微胶囊工艺研究

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微胶囊工艺研究相关的耗材

  • 微波包埋胶囊托架
    可承放24个，大小为00平底或标准BEEM胶囊。在包埋时可牢固的固定胶囊于水浴中。
    供应商： 北京中镜科仪技术有限公司
    品牌： 中镜科仪
    价格： 面议
  • 明胶胶囊
    1.明胶胶囊Gelatin Capsules 天然的、硬质明胶胶囊。常用作水溶性树脂包埋的包埋模具，或者作为需要光固化树脂的包埋用品（LR white 树脂紫外固化）。明胶胶囊在0.5% HCl溶液里36-38°C时大约5分钟溶解完毕（水中37°C或者人造胃液中大约2分钟）。货号型号长度mm直径mm容积ml包装70101000 26.149.551.371000个/盒70100 00 23.308.180.95 1000个/盒701100 21.207.340.68 1000个/盒70102 1 19.006.63 0.50 1000个/盒70103 2 17.506.070.37 1000个/盒70104 3 15.505.56 0.30 1000个/盒70105 4 13.905.05 0.21 1000个/盒2.大明胶胶囊Large Gelatin Capsules 通常可以用来存放一些小的样本，也可以作为石蜡包埋的包埋模具使用。货号型号长度mm直径mm容积OZ包装701141324131/8(约3.6ml)50个/盒701151233131/4(约7.4ml)50个/盒701161138191/250个/盒70117105222150个/盒701180766221.550个/盒
    供应商： 海德创业（北京）生物科技有限公司
    品牌： EMS
    价格： 0
  • 胶囊压取器
    胶囊压取器专为从BEEM?胶囊中取出聚合块儿而设计制做，安全、方便。使用者不再需要使用危险的刀片切割器。其设计用于尺寸为00, SPC和SPB的胶囊。在用于尺寸为3的胶囊时，需要外接一个特制的转接器。构造：胶囊压取器的主要部件是一个非常结实，但又很轻巧的实心铝铸基座。压杆是用不锈钢制成的，在实验室环境中可以很好地起到防锈作用。其表面的黑色油漆可以耐各种溶剂的侵蚀。
    供应商： 北京中镜科仪技术有限公司
    品牌： 中镜科仪
    价格： 面议
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微胶囊工艺研究相关的仪器

  • 微胶囊相变材料原位物理相态分析仪 400-858-9311
    微胶囊相变材料原位物理相态分析仪在能源效率和环境可持续性日益受到重视的今天，微胶囊相变材料（Microencapsulated Phase Change Materials, MPCMs）正成为智能温控系统的关键技术。这些材料能够在吸收或释放热量时改变其相态，从而维持恒定的温度，为建筑节能、电子设备冷却和个人热管理提供了创新的解决方案。在材料科学和化学工程领域，对微胶囊相变材料的物理相态进行精确分析是至关重要的。随着技术的进步，低场核磁共振（LF-NMR）技术已成为研究和分析这类材料的有力工具。本文将探讨低场核磁共振微胶囊相变材料原位物理相态分析仪的工作原理、技术优势以及其不同的应用。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪微胶囊相变材料原位物理相态分析仪工作原理低场核磁共振微胶囊相变材料原位物理相态分析仪利用核磁共振原理，通过测量样品中的氢原子核在低强度磁场中的共振频率，来分析材料的物理状态。这种非破坏性检测方法可以实时监测材料的相变过程，提供关于材料结构和动力学特性的详细信息。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪技术优势与传统的分析方法相比，低场核磁共振技术具有以下优势：&bull 非破坏性检测：无需破坏样品即可进行分析，适合贵重或不可再生材料的研究。&bull 高灵敏度：能够检测到微小的物理变化，为材料的微观结构研究提供精确数据。&bull 实时监测：可以连续跟踪材料的相变过程，提供动态信息。&bull 操作简便：用户界面友好，易于操作和数据分析。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪基本参数&bull 产品型号：VTMR20-010V、VTMR20-010V-I&bull 磁体类型：永磁体&bull 磁场强度：0.5±0.05T&bull 样品控温范围：室温到130℃（标配）&bull 高配变温模块：-100℃到200℃（选配）&bull 成像功能（选配）微胶囊相变材料原位物理相态分析仪产品应用定量检测&bull 软硬段比例&bull 玻璃态转变温度&bull 活化能&bull 水分相态过程控制&bull 相变过程性能研究&bull 颗粒-聚合物相容性&bull 颗粒表面改性程度&bull 材料吸附性能评价&bull 聚合物竞争性吸附&bull 亲疏水性表征&bull 分散性能成像观测&bull 相变均一性研究应用案例
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    厂商： 苏州纽迈分析仪器股份有限公司
    品牌： 纽迈分析/NIUMAG
    型号： VTMR20-010V-3
    价格： 面议
  • 上海保圣微胶囊包埋机-颗粒成型机、包埋仪 400-860-5168转3662
