螺纹摩擦系数

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螺纹摩擦系数相关的耗材

  • 探头应用-摩擦系数测试装置
    该装置包括支撑夹和水平固定板,底座上安装摩擦滑轨,连接力臂,防止样品滑动。 位于滑轨中央的2KG砝码提供压力。在往复循环过程中测定两个方向的滑动摩擦。 典型的应用包括医疗、薄膜、刮胡膏和润肤剂等。
  • HEIDON 多用途摩擦磨损软件分析
    多用途摩擦磨损软件分析 HEIDON 可应用于绝大部分Teibogear 的型号 Tribo软件是一种几乎能够运用于所有Heidon Tribogear系列产品的解析软件。它不但可根据摩擦系数进行解析,静摩擦系数自动解析及动摩擦系数平均値运算也简单易行。软件中配置有任何人都可简单运用的友好接口,只需点击鼠标即可方便地进行解析。 繁琐的数据管理可使用便利的表格形式,试件之间的比较也简单可行。 解析简单 只需点击鼠标即可进行的简单操作使得任何人都可方便地进行摩擦磨损解析。比如:静摩擦系数可自动算出;多个试件的动摩擦系数也可集中算出。 还可使用回转转矩进行摩擦力变换。 用户友好接口 使用摩擦试验机施加固定加载可进行静摩擦系数测量、动摩擦测量、抗刮强度试验、连续加载剥离试验、拉伸试验、转矩测量等各种试验。 最适合磨损试验的往复测量模式(可选) 机器配备有最适合磨损试验的&ldquo 往复测量模式&rdquo ,每一个往复均可自动区分数据并进行解析,故可实现更为详尽的解析。 通过绘制个别波形的静摩擦、动摩擦图表并进行比较,使得解析更加通俗易懂。 主要规格 TriboSoft主要功能:测量定量负载、测量连续加载、测量阻力、计算摩擦系数、自动计算静摩擦系数、计算动摩擦系数、切换CGS/MKS单位、覆盖图表、保存数据文本、打印图表、打印结果等 最大读取速度/导入数量 0.1ms / 50万点 配件:安装盘(包括驱动软件)、A/D变换器(包括配件)、操作说明书运行环境 Microsoft Windows 2000 Professional, Windows XP系列, Windows Vista 系列( 使用DPI比例功能有时可能会出现画面紊乱的现象。) A/D变换器 连接方式:USB1.1、有效分辨率:16it 电源:使用专用AC适配器(AC100V 50/60Hz、DC12V) 外形尺寸:W114 × H42 × D155 mm 重量:约270g 适用温度/湿度范围:0~50℃ 85%以下 但不会结露 配件:USB数据线、测量信号导入数据线(BNC 3线)、触发信号数据线、AC适配器
  • 螺纹 SEPCAP
    螺纹 SEPCAP

