微尺度流体

蔡司跨尺度超高分辨率显微镜Elyra 7以更丰富的成像模式满足您各种样品、各种尺度、各种分辨率的成像需求。无论是组织样品的快速光学切片成像，还是60nm活细胞超高分辨率成像，甚至是用于分子水平研究的TIRF和SMLM（单分子荧光定位，Single-Molecule Localization Microscopy）。您可以采用多种成像方式探索样品，并将多尺度的成像数据进行关联，获得从组织-细胞-亚细胞结构-蛋白的多尺度信息。产品特点&bull Lattice SIM成像解析低至 60 nm 的超微结构&bull 使用 SMLM 探索分子细节&bull 在同一设备上实现组织-细胞-亚细胞结构-蛋白图像的多尺度关联应用领域&bull 单分子荧光定位&bull 活细胞快速动态超高分辨率成像&bull 固定样品的超微结构应用案例小鼠小肠切片，在 A-ha 聚合物中标记血管（Alexa 488，橙色）和神经（Alexa 647，青色），以10x/0.3物镜拍摄样品全貌，以63x/1.4物镜拍摄局部细节。样品来自台湾国立清华大学生物科技研究所暨医学系 Shiue-Cheng (Tony) Tang 教授。固定的小鼠睾丸联会复合体，三色荧光标记，蓝色为SYCP3 SeTau647，红色为SYCP1-C Alexa 488，黄色为SYCP1-N Alexa568，两通道间距离60nm，成像物镜：63x/1.4 Oil。样品来自Marie-Christin Spindler, University of Würzburg, Germany.Cos-7细胞双色2D STORM， 品红色标记微管（anti-tubulin-Alexa Fluor 647)，黄色标记线粒体(anti-TOMM20-CF568).

QIAxpert是一台创新的高速微流体紫外/可见光分光光度计，它能够加速DNA、RNA和蛋白质的定量和质控流程。QIAxpert运行速度快且使用方便，分析16例样本仅需不到2分钟。非常适合进行核酸的精确定量检测和质控，用于下游的qPCR、测序或芯片检测等实验。QIAxpert特点一览： 在2分钟时间之内检测多达16个样本 使用独特的光谱程序区分感兴趣的分子 对DNA、RNA 及其他污染成分进行针对性的精确定量 通过集成的彩色触摸屏进行快速直观的分析 生成综合报告并在计算机或智能设备上浏览QIAxpert微流体16 孔板具备高灵活性只需在一次性微流体16孔板中加入样本，插入QIAxpert即可同时分析多达16份样本。用于进样和储存的毛细管通道能够确保加样步骤的简便性并减少交叉污染。通过直观的QIAxpert软件快速获得实验结果。 独特的光谱组分分析先进的光谱程序能够精确定量复杂样本，使您能够真正深入了解样本组成信息。与其他简单检测所有吸光性成分的光谱方法不同，这种创新型QIAxpert使用独特光谱方案来区分不同目标分子并精确测定DNA、RNA和污染组分的特定含量。 综合的数据报告QIAxpert的结果以HTML或表格形式提供，也可以将数据输出至U盘、网络硬盘或以二维码输入智能设备中，查看方式非常灵活。