    上海保圣MP-180微胶囊造粒仪简介 上海保圣实业发展有限公司长期致力于业内顶尖微胶囊成型装置的探究，上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型，高压微胶囊成型装置备受消费者青睐。上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型结构简单，操作简便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点，在制药，生物技术，食品，材料，化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。可选用各种聚合物基质（例如：海藻酸盐、交叉菜胶、纤维素硫磺酸、壳聚糖、明胶、果胶或蜡等）作为壁材，将活性成分（例如：细胞、酶、药物、香味剂、香精、维生素、油、微生物等活性成分）包埋起来，从而达到稳定和保护这些活性成分的目的。 上海保圣MP-180-微胶囊造粒仪独特优势 常用的微胶囊成型方法的缺点：复凝聚法和气流雾化法，具有制备过程复杂，粒径大小，均匀性及形状一致性较差等不足！上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型，采用高压静电场技术，克服了传统的微胶囊成型方法的缺点，具备了以下的新特点：上海保圣MP-180微胶囊造粒仪，制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊；上海保圣MP-180微胶囊造粒仪，具有结构紧凑，操作方便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点，可应用于生化、医药、食品等领域制备微胶囊的需要；上海保圣MP-180微胶囊造粒仪采用高压静电场原理，制样过程可在常温、低温环境下处理，对于热敏感性样品特别适用，如益生菌、细胞等材料。 上海保圣MP-180-微胶囊造粒仪仪器参数1. 重量：13.5kg。2. 工作电流：0-1A可调。3. 高压静电产生器：电压电流可调。4. 亚克力针筒：10mL、20mL。5. 定速注射装置：可设定9段速度20mm/h-100mm/h。6. 升降平台：可放置烧杯、搅拌器，并可手调高度（选配）。7. 电源电压：输入电压AC220V，输出电压0-30KV连续可调。8. 注射器：采用工业不锈钢针头，注射筒有标准不锈钢针头座，能安装不同管径的注射针头。9. 包埋粒径：50um-200um 上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型的应用领域1. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于香烟领域：滤棒香精、爆珠等；2. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医药领域：掩盖异味和颜色，降低毒性，改善物质的可加工性和稳定性，延长挥发性物质储存时间，延缓或控制囊心物的释放；3. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品领域：益生菌、调味料制品、油脂制品、益生菌、保健品、食品添加剂、食品营养强化剂、酶制剂等；4. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于化工领域：香精香料包埋、化妆品等；5. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于包装材料领域等。6. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医疗领域，卵细胞包埋等 上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型应用目录（节选）1.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于香烟摘要：在卷烟中添加香精香料，其作用在于改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味、改善吸味、确立产品的风格，在某种程度上影响着消费者的嗅觉、味觉和触觉，增进产品的可接受性。目前，卷烟加香的方法有：在烟丝中喷洒香精；在滤棒中添加粘附有香精的香线。采用MP-180微胶囊化香烟中的香精，可使香精口感更为柔和、挥发性强，增强留香期，改善香烟品质。1.1 MP-180微胶囊包埋技术在薄荷型滤棒香精的微胶囊化的应用与研究2.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医药类摘要：由于MP-180微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响，掩盖异味和颜色，降低毒性，改善物质的可加工性和稳定性，延长挥发性物质储存时间，延缓或控制囊心物的释放，将不可混的化合物隔离等功能，常受科研机构及医药企业的青睐。在产品研发及生产中，应用于诸如易挥发、易降解、易光解的次级代谢产物，需要缓释、靶向作用的药物类。2.1 MP-180微胶囊包埋技术在医药行业的应用2.2 MP-180微胶囊包埋技术在药物溶出速度及药物稳定性方面的研究2.3 MP-180微胶囊包埋技术对药物不良风味祛除的贡献研究2.4 MP-180微胶囊包埋技术应用于阿莫西林胶囊的缓释研究3.