螺纹摩擦系数相关的仪器

  • 设备用途:NZA系列螺纹摩擦系数试验机(复合传感器)用于螺纹紧固件测试及分析研究。该系列试验机符合标准GB/T16823.3-2010、ISO16047-2008等的测试方法要求,可满足ISO16047,GB/T3098.9-2010、GB/T16823.3-2010、ISO230等标准要求的紧固件性能测试,同时满足不同主机厂标准:DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAEUSCAR10、11,VW01131等。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括轴力(夹紧力)、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数等紧固特性值。产品主要技术参数:紧固扭矩(总扭矩)500Nm轴向夹紧力200kN螺纹扭矩250Nm扭矩测量范围2%~100%扭矩示值准确度±0.5%转角分辨率0.001°转角测量精度±0.5%轴向力测量精度±1%预紧方向顺、逆时针旋转速度0~40r/min测试范围M6~M16/M6~M18设备功率3.5kW/AC380V±10%50Hz软件具备以下试验数据测试功能:1.扭矩系数K;2.紧固件摩擦系数,包括总摩擦系数μtot、支承面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth;3.屈服扭矩Ty、屈服夹紧力Fy;4.极限扭矩Tu、极限夹紧力Fu;5.锁紧螺母的拧入扭矩、拧出扭矩。软件特点:1.支持各种螺栓扭矩系数试验;2.支持各种螺栓摩擦系数试验,可测总摩擦系数、支承面摩擦系数、螺纹摩擦系数;3.支持各种锁紧螺母的拧入拧出有效力矩试验;4.支持右旋螺栓和左旋螺栓试验;5.支持功能导航,用户依据导航界面进入相应的试验功能模块;6.支持用户权限管理,角色分工明确,由技术人员创建或维护试验项目,试验操作员引用试验项目来做试验;7.支持扩展试验功能,用户可以自行追加试验项目,追加试验标准,追加试验数据项和试验数据处理;8.试验控制流程化设计,用户查看试验控制步骤一目了然,指令类型丰富;
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  • 一、螺纹螺栓摩擦系数试验机主要介绍: QJNZ螺纹螺栓摩擦系数试验机主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试,也可进行各种零件,构件抗扭强度试验.增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验.若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量切变模量G及非比例应力等试验数据.本机符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭矩检测仪标准及材料试验方法。软件采用虚拟仪器测试技术,具有试验控制,数据采集,数据分析,编制报告等功能.是质检单位,大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。二、螺纹螺栓摩擦系数试验机技术参数:1.测量负荷:最大测量扭转力矩为0~10000N.m2.扭距测量相对误差(%):±0.53.扭距测量范围(N.M):50~50004.扭转角测量范围(°):0~±100000(4位数显)5.扭转角测量相对误差(%):±0.56.扭转速度范围(°/min):0.01~1000无级调速7.扭角分辨率:±0.001°8.扭转角精度:0.009°9.速度精度:示值的±0.2%以内。10.最小扭距分辨率:1/350000,内外不分档,全程分辨率不变。11.夹头间最大间距(mm):150012.夹持试样尺寸(mm):Φ8~Φ40或更大14.外观尺寸(mm):2800*4700*125015.重量(Kg):1500螺纹螺栓摩擦系数试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用
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  • 微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究,广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业,是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构,通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动,试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统均达到0.5级精度以上,有效测力范围为大力值的1/500到;扭矩精度为示值的±1%以内;扭角精度为示值的±1%以内;转角速度精度为示值的±1以内;转角测量精度为示值的±1以内。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验,可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发,软件和测控系统完全自主知识产权,打破依赖国外进口设备的局面,其符合标准参考:ISO16047,GB/T 3098.9-2002、C10 0054。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机求取:轴力F(夹紧力)、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机技术指标:总扭矩测量范围(NM):2000N.m螺纹扭矩测量范围(NM):1000N.m精度:0.5级轴向力测量范围:5--500KN扭矩测量相对误差:±1%扭转角测量范围:0-100000°(或无限)扭矩测量相对误差:±1%(实际达到±0.5%以上)扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距:1000mm(可订定制)扭转速度:0-40R/min(根据客户要求可达到200 R/min)扭转方向: 正、反两个方向夹持试样尺寸:M10-M30(也可根据试样来定) 主机外型尺寸:约2000×540×1250mm 电源功率:单相7.5KW 重量:1800KG螺纹摩擦系数试验机,微机控制螺纹摩擦系数试验机参考标准: GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件-拧紧试验方法》 QC/T 715-2004《汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法》 GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》
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螺纹摩擦系数相关的试剂

螺纹摩擦系数相关的方案

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  • 【资料】摩擦系数测试仪的特征及应用

    摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住,放在传感器上,在一定的接触压力下,使两试验表面相对移动,这时传感器将所测得的力信号,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制,液晶显示数据、结果、曲线,可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存,具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式,具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

  • 瓷砖表面的摩擦系数抗滑值怎么检测?

