微波能量工具

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微波能量工具相关的耗材

  • 特氟龙TFM微波消解管配套CEM40位微波消解仪907576
    配套美国CEM55ml微波消解仪内罐1、适用于实验室各类样品的消解前处理,为实验样品中常量及微量元素的分析提供高效优质的样品制备。2、适用于实验室样品中有机污染物,农药残留含量的萃取分析前处理。 3、仪器配件总体要求:能够快速地同批次处理40个食品、药品、保健化妆品、污水沉积物、大气环境、地矿、冶金等相关样品。4、内罐壁厚均匀,误差不超过0.02mm,保证微波能量场均匀,确保样品充分消解。5、材质密度为2.17~2.25g/cm3,平均粒径25um,保证微波能量场均匀,确保难溶样品充分均匀消解完全。6、材料硬度59 N/mm2,拉伸强度,断裂伸长(以0.2薄膜测试)为:40N/mm2和650%,压缩变形量为:9%(15N/mm,2175psi,100小时) ,阻燃性大于95%,介电强度(以0.2薄膜测试)104~105KV/mm,体积电阻系数 1010~1018Ω.cm 等多项安全指标,确保内罐的安全使用。7、内外壁粗糙度低于Ra 3.12~3.36um,便于清洗,高工作效率,提高内罐使用期限。 8、挥发性有机物析出(目标化合物),在高温使用过程中,无任何其它物质析出,不干扰目标物的消解;9、产品总重量125±2克,容量55ml±1%,耐温:260℃,表面承压:2200psiMax,升温速率,≤5℃/min10、材质采用增强型TFM(内衬+塞子),增强型PFA(上盖)11、适用设备,CEM–MARS系列规格参数1、品名:微波消解罐2、规格:55ml 3、型号:RNKTFMJ55ml4、厂家:南京瑞尼克科技5、组成:内罐、弹片、盖子三部分组成6、内罐材质:TFM材质,增强型PFA(上盖)7、高压消解罐高温度≥300℃ 压力:≥1500psig8、配套CEM微波消解仪使用,满足仪器使用需求9、保证微波管的超长罐的光洁度10、管体不含黑点黄点,PFA盖子不含任何杂质11、低的背景值(空白值)12、内罐壁厚均匀,误差不超过0.02mm,保证微波能量场均匀,确保样品充分消解。
  • 微波管MDS-8G微波消解管配套新仪微波消解仪
    1、品名:微波消解罐2、规格:100ml3、型号:RNKTFMJ100ml4、厂家:南京瑞尼克科技5、组成:内罐、弹片、盖子三部分组成6、内罐材质:TFM材质7、高压消解罐高温度≥300℃ 压力:≥1500psig8、配套新仪微波消解仪使用,满足仪器使用需求9、保证微波管的超长罐的光洁度10、管体不含黑点黄点11、低的背景值(空白值)12、内罐壁厚均匀,误差不超过0.02mm,保证微波能量场均匀,确保样品充分消解。
  • CEM微波消解管907576微波消解管可定制
    MARSXPRESS VESSSELS 55ml(仪器40位)1、品名:微波消解罐2、规格:55ml 3、型号:RNKTFMJ55ml4、厂家:南京瑞尼克科技5、组成:内罐、弹片、盖子三部分组成6、内罐材质:TFM材质,增强型PFA(上盖)7、高压消解罐高温度≥300℃ 压力:≥1500psig8、配套CEM微波消解仪使用,满足仪器使用需求9、保证微波管的超长罐的光洁度10、管体不含黑点黄点,PFA盖子不含任何杂质11、低的背景值(空白值)12、内罐壁厚均匀,误差不超过0.02mm,保证微波能量场均匀,确保样品充分消解。