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于中药领域摘要：利用MP-180对中药进行微胶囊化，可使药物达到一定的缓释效果。水溶性芯材溶液通过乳化剂的作用均匀分散于油相中，形成乳液(w/o)，同时在海藻酸钠的助悬作用均匀的搅拌分散在海藻酸钠溶液中，再将其通过高压静电法制成微囊。控释原理：扩散是LTH转运的主要机制，由于油相内外药物的浓度差（或渗透压差），中间的油相可以做为半透膜或透性膜，使药物通过油膜缓慢扩散转运。3.1 MP-180微胶囊包埋技术在中药盐酸川穹嗪缓释微胶囊中的制备应用4.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品及化工原料摘要：随着食品生物技术的发展，MP-180微胶囊包埋技术广泛的应用于食品的研发、加工生产、及产品包装方面。在食品中的应用微胶囊包埋技术包括喷雾干燥、喷雾冷凝、流化床包衣/空气悬浮法、挤压法、凝聚法/相分离法、静电学法，具有制备过程复杂，粒径大小，均匀性及形状一致性较差等不足，而上海保圣公司研发的MP-180微胶囊包填机采用的高压电场法克服以上不足，具有以下几点优势：制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊；包埋时间长，结构稳定，对食品加工的原料损失较少，提高生产得率等优点。4.1 MP-180微胶囊包埋技术在食品中的应用4.2 MP-180微胶囊在化工原料方面的应用5.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于调味料制品摘要：天然香辛料的呈味主体是挥发性芳香油, 其挥发性强，易被氧化，在直接使用时，受到很大限制，故采用MP-180微胶囊增大其使用价值。传统的调味品的微胶囊成型方法为：复凝聚法和气流雾化法，具有制备过程复杂，粒径大小，均匀性及形状一致性较差等不足。我们将香辛料提取出的挥发油，采用MP-180微胶囊技术制成固态调味料，即先使精油形成微米级的油滴，再由成膜物质包裹起来，与外界隔绝，可有效地抑制精油的挥发及氧化，与现行的调味油类相比，微胶囊香辛料具有使用方便，不易变质，易与其它固态调味料，如盐、糖、味精等混合均匀，且包装成本低等特点。5.1 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于调味品中的研究应用6.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于油脂制品摘要：油脂在使用过程中容易出现调味不均匀，长时间存放易氧化，其气味容易挥发等缺点，然而MP-180微胶囊技术可以避免这些缺点，油脂与外界环境隔绝，最大限度的保持食品的色、香、味和生物活性，防止营养物质在加工和储藏中的破坏；还可以掩盖某些物料的异味或使原来不易加工储存的气味、液体转化成较为稳定的固体形式，从而防止和延缓劣变的发生。6.1 MP-180微胶囊包埋技术在油脂包埋中的研究应用6.2 MP-180微胶囊包埋技术在延长花椒油保质期方面的应用研究6.3 MP-180微胶囊包埋技术在芹菜籽油中的研究应用7.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于益生菌摘要：嗜酸乳杆菌是人体肠道中的正常菌群，可以缓解乳糖不耐症、抑制肿瘤细胞形成、降低胆固醇水平、缓解腹泻、增强机体免疫力等。用MP-180微胶囊将益生菌包被，可将菌体与外界的不良环境分开、掩蔽其特有的令人不快的气味，同时，固体微颗粒利于储存和运输，选用肠溶性壁材，可以防止胃酸的破坏等。同时，将包埋与冷冻干燥有机结合起来，在冷冻干燥的同时迅速在益生菌活菌体周围形成一层类似微囊的保护膜，即将益生菌活菌体包埋在保护膜内，从而达到减少甚至避免菌体冻干损伤．保护益生菌免受噬菌体的侵害，提高活菌存活率，延长活菌常温保存期的目的。7.1静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊的实验研究7.2 MP-180微胶囊包埋技术在双歧杆菌微胶囊化方面的应用8.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于保健品领域摘要：保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。然而一些保健食品由于其特殊的成分和组织形态导致其保质期大大缩短，采用微胶囊包埋技术，可以获得取用方便、性质稳定、流动性好、且营养价值高的保健品及优质原料。8.1 MP-180微胶囊包埋法制备天然生姜汁胶囊化保健品8.2 MP-180微胶囊包埋法在保健油-亚麻油生产中的应用思考9.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品添加剂领域摘要：食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。其主要包括天然香精香料、天然色素、酸味剂、甜味剂、膨松剂、防腐剂、抗氧化剂等。由于食品添加剂的使用能大大改善食品的品质，因此被广泛的使用，但由于许多食品添加剂具有易挥发、易光解、湿热敏感、水溶性差等缺点，从而限制了其在食品产业的应用。而微胶囊包埋技术具有改善物质的可加工性和稳定性的特点，食品添加剂在微胶囊化后，更适宜在食品等中添加，减少损失。9.1 MP-180微胶囊技术如何使食品添加剂更高效利用10.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品营养强化剂领域摘要：随着公众生活水平的提高，各种营养强化剂不断涌现，但由于强化剂往往本身具有色、香、味欠佳以及化学性质不稳定的缺陷而限制了其在食品产业中的应用。