    一、陶瓷砖摩擦系数常识摩擦系数:使物体克服摩擦力作用产生滑动或有滑动趋势时作用于物体上的切向力和垂直方向上力的比值。静摩擦系数:使物体克服静摩擦力作用即将产生滑动或有滑动趋势时作用于物体上的切向力和垂直方向上力的比值。二、测试方法1. 摆锤法摩擦系数(Pendulum friction test)(1)测试原理:通过摆锤末端橡胶滑块划过样品表面摩擦阻力消耗的原理进行防滑性能测定 (2)测试标准:EN 14231:2003、EN 1339(Annex I)、Refer to BS 7932:2003(2013)、ASTM E303-93(2013)、BS 7976-2:2002、BS 7188(Clause 5)、AS45 6:2013(附录A)、BSEN 13036-4:2003、GB/T 24508-2009(6.5.16), CEN/TS 15676-2007、CEN/TS 16165-2012(附录C)。2. 推拉法摩擦系数(Horizontal DynamometerPull-Meter Method)(1)测试原理:通过逐渐施加水平的推拉力使得滑块移动所需的力与滑块的重量比计算出摩擦系数 (2)测试标准:ASTM C1028-07,GB/T 4100-2015(附录M),AS 4586:2013(附录B)。3. 斜坡法(油湿状态)(Oil-wet ramp test)(1)测试原理:通过测试人员穿特制鞋在涂布机油的实验样品上行走以测定动态临界角 (2)测试标准:DIN51130:2014-02, AS 4586:2013(附录D), CEN/TS 16165-2012(附录B), GB/T 26542011。4. 斜坡法(赤脚状态)(Barefoot ramp test)(1)测试原理:通过测试人员赤脚在潮湿的实验样品上行走以测定动态临界角l(2)测试标准:DIN51097:1992, AS 4586:2013(附录C), CEN/TS 16165-2012(附录A), BS 8445:2012, GB/T 26542011。5. 动摩擦系数(1)测试原理:μ=F/M,摩擦系数=拖动滑块匀速运动时的拉力/滑块的重量 (2)测试标准:EN13893, ASTM 2394。6. 抗滑阻(1)测试原理:以一定速度下压,使承载块以一定角度倾斜,终滑落失效,得出摩擦系数 (2)测试标准:ASTM 2047。

