准确结果。便捷易用的分析软件该控制分析软件,可轻松编辑板面布局、荧光通道和热循环程序等参数,可以快速运行实验。设置后,可以保存和重新加载特定程序,简化您的工作流程。检测结果可视化或技术重复样本联合分析既快速又简单。结果可轻松导出,进行下游分析,或编译成报告。PCR扩增后信号扫描值减去PCR扩增前扫描值,以剔除任何异常如异物、发光颗粒导致的假阳性液滴。应用广泛对于需要高灵敏度、高精度和准确度的检测,QuantStudio™ Absolute Q™ 数字PCR系统是一种理想选择。本产品仅限科研使用,不作为临床诊断。
  • 兰格蠕动泵&迪贝流体:携手并进 合作共赢
    英国豪迈医疗设备事业部旗下的流体技术部门有四家子公司:Accudynamics公司,百柯流体有限公司,迪贝流体控制有限公司,以及兰格恒流泵有限公司,能够为科学设备、医疗设备、环境分析等应用领域提供流体组件,如泵、探头、阀门、接头等,用于要求严格的流体处理应用中。 携手并进 一直以来,兰格公司是迪贝流体控制有限公司(Diba)的合作伙伴,我们致力于为高要求的流体处理提供完美的解决方案。 研发精密流体传输与处理设备。 设计医疗设备液路,提供系统液路的整体解决方案。 新闻资讯NEWS 为了提高市场对迪贝流体产品的认知度及专业化程度,从而能为市场客户提供更专业、更高效、更系统的服务。近日,兰格公司在公司总部及经销商办事处成功举办了迪贝流体产品知识培训交流会,由迪贝流体副总裁Scott Brown先生主讲。 培训期间,Scott Brown先生先从公司介绍着手,“迪贝流体专注于医疗设备液路设计,拥有超过25年的液路设计经验,每年给客户交付超过百万件的液路产品。而且Diba美国工厂通过了ISO – 9001:2008质量管理体系认证,位于英国剑桥的Diba工厂通过了ISO13485:2003《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》。” 接着,Scott Brown先生向大家详细讲解了迪贝流体的产品和服务范畴,丰富的产品线以及超现代化的技术和生产工艺,让那些已有一定经验的经销商进一步学习了相关的知识。 “Diba旗下产品可分为三大部分 --- Diba Custom(定制型)、Dibafit标准型和Omnifit实验器具。产品横跨翻边管路组件、接头、带液位感应功能的样品针试剂针、采样针、内嵌式加热器,以及定制的试剂盒废液瓶盖。” “定制化翻边管和Click – N –Seal?接头是Diba技术创新的核心产物。Diba的定制化翻边管杜绝了因管路翻边外的擦痕或变形而泄露的问题,且安装便利,极大程度上加快了客户的生产效率,确保了产品质量。而Click – N –Seal?接头采用了独特的设计原理:当旋紧接头达到正确扭矩时,会发出提示信号“咔咔声”,可以防止因扭矩过大或不足而造成的流路连路不佳和泄漏。”(点击图片,了解更多) 在会议休息间隙,经销商代表就他们在日常工作中遇到的问题进行了交流,Scott Brown先生都耐心地一一给予详细解答,使得参与的经销商都得到满意的答复。 会议结束后,经销商代表表示这次活动让他们受益匪浅,希望以后兰格公司可以多举办此类培训交流活动,以帮助他们更全面地了解兰格及迪贝流体,学习相关的技术及应用知识。Scott Brown先生则表示迪贝会进一步加强与兰格的合作,向中国客户传达产品的优势与价值,提供更专业的流体控制解决方案。
  • 微型尖锐结构在声场激励下实现声流体芯片上非接触、无损伤细胞搬运及三维旋转操作
    北京航空航天大学机械工程及自动化学院冯林教授课题组学生宋斌,近日在国际期刊《Biomicrofluidics》发表了一篇文章“On-chiprotational manipulation of microbeads and oocytes using acoustic microstreaming generated by oscillating asymmetrical microstructures”。研究人员在实验过程中使用了深圳摩方材料科技有限公司微尺度3D打印设备S140,该设备具有10um精度的分辨率,94*52*45mm大小的三维加工尺寸。基于该设备加工了尖锐侧边和尖锐底面微结构,通过PDMS二次倒模并与玻璃基底键合形成声流体芯片。该声流体芯片通过正弦信号激励压电换能器振动,从而带动芯片内微结构振动,并在其周围产生局部微声流,最终实现卵细胞的三维旋转。该研究在细胞三维观测、细胞分析及细胞微手术方面有重大研究意义。(声流体芯片制备工艺示意图) (a)图中声流道长度15mm, 深度250μm,最小宽度200μm。槽道内分布着对称的尖锐结构和斜坡陡坎结构:尖锐结构顶角20°,高度250μm;斜坡陡坎斜角28°,高度80μm。声流体芯片制备工艺如上图所示,先通过深圳摩方(BMF)10μm精度的微立体光固化3D打印机S140打印出微米级别的尖锐侧边和尖锐底面微结构(最小尖端20°),再倒模出纯PDMS模具,然后经表面处理之后二次倒模获得的PDMS尖锐侧边和尖锐底面微结构。最后把PDMS二次倒模的结构与玻璃基底键合形成声流体芯片。本研究声流体芯片的实验操作系统如上图a所示,主要观测系统和驱动系统两部分组成。上图b展示了声流体芯片的概念图,由受正弦信号激励的压电换能器振动,带动尖锐侧边和尖锐底面微结构振动,从而在相应的微结构周围产生微漩涡(如上图c所示)。在由微漩涡产生的扭矩作用下,最终实现了细胞的三维旋转。对应的微流道及微结构尺寸如上图d-f所示。细胞三维旋转作为一项基本的细胞微手术技术,在单细胞分析等领域有着重大科学意义和工程意义。本文提出了一种基于声波驱动微结构振动诱导产生微声流以实现细胞搬运及三维旋转的简单有效的方法。细胞旋转的方向和转速均可以通过施加不同频率和电压来实现。本研究以单细胞为操作对象,以微流控芯片为手段,以高通量全自动化多功能微操作为目标,为促进我国在微操作技术领域的发展以及生物医学工程交叉学科的革新,进一步为加强我国微纳制造水平提供系统性方法。(BMFnanoArch® S140 System)了解更多https://www.bmftec.cn/links/7
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