因其微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响，掩盖异味和颜色，降低毒性，从而被广泛的应用于改善食品营养强化剂的缺陷。10.1 MP-180微胶囊技术在婴幼儿食品中的应用10.2 MP-180微胶囊技术在孕妇强化营养食品中的应用10.3 MP-180微胶囊技术在强化食品中的应用10.4 MP-180微胶囊应用于矿物质微胶囊化方面的应用10.5 MP-180微胶囊应用于氨基酸微胶囊化方面的应用11.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于酶制剂领域摘要：酶是复杂的生物大分子，它在食品体系中极易受环境的影响。微胶囊化可以提高其稳定性，延长保质期，还具有控制释放的功能，此外微胶囊技术是酶固定化技术的一个分支，可实现连续化酶促生产或发酵。11.1 MP-180微胶囊技术在半乳糖醛酸酶微胶囊化中的应用11.2 MP-180微胶囊技术在促干酪体系成熟的酶系微胶囊化中的应用11.3 MP-180微胶囊技术在微胶囊化脂肪酶中的研究12.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于包装 摘要：近年来，国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索，并取得了重要进展，将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散，从而释放出芯材物质，当微胶囊与包装基材结合后，芯材物质先从微胶囊中缓慢释放，再从包装材料中迁移，最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性，能够与多种客体分子形成微胶囊，携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。12.1 MP-180微胶囊技术应用于包装中壁材的探究12.1 MP-180微胶囊技术在食品包装中的应用
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    厂商： 上海保圣实业发展有限公司
    品牌： 保圣科技/BosinTech
    型号： MP-180C
    价格： 面议
  • BUCHI 步琦 微胶囊造粒仪 B-395 400-860-5168转0728
    产品介绍：瑞士步琦公司倾情奉献业内顶尖微胶囊造粒仪，这是绝大多数忠实用户的首选，作为业内排名第一的专业产品，以简单的操作方法，利用层流液体喷射，并加以高频率振动，制造出极其均匀的圆形微胶囊。可以根据用户需求调节制造出0.15-2mm的微胶囊颗粒，或不同流体的包芯包裹，或选择灭菌条件造粒收集。高科技含量使微胶囊造粒仪在制药，生物技术，食品，材料，化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。 可选用各种聚合物基质（ 例如： 海藻酸盐、 交叉菜胶、 纤维素硫磺酸、 壳聚糖、 明胶、 果胶或蜡等） 作为壁材， 将活性成分（ 例如：细胞、 酶、 药物、香味剂、 香精、 维生素、 油、 微生物等活性成分） 包埋起来， 从而达到稳定和保护这些活性成分的目的。 独特优势n 条件及其温和，室温和生理条件下进行，完全保留活性n 多种精密开口不锈钢喷嘴，颗粒粒径大小可选 n 颗粒粒径范围80 μm – 5 mm可选，重现性好，粒径分布窄（5%RSD）n 满足GMP 要求n 配备频闪灯，方便过程参数调节n 选配同心喷嘴套组，流体振动喷嘴套组等，满足多种不用应用 结构原理： 1． 样品准备 2． 进样 3． 振动4． 微滴成形 5． 液滴带电分散6． 频闪灯下参数优化 7． 微胶囊形成 8． 收集微胶囊
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    厂商： 瑞士步琦有限公司 BUCHI Labortechnik AG
    品牌： 步琦/BUCHI
    型号： B-395
    价格： 面议
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  • 益生菌微胶囊的原理

    [color=#333333]益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住，使之与外部隔绝，以达到保护的目的。[/color][color=#333333]微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。[/color][color=#333333]膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊.而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。[/color][color=#333333]微胶囊有各种形状，如球形、葡萄串形、不规则形等。[/color]益生菌制品质量最重要的标志之一是活菌数，特别是对那些单纯以活菌数为惟一指标的产品来说更为重要。益生菌中应用最多的是双歧杆菌和乳酸菌等，它们在产品保存中极易失活，如何延长保存期成了这类产品的一大难题。国内外都在试图通过基因改造或耐酸耐氧菌株的筛选等来提高菌种对酸和氧的抵抗能力 在工艺技术上，通过微胶囊使菌与氧和酸等不利因素隔离，以提高菌的存活率。