螺纹摩擦系数相关的资料

螺纹摩擦系数相关的资讯

  • 百若仪器携螺纹摩擦系数试验机参加2017先进紧固件技术发展论坛
    2017年4月27日-28日,2017第六届先进紧固件技术发展论坛如期而至。本届论坛由环球汽车资讯网/GAF主办,上海百若试验仪器有限公司全力支持,是国际化的高端会议。本次峰会定位在“关注未来发展趋势,聚焦紧固件产业升级”,汇聚来自汽车、航空航天、高铁及零部件行业的决策层、技术及研发高管,中国政府官员、协会领导和海外专家等。 上海百若试验仪器有限公司是一家从事试验机研发、生产、销售为一体的高新技术企业。百若仪器作为本支持单位以及展商参加了本次论坛。在此次展出中,百若展示了全新带复合式传感器的多功能螺栓紧固分析系统产品以及紧固件横向振动疲劳试验机两款试验机。其中,多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试以及分析研究,通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副测量其紧固特性的紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。新产品,外形简易漂亮、精度高、操作简便、功能强大,是替代进口的理想产品。紧固件横向振动疲劳试验机,是用来检测紧固件的防松性能,可以根据工况,设定频率频率,调节振幅,最大限度地模拟紧固件服役情况,检测这种工况下的紧固件的防松性能。事实上,紧固件的防松性能检测与螺母、垫圈、以及润滑剂等安装因素都有很大的关系。采用FPL系列的紧固件横向振动试验机均可以模拟这种安装结构,以检测紧固件的联结结构的放松性能检测。多功能螺栓紧固分析系统和紧固件横向振动疲劳试验机这两款试验机对于紧固件的拧紧工艺与防松检测研究与发展有着重大的意义。 本届展会是企业展示的一个最佳平台,更是难得的学习、交流的机会。百若在这个平台上,继续发扬着敬业、和谐、创新、高效的企业精神,朝着创世界一流的试验机企业的目标,向世界展示百若的风采,为迈向新的明天贡献力量。百若也诚挚欢迎新老客户、各界朋友以及专家教授前来百若合作交流、共谋发展!
  • 塑料保鲜膜有必要使用摩擦系数仪测试湿态下的摩擦系数吗
    塑料保鲜膜是家庭和商业厨房中常用的食品包装材料,它的主要作用是保护食品免受污染,减少水分蒸发,并在一定程度上隔绝氧气,延长食品的保质期。摩擦系数是衡量材料表面滑爽性的一个重要参数,尤其在包装和运输过程中,它影响着材料的堆叠、展开和使用便利性。湿态下摩擦系数测试的必要性使用环境:在实际使用中,塑料保鲜膜可能会暴露在潮湿环境中,或者用于包裹含水食品,因此测试湿态下的摩擦系数可以更准确地模拟实际使用条件。产品性能:湿态下的摩擦系数可能会与干态时有所不同,这可能会影响保鲜膜的使用性能,如开合的便利性、包装的密封性等。质量控制:通过测试湿态下的摩擦系数,制造商可以对产品进行更全面的质量控制,确保其满足不同条件下的使用要求。安全标准:某些食品安全标准或包装材料标准可能要求测试材料在不同条件下的性能,包括湿态下的摩擦系数。消费者体验:湿态下的摩擦系数直接影响消费者在使用保鲜膜时的体验,如易拉性、易撕性和易铺展性。摩擦系数仪的选择和测试设备选择:选择能够进行湿态测试的摩擦系数仪,确保设备可以模拟潮湿环境并准确测量摩擦系数。测试条件:设定合适的测试条件,包括湿度、温度和测试速度,以确保测试结果的准确性和可重复性。样品准备:按照标准要求准备样品,确保样品的代表性和测试的有效性。数据记录:记录测试过程中的数据,包括摩擦系数、测试条件等。结果分析:对测试结果进行分析,评估塑料保鲜膜的湿态摩擦性能,并与干态性能进行比较。结论虽然塑料保鲜膜在干态下的摩擦系数测试是常规的质量控制步骤,但进行湿态下摩擦系数的测试同样重要。这不仅可以提供更全面的产品性能评估,还可以确保产品在实际使用中的性能满足消费者的期望和安全标准的要求。因此,使用摩擦系数仪测试塑料保鲜膜湿态下的摩擦系数是有必要的,它有助于提升产品质量和消费者满意度。
  • 泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪与MXD-02摩擦系数测试仪有什么区别
    泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪和MXD-02摩擦系数测试仪是两款专业用于测量材料滑动摩擦系数的设备。尽管它们在功能上都致力于提供精确的摩擦系数测试,但它们在设计、性能参数和某些特性上存在一些差异。以下是对两款设备区别的详细分析:泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪特点:高端配置:采用美国品牌力值传感器、进口意大利高速采集芯片、国际品牌电机和精密机床丝杠,确保测试的高精度和稳定性。防尘保护:具备防尘与保护用机盖罩,不仅美观实用,还保护传感器与测试平台。超高分辨率:0.001N的超高分辨率,优于0.3级超高精度,提供更为精确的测试结果。无极变速:丝杠传动,位移精度控制在0.1mm,实现无极变速,适应不同测试需求。智能配置:包括运动机构限位保护、过载保护、掉电记忆等,确保用户与仪器安全。技术参数:量程:5N(标配)、10N、30N、50N、100N(可选)精度等级:优于0.3级行程:300mm滑块质量:200g(标准),其他质量可定制试验速度:0.05-500mm/min无级变速执行标准:ISO 8295、ISO 8510-2、GB 10006等MXD-02摩擦系数测试仪特点:触摸屏操作:5寸触摸屏操作,提供时尚、便捷的用户界面。平稳驱动系统:运动驱动系统平稳且运行精度高。实时展示:试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势。多模式测量:支持静摩擦、动摩擦以及静动摩擦三种测量模式。多功能软件:专业软件自动进行单件、成组试验的结果统计分析。技术参数:负荷范围:5N(标配)、10N、30N、50N、100N(可选其一)精度:1级行程:150mm滑块质量:200g(标配)试验速度:0.05-500mm/min无级变速测试标准:GB/T 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816区别分析配置和精度:COFT-02在配置上使用了更多高端组件,并且在分辨率和精度等级上优于MXD-02。操作界面:MXD-02配备了触摸屏操作,而COFT-02虽然有7寸高清触摸屏,但更强调了防尘保护和高端组件的使用。速度范围:MXD-02提供更宽的试验速度范围(0.05 ~ 500 mm/min),而COFT-02则提供了无级变速,强调了速度的灵活性。测试标准:两款设备都符合多项国家和国际标准,但具体支持的标准略有不同。应用范围:虽然两者都广泛应用于多种材料的摩擦系数测试,但COFT-02特别提到了日化用品和农作物微粒的测试,而MXD-02则提到了医疗用管和漆包线的测试。综上所述,泉科瑞达COFT-02摩擦系数仪和MXD-02摩擦系数测试仪各有其特点和优势,用户在选择时应根据具体的测试需求、预算以及对设备性能的具体要求来决定最合适的设备。
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