TE 66 SLIM 微尺度磨损试验机设备介绍:TE 66 微尺度磨损试验机是根据剑桥大学材料与冶金工程系的I M Hutchings博士和K L Rutherford博士的实验技术开发的，经授权后由凤凰摩擦学科技公司（Phoenix Tribology）加工制造。TE 66 微尺度磨损试验机可进行球对板的磨料磨损测试，测定硬或软涂层以及块体材料的磨损系数。TE66微尺度磨损试验机也可用于涂层表面的弹坑测试，以便确定涂层厚度。该试验机还包括SLIM 2000串行接口模块以及COMPEND 2000 数据采集软件。在有磨粒浆料存在的情况下，将转动球作用于有涂层的板上，磨损后便形成圆形凹坑。试验进行到最后时，涂层被磨穿，基体外露，磨损凹坑呈牛眼状。通过测量&ldquo 牛眼&rdquo 的内外直径，便可确定涂层的厚度。此法实用简单，费用也低，且已被正式确定为涂层的厚度测量技术。若要用该试验机确定磨损系数，就必须准确测定球的转速、载荷和旋转圈数（确定滑动距离用）。该测试的目的是经过较长的磨损循环后，确定材料（涂层）的磨损率和磨损系数。进行累进磨损测试时，测试过程中必须取下试样进行微观观察，这样做肯定比较麻烦，并且重置试样也会导致测量结果有一定的误差。已有的弹坑试验测试中，自由球靠在涂层表面，另有两出抵于旋转轴上。球与表面间的作用力由球的尺寸和涂层表面的倾角决定。另外，球是在轴对它的摩擦力驱动下才转动的。试验的时候，磨粒浆料将被喂送至磨损接触区。总之，由于球是自由的，且摩擦状况不断改变，所以球的转速和旋转圈数以及施加的载荷都是不确定的。TE 66 SLIM微尺度磨损试验机中，球固定在旋转轴上，测试表面固定放在平衡横梁上（防止其转动）。这种结构，相对于自由球来说，有以下优点：1. 可准确控制载荷，与摩擦力无关；2. 无需改变球的尺寸，负载范围加大，可精确加载；3. 可以准确测量球的转速，准确记录循环圈数；4. 可连续测量试样的相对位移，指示磨损状况。直径为25mm的球被共线轴夹紧，其中一轴由变速直流齿轮马达驱动，并且还有一个拌数计数器来测量和控制轴的旋转圈数。蠕动泵连接在从动轴的一端，用于给接触区喂送浆料。试样夹在垂直横梁的平台上，固定载荷通过悬臂给试样加载，球和板接触时，横梁处于平衡态。浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器（可选部件TE66/S）搅动，并由蠕动泵将其喂送至接触区，最终将散落到收集盘内。非接触式位移传感器(TE 66/WEAR)可被用于监测横梁相对球轴线的位移，由此可确定磨损状况。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内，便于监控磨损和评估磨损率。磨损的测量也可用显微镜(TE 66/M)对试样板表面进行直接观测。接近试样板有两种方式，一种是中止试验后，转动横梁出接触区并至限位处；另外一种方法是取下球，并将横梁用挑杆锁死在竖直位置上。可选附件摩擦力传感器(TE 66/F)可以测量测试球和试件间的摩擦力。该配件可用于简单粘着摩擦的测试，也可用于有磨粒浆料时磨损的测试。TE 66/E为高级可选附件，主要功能是提供电绝缘，可与简单的电阻线圈回路一起用于测量不导电涂层的击穿或同稳压器一起用于含有腐蚀的电化学测试。TE 66SLIM 包括一个PLINT SLIM 2000串行接口模块和基于Windows的 COMPEND 2000 数据采集和速度控制软件。当 TE 66/WEAR、TE 66/F和 and TE 66/E 匹配在一起使用，可连续记录所转圈数、间隙尺寸、摩擦力和接触电阻。TE 66/W 在线磨损监测: 非接触式位移传感器可被用于监测横梁相对球轴线的位移。由此可确定磨损深度和磨损率。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内，便于监控磨损和评估磨损率。当磨损深度大于10 µ m时，推荐使用TE 66/W在线磨损监测系统。TE 66/F 用于粘着测试的摩擦力测量系统: 该配件包括一个改进的试样加载横梁和可用于摩擦力测量的应变式力传感器。TE 66/E 电绝缘和集电环: 该配件包括固定试样的电绝缘装置和球驱动轴上的集电环。TE 66/LC 线接触配件: 该夹具可使无套片块和环以线接触的形式进行测试。也可使一个盘固定到标准试样球的位置上进行测试。TE 66/M 磨损测量显微镜: 显微镜可被用于观察接触区的凹坑，进行磨斑宽度的测量。旋转加载臂，可使试样与试样球脱开，即可观察凹坑，从而避免了重置试样球带来的麻烦。显微镜系统包括粗调聚焦，两个镜头和一个精密标线测微目镜。目镜可旋转90° ，协助记录凹坑的最大和最小直径。 独立照明系统帮助对凹坑的观察。我们极力推荐贵单位给TE 66SLIM配备 TE 66/M，因为磨斑测量对于弹坑测试来说非常重要，并且可为查看固定在加载梁上的试样提供必要的支持。TE 66/S 实验室磁力搅拌器: 浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器（TE66/S）搅动，并由蠕动泵将其喂送至接触区，最终由收集盘回收。TE 66/S提供3米的泵管。技术参数:球的转速范围30 -150 rpm加载范围0.05 - 5 N球的直径25 mm泵料率最高60 ml/hour