  • 益生菌微胶囊的发展

    [font=&]微胶囊是利用某些天然或合成的大分子材料为囊材，把对光、氧等外界环境敏感的或挥发性强的物质，如香料、挥发油、营养素、酶、微生物及细胞组织等固体或液体包裹在中心部位，形成直径为l~5 000μm(通常为5~250μm)的微小胶囊。[/font][font=&]微胶囊实际上是固定化细胞的一种类型。[/font][font=&]固定化技术发展经历了三个阶段:第一阶段始自1 815年，将醋酸菌附着在刨花上，通过滴流法生产醋酸，同时固定化技术也用于污水处理。这个阶段只是经验式的，没有固定化的系统理论。[/font][font=&]第二阶段起自1969年，固定化酶用于L-氨基酸的生产以及葡萄糖异构化，但只限于单一酶的固定化，且没有辅助因子再生。[/font][font=&]第三阶段起自1985年，开始了两种以上酶的固定化研究和应用，包括辅因子的再生，对固定化细胞在工业产品中的研究和应用均取得了很大的进步。由于固定化细胞比游离细胞具有更多的优越性，因此，固定化细胞在食品与发酵工业、乳品工业、有机合成、化学分析、医疗诊断、环境保护以及能源等各个领域具有极好的运用前景。微胶囊技术就是在此基础上发展起来的。虽然微胶囊的研究和运用时间不长，但发展迅速，已在医药、食品和化工等领域中得到广泛的运用。[/font][font=&]益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住，使之与外部隔绝，以达到保护的目的。微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊。而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。微胶囊有各种形状，如球形、葡萄串形、不规则形等。[/font]

  • 益生菌微胶囊的发展

    微胶囊是利用某些天然或合成的大分子材料为囊材，把对光、氧等外界环境敏感的或挥发性强的物质，如香料、挥发油、营养素、酶、微生物及细胞组织等固体或液体包裹在中心部位，形成直径为l~5 000μm(通常为5~250μm)的微小胶囊。微胶囊实际上是固定化细胞的一种类型。固定化技术发展经历了三个阶段:第一阶段始自1 815年，将醋酸菌附着在刨花上，通过滴流法生产醋酸，同时固定化技术也用于污水处理。这个阶段只是经验式的，没有固定化的系统理论。第二阶段起自1969年，固定化酶用于L-氨基酸的生产以及葡萄糖异构化，但只限于单一酶的固定化，且没有辅助因子再生。第三阶段起自1985年，开始了两种以上酶的固定化研究和应用，包括辅因子的再生，对固定化细胞在工业产品中的研究和应用均取得了很大的进步。由于固定化细胞比游离细胞具有更多的优越性，因此，固定化细胞在食品与发酵工业、乳品工业、有机合成、化学分析、医疗诊断、环境保护以及能源等各个领域具有极好的运用前景。微胶囊技术就是在此基础上发展起来的。虽然微胶囊的研究和运用时间不长，但发展迅速，已在医药、食品和化工等领域中得到广泛的运用。益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住，使之与外部隔绝，以达到保护的目的。微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊。而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。微胶囊有各种形状，如球形、葡萄串形、不规则形等。

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  • 微反应器做微胶囊！医药可以，农药也行
    康宁用“心”做反应研究简介农药微胶囊化是减少环境污染、防止有效成分受到外界因素干扰，提高药效的一种有效方法。目前，常见的有关农药微胶囊的制备以界面聚合法、原位聚合法、凝聚法和溶剂挥发法为主，其中界面聚合法最为常见。界面聚合法通常使用机械搅拌釜式反应器，其具有一定的局限性。由于工艺放大效应和反应的不均匀性，颗粒尺寸大小分布难以精确调整，导致批次之间的重复性差，产品的稳定性低，缓释行为的可控性低。连续流技术可以利用流动液体的剪切力将另一种流动的不相容液体分散成微小液滴，随后这些液滴在微通道中凝固形成颗粒。微通道反应器具有以下优点，非常适合微胶囊的制备。高效传质和传热，有利于物料/颗粒的均匀分散和稳定性；通道尺寸小，精确控制反应参数从而实现对胶囊尺寸、孔隙率、表面形态等的控制，进一步实现其壳厚及药效缓释行为；操作简单扩展性大、清洗方便；康宁AFR无放大效应，可以满足工业化生产要求；有利于提高实验室到工业化生产过程的效率和产品质量稳定性。12月6日南京林业大学的顾晓利教授课题组发表在ACS期刊上的“基于微通道技术，采用4,4-亚甲基二苯二异氰酸酯(MDI)和乙二胺(EDA)界面聚合法制备了二甲戊乐灵微胶囊”，相信可以为读者带来一定的启发。作者研究结果表明，在康宁AFR“心型”微通道反应器中制备的二甲戊乐灵微胶囊表面光滑、单分散性好、包封率高（96.7%），并具有良好的热稳定性。图1. 二甲戊乐灵微胶囊的形成机理1. 微反应1中乳化液滴的形成当分散相流体（将100g二甲戊乐灵加热至60°C以完全熔化，并与5g二苯基甲烷-4,4' -二异氰酸酯(MDI)均匀混合）与微通道I中的连续相流体（90°C下，将5g聚乙烯醇（PVA）和5g表面活性剂SP-27001（苯乙烯马来酸酐共聚物的酯化合物））溶解在90g的去离子水中）接触时，分散相在剪切和挤压力的作用下迅速分散成微小的液滴。同时，在表面活性剂的乳化作用下，得到了由二甲戊乐灵和MDI连续相组成的稳定乳化液滴。2. 微反应II中聚脲壳的形成在进入微通道II后，液滴内的MDI和水溶液中的乙二胺（EDA）在液滴界面上进行界面聚合反应，在二甲戊乐灵核周围固化形成均匀的聚脲壳。图2. 聚脲壳形成的反应方程聚脲壳形成的反应方程如上图所示。聚脲的合成是基于MDI中异氰酸基和EDA中氨基。当水包油(O/W)乳液与EDA水溶液接触时，分散相的MDI单体向油−水界面扩散，与EDA单体在很短的时间内反应形成聚脲。生成的聚脲在表面沉淀，逐渐形成包裹液滴的球形薄膜。随着聚合过程的进行，分子链的长度增加，积累了更多的聚脲，增加了膜层的厚度，最终成为完整的聚脲壳。3. 交联反应形成微胶囊此外，聚脲分子之间可以同时发生交联反应，这使聚脲壳更加紧凑和完整。图3. 微胶囊形成过程机理简图研究过程微通道反应器中工艺条件优化作者研究了微通道结构、反应温度、表面活性剂类型和流体流速的影响。一、微通道结构的影响微通道的结构对液-液非均相的流动状态以及乳化液滴的形成有显著的影响。在不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布如下图所示图4. 不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布.(a)康宁心型微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道制备的微胶囊的粒径分布从图中可以清楚地看出，康宁AFR“心型”微通道制备的微胶囊的分布呈正态分布，且分布范围较窄。由于康宁反应器独特的“心型”微通道结构设计，当分散相和连续相流体进入心形单元时，在“笑脸”结构扰流挡板障碍的作用下，分为两条不同流动方向的支流，两条支流沿微通道流动，在心尖附近再次收敛，流入下一个心形单元。在这一过程中，分散相和连续相通过分散和重组相互扩散和混合，在一个模块中重复了多次。在T形或Y形通道中，分散相和连续相流体向不同的方向流动，只发生了一次碰撞。因此，应用康宁AFR“心型”微通道反应器制备得到的微胶囊具有尺寸均匀、单分散性好等突出优点。图5.不同结构的微通道示意图。(a)康宁心形微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道二、表面活性剂的作用表面活性剂能促进分散相和连续相的相互混合，形成完全分散的乳化液，并能防止壳形成后微胶囊的聚集。本文研究探讨了SP-27001、601（三苯基苯酚乙氧基酸）、木质多磺酸钠等不同类型的表面活性剂对二甲戊乐灵微胶囊制备的影响。最终确定表面活性剂SP-27001与聚脲具有良好的吸附性和相容性，有利于保持乳化液的稳定性，抑制液滴的快速聚集。三、温度的影响在不同反应温度(60、65和70°C)下制备的二甲戊乐灵微胶囊都呈球形。图6. 在不同温度下制备的二甲戊灵微胶囊的生物显微镜图像：(a) 60, (b) 65, and (c) 70°C.65℃的微胶囊形态最合适。当温度在60°C时，由于二甲戊乐灵的熔点(56−57°C) 较低，当乳液接触微通道中的冷EDA水溶液时，较低的反应温度会使核心材料更容易结晶和沉淀，部分二甲戊乐灵没有被包封，以晶体的形式分布在微胶囊外。当温度在70°C时，由于热力学扩散效应的加速，加快了聚合反应的速率，微胶囊之间粘附聚结，均匀性变差。四、 二甲戊乐灵微胶囊的大小及形态控制1、粒径作者重点研究了Qc（连续相的流速）对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响。图7.Qc（连续相的流速）对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响如图7所示，微胶囊的平均直径随Qc的增加而增大。当Qc小于3mL/min时，由于连续相对分散相的挤压和剪切作用减弱，难以获得稳定的O/W乳化液滴，没有得到微胶囊。2.包封率当Qc从3mL/min改为5mL/min时，微胶囊的包封率从63.4%提高到96.7%。但当Qc大于5mL/min时，微胶囊的包封率随着Qc的增加逐渐降低。图8.Qc（连续相的流速）对二甲戊乐灵微胶囊包封率的影响作者认为，这一趋势与分散相中二甲戊乐灵的损失有关。当连续相的流速较低时，其在连续相中难以分散并迅速沉降。而当连续相的流速较高时，较多的二甲戊乐灵溶解在水中，而分散相中活性成分的浓度相对较低。在这两种情况下都将导致微胶囊的载药量和包封率不佳 。3.形态由于Qs的流速决定了亲水单体EDA和亲脂性单体MDI的比例，影响了聚脲壳层的聚合反应，所以不同Qs值产生的微胶囊形态有显著差异。图9.不同Qs的流速下微胶囊的SEM图像：(a) 0.3, (b) 0.5, (c) 1.0, and (d) 2.0 mL/min.图9结果可以得出当Qs在0.5mL/min时，微胶囊具有规则的球形，表面光滑，均匀性高(图b)，有助于构建有效的控释配方。二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能作者进而研究了二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能。结果表明：通过改变EDA水溶液的流速造成的表面形态的变化，可以调控微胶囊的释放行为；由相同浓度下不同Qs值制备的二甲戊乐灵微胶囊，对杂草的总茎控制效果和鲜草减重效果与二甲戊乐灵EC（市售品）相当；而当Qs分别为0.5或1.0mL/min时，其微胶囊对宽叶杂草的茎控制效果明显高于二甲戊乐灵EC（市售品）。表1. 不同Qs值制备的二甲戊灵微囊对禾本科杂草和阔叶杂草（A、B、C、D分别为：0.3 mL/min、0.5 mL/min、1.0 mL/min和2.0 mL/min）的茎部控制效果表2.用不同Qs值制备的二甲戊灵微囊对杂草（A、B、C、D分别为：0.3 mL/min、0.5 mL/min、1.0 mL/min和2.0 mL/min）的总茎控制效力和鲜草减重效果结果讨论本研究中由于MDI和EDA的高反应性，即使在液滴完全形成之前，壳体也可能立即生成，会导致微通道堵塞。为了克服这个问题，含有MDI的分散相和连续相通过两个柱塞泵注入微通道I，EDA水溶液通过另一个柱塞泵注入微通道II；连续相（Qc）、分散相（Qd）和EDA水溶液（Qs）的流速分别优化为5、5和0.5 mL/min。微通道反应器的温度保持在65°C，流体在微通道中的停留时间为30分钟；外壳生长完成后，经过洗涤和干燥，最终获得的二甲戊灵微胶囊产品为水悬浮液形式；由于形成的乳液可以在较宽的工艺参数范围内保持稳定，因此对连续相和EDA水溶液的流速进行微调，以制备具有不同尺寸和形态的微胶囊；作者预测，由于避免了使用有毒的有机溶剂，二甲戊乐灵微胶囊更加环保，作为一种创新的控释制剂，且对宽叶杂草的抑制效果更佳，具有巨大的市场潜力，可以取代现有市场上二甲戊乐灵EC在农业中的应用。参考文献:ACS Omega 2021 December 5编者语康宁微通道反应器的本质安全、高效传质传热和无缝放大的技术优点，在精细化工和医药化工领域已被广泛认可。我们欣慰地看到康宁微通道反应器在农药制剂领域有新的应用拓展，也希望康宁微通道反应技术在农药、医药制剂、化妆品等领域涌现出更多创新的研究成果。
    时间： 2021-12-16
    作者： 康宁反应器
  • 【瑞士步琦】喷雾干燥制备鼠李糖乳杆菌微胶囊研究
    喷雾干燥技术微囊化鼠李糖乳杆菌ATCC 7469益生菌是一种活的微生物，当摄入足够的量时会对健康有益，只有在生存能力（107-1010 CUF m/L）得到保护的情况下才能发挥其作用。益生菌通常是乳杆菌和双岐杆菌，它们常与胃肠道有关；它们通常以冻干培养物的形式供应，或者被雾化并直接添加到食物中。益生菌功能食品在市场上需求量很大，酸奶和发酵乳制品通常被用作这类生物活性微生物的载体；然而，人们对在其他类型的非乳制品基质中掺入益生菌菌株越来越感兴趣，尤其是对于患有乳糖不耐受症、对酪蛋白过敏或与乳制品有关的其它问题的消费者。一些研究报告了微胶囊益生菌的应用。例如，将益生菌菌株掺入奶酪、巧克力涂层和巧克力中，以及掺入果汁、蛋黄酱、黄油、肉类和烘焙产品等非乳制品中。益生菌菌株对胃肠道健康很重要，因为它们可以预防肠道炎症，为上皮细胞提供保护，并调节抗体。它们可以产生细胞因子或趋化因子，改善乳糖不耐受，增加对结直肠癌的保护，抑制幽门螺杆菌活性，并用于治疗食物过敏和预防急性腹泻。然而，这些微生物有不幸的缺陷，特别是在菌株存活方面。喷雾干燥是微胶囊化最广泛使用的方法之一，因为其成本低，在最佳干燥条件下具有高存活率，并且在配方中加入了保护剂。近年来，乳清蛋白作为益生菌保护剂的使用获得了越来越多的兴趣，因为这些蛋白是提高益生菌活性的天然载体，并且由于结构和理化特征，可以作为胃肠道中的递送系统。蛋白质可以在干燥过程中增加益生菌的存活率，因为它们能够形成降低热应力的保护膜。糖的添加也会影响干燥的益生菌制剂的存活。研究人员肯定了糖（如肌醇、山梨醇、果糖、乳糖、葡萄糖和海藻糖）对脱水细菌细胞的保护作用。研究发现，海藻糖等糖是一种能够通过氢键与蛋白质分子相互作用的二糖；它可以在脱水和再水化过程中替代蛋白质周围的水分子，形成一种玻璃状基质，稳定生物大分子。科学家研究了使用奶酪乳清与淀粉、阿拉伯胶、麦芽糖糊精和乳清蛋白浓缩物联合干燥鼠李糖乳杆菌 64 的载体剂选择。另一方面，干燥温度是影响存活率的因素。例如，喷雾干燥的植物乳杆菌 WCFS1 再低干燥温度下表现出较高的存活率。在此背景下，本研究以 WPC、麦芽糊精和海藻糖为原料，采用喷雾干燥的方法对鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 进行微囊化，并评估微囊化对细胞活力和干粉性能的影响。以喷雾干燥条件（包括进口温度、空气流量和进料泵）为自变量，益生菌存活率、水分含量、水分活性和有效产量为因变量。采用响应面法对喷雾干燥包裹的鼠李糖乳杆菌的存活率进行了优化，并对粉末的稳定性进行了评估。1样品制备按最佳稳定性配方乳清浓缩蛋白：麦芽糊精：海藻糖（75：10：15）的比例采用超滤的方法制备乳制品悬浮液。将冻干的鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 菌株悬浮于 2ml 培养基中，在 MRS 肉汤（蛋白胨：10.0g，牛肉浸粉：10.0g，酵母浸粉：5.0g，葡萄糖：20.0g，吐温80：1.0g，磷酸氢二钾：2.0g，醋酸钠：5.0g，柠檬酸铵：2.0g，硫酸镁：0.1g，硫酸锰：0.05g，pH6.2±0.2，25℃）中重新激活制备细菌悬浮液。2实验过程在磁力搅拌下将鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 菌株悬浮液添加到每个乳悬浮液中，在微囊化过程期间使所述分散液保持在恒定的搅拌状态。喷雾干燥仪选用瑞士步琦 B-290，通过改变进口温度（120℃-180℃）、干燥空气流量（70%-90%，即：28-35m3/h）和进料量（10%-55%，即 3-17mL/min）来进行工艺摸索。▲S-300工艺探索采用响应面法和二次复合中心设计对益生菌微囊化进行了优化，其自变量有进口温度、空气流速和进料流量。在最优理论条件下进行了三次实验验证。图1 考察了菌株存活率的响应面变化。由图可知存活率与出口温度呈反比，低温时存活率在 69%、高温时存活率在 23%。其他科学家在使用含益生元的脱脂乳制备鼠李糖乳杆菌 GG（ATCC 53，103），70℃ 时的存活率为 76%。也跟我们的研究结果相吻合。图2 考察了水分含量的响应面变化。从图可得到进口温度与水分含量之间呈反比关系，当进口温度与进料量较高时，粉末的水分含量较低，结合存活率考虑，水分含量在 3.0%-5.8% 之间，与其他报道的数值相接近。图3 考察了水活度的响应面变化。在较高的进口温度下，进料量和气体流量得到了较低的水活度值，因素与结果之间呈反比关系。其他使用麦芽糊精、乳清蛋白浓缩物和葡萄糖的相关研究中，水活度的值与本研究中活性最高的粉末报告结果一致。3实验结果确定益生菌的包封中壁材的最佳比例对于提高微生物对抗整个胃肠道条件的稳定性很重要。在干燥过程中指定最佳条件以最大限度地提高作为壁材的蛋白质-海藻糖-麦芽糊精混合物的保护能力并因此提高鼠李糖的存活值也是重要的。因此，使用响应面方法确定干燥过程的最佳条件。表2显示了鼠李糖乳杆菌微囊化的最佳操作参数，结果表明，理论模型可以很好地近似实验值（差异＜10%）。得到的最佳喷雾干燥条件是进口温度、空气流量和进料泵流量分别为169℃、33m3/h和16ml/min，存活率为70%，吸气率为84%，出口温度为52℃，总体满意度为0.96。物理性质评价如图4所示，得到的粉末水活性动力学显示了较高的吸水能力，这可能是海藻糖作为低分子量碳水化合物，表现出的分子运动和扩散效应，与用于包封基质的典型吸水行为一致。吸湿性随着储存时间的延长有增加的趋势，直到达到某种程度的平衡。因此加入了 WPC 来降低吸湿性，因为它的表面活性和形成具有较高 Tg 膜的能力。粒径和形态结果如图5显示。（a）在最佳工艺参数上制备的粉体，其微胶囊紧凑，类球形形状，具有不同的大小和不规则的表面与压痕，外表面显示无裂缝或破坏的墙壁，这是确保更高的保护和更低的气体渗透性的基础。4结论结果表明，蛋白质-海藻糖-麦芽糊精混合物是包裹鼠李糖乳杆菌的良好壁材，在干燥过程中表现出重要的热保护作用，并提高了其存活率；通过响应面方法优化的喷雾干燥工艺条件生产的微胶囊具有可接受的理化性质——水分、水活性、吸湿性和粒径等，为益生菌的微囊化提供了思路。5文献来源Microencapsulation of Lactobacillus rhamnosus ATCC 7469 by spray drying using maltodextrin, whey protein concentrate and trehalose.
    时间： 2023-06-13
    作者： 瑞士步琦
  • 【瑞士步琦】天然抗氧化剂的保护伞——使用步琦微胶囊造粒仪制备叶黄素微球和微胶囊
    1简介叶黄素是植物中常见的天然类胡萝卜素。外表为红橙色，具有天然抗氧化性能，因此也具有氧敏感性；此外，叶黄素基本上也不溶于水。叶黄素和类胡萝卜玉米黄质素存在于人类眼部视网膜中，对视觉非常重要。本研究的目的是保护抗氧化剂免于氧化，并使其在水中分散。因此，利用微胶囊造粒仪 B-390/B-395 Pro 仪器搭配气流振动喷嘴和同心喷嘴分别制备叶黄素微球和微胶囊。制备的微球呈球形、大小均匀，微胶囊由内核和外壳两种不同成分组成。如 下图所示，微球和微胶囊均呈现均匀的球形形貌。含叶黄素的微球模型含叶黄素的微胶囊模型2实验设备和材料实验设备：步琦微胶囊造粒仪 B-390/B-395 Pro实验材料：1.5%（w/w）和1.8%（w/w）海藻酸钠溶液0.1 M CaCl2样品1：7.5g 叶黄素粉末分散于 142.5g 浓度为 1.5% 的海藻酸钠溶液中样品2：5g 叶黄素粉末溶于 100mL 花生油中，磁力搅拌均匀3实验过程实验1：使用气流振动喷嘴制备包埋叶黄素的海藻酸钙基质的微球，仪器参数如下 表1所示。表1：实验 1 的过程参数。仪器微胶囊造粒仪 B-390气流振动喷嘴750 μm（核）/1.5 mm（壳）频率870 Hz进样（外置注射泵）样品1：5.45 mL/min压力1013 mbar喷嘴气体流量1 L/min分散电压0 V振幅9固化液0.1 M CaCl2搅拌温和搅拌（无旋涡）实验2：使用同心喷嘴制备包埋叶黄素油的核壳结构海藻酸钙微胶囊，仪器参数如下 表2 所示。表2：实验 2 的过程参数。仪器微胶囊造粒仪 B-395 Pro同心喷嘴450 μm（核）/ 700 μm（壳）频率300 Hz进样核：样品2（注射泵进样）壳：1.8 %海藻酸钠溶液（压力瓶进样）核进样速度11.5 mL/min压力300 mbar分散电压0 V振幅9固化液0.1 M CaCl2搅拌温和搅拌（无旋涡）4实验结果本实验成功使用气流振动喷嘴制得球型叶黄素微粒，如下图（a）所示。图中叶黄素粉末嵌入在海藻酸钙微球内部，微球直径尺寸在 300μm 到 600μm 之间。与叶黄素微球相比，实验2 制备的核壳结构叶黄素微胶囊如下图（b）所示。通过使用同心喷嘴，海藻酸盐基质形成的外壳可以将叶黄素油完全包覆，形成保护层，微胶囊直径在 1200μm 到 1400μm 之间。（a）使用气流振动喷嘴制得的叶黄素微球（b）使用同心喷嘴制得的叶黄素微胶囊5结论本研究提出两种使用微胶囊造粒仪包埋油溶性物质的可行方法，步琦微胶囊造粒仪 B-390 和 B-395 Pro 可用于制备含叶黄素的球型微粒和微胶囊。
    时间： 2022-12-21
    作者： 瑞士步琦
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