微波能量工具相关的仪器

  • 全方位安全保障,安全防护与防腐能力兼顾炉腔采用工业级316L不锈钢材质,喷涂多层特氟龙涂层,提供5年质保承诺 防爆缓冲安全门,内置防微波泄露的抗流槽,可自密闭、抗冲击并具备互锁联动装置。宇航复合纤维外罐整体喷涂特氟龙涂层,耐压可达70MPa,耐温600°C。 双磁控管变频控制,确保样品消解一致性二维空间错位排列的双磁控管变频控制系统,高频闭环反馈控制,实现微波连续非脉冲输出,保证腔体内微波场更加均匀,能量利用率更高,确保样品消解的一致性。 双液晶显示屏,工作状态和实验进程一目了然配备彩色触摸屏,可实时显示温度、步骤、时间、功率等实验状态,可显示全罐温度柱状图,并查看任意消解罐升温曲线。炉腔内视频影像监控系统,可清晰观察炉腔内部工作影像,实验状态一目了然。 全罐控压技术自泄压罐采用弹性泄压自密封技术,正常工作状态下消解罐完全密闭无泄露,超压状态下自动安全泄压,释放多余反应气体(二氧化碳和氮氧化物)后瞬间密闭,保证后续实验顺利进行;高压罐采用安全泄压片技术,保证消解罐在正常工作状态下完全密闭无泄露,在超压状态下泄压片自动完成泄压,保证运行安全。全罐控温,精确控制的同时监控异常,确保实验安全与消解效果采用非接触式中红外全罐测温技术,直接测量每个消解罐内样品溶液的温度。实时异常监控系统,能够在出现异常时自动报警并切断微波,从而确保仪器安全运行。可选配多芯集成光纤控温系统,使用寿命为单芯光纤的5倍以上。 便捷的软件操作,符合FDA 21 CFR Part 11 规定采用安卓操作系统,符合21CFR Part11 对于数据合规性的要求。系统配备8G 本地存储空间,内置专业应用方法库和视频培训教程,可自动识别转子类型并计数罐数,可选择标准控制、功率控制、爬坡控制等不同升温模式,内置温度、压力及微波功率校准程序,使消解实验更加方便快捷。 “云服务”功能,存储量自由扩展数据、方法等信息可实现云端存储与共享,在保证数据安全的前提下自由扩展存储量。也可从公共云服务器下载最新版软件,实现系统在线更新,全面提升用户体验。 更多贴心设计,方便您的实验操作仪器配备灯光识别系统,可远距离通过可视窗观察灯光变化,掌握机器运行状态;配备专用工具车,可帮助实验人员将装满样品的转子轻松放入或取出炉腔,避免工作人员与消解罐直接接触,保证实验人员的操作安全。可选配离子风机,可有效去除静电,防止粉末样品挂壁;可选配高灵敏度溶剂监控,有效消除合成萃取实验过程的安全隐患。 广泛的应用领域微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力,加热密闭容器内的试剂和样品,可使消解罐内压力增加,反应温度提高,从而大大提高了反应速率,缩短样品制备的时间。微波消解广泛应用于多种领域,是一种常用的消解技术。TANK 微波消解仪参数:电源220~240VAC 50/60Hz 20A工作环境0~40℃,15-80%RH微波源2450MHz,双磁控管非脉冲变频控制微波炉腔316L材质不锈钢谐振腔,喷涂多层特氟龙涂层压力控制系统全罐控压技术,可选配高精度新型半导体压力传感器温度控制系统中红外全罐测温技术,可选配光纤测温系统通讯接口配备USB接口、网线接口,可云端存储方法和数据炉腔排风系统大功率耐腐蚀风机,风量可自动调整,冷却至室温时间少于15分钟整机物理尺寸/净重600mm×685mm×660mm(宽×深×高)/62kg消解转子高压转子高通量转子大体积转子超高压转子独立框架转子批处理量40位40位24位18位12位内罐材质TFMTFMTFMTFMTFM外罐材质宇航复合纤维宇航复合纤维宇航复合纤维宇航复合纤维宇航复合纤维内罐容积70mL55mL110mL100mL100mL图片
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  • 强大的实验合成平台 — Multiwave 5000Multiwave 5000专门为提高微波辅助有机合成设计,每次可合成几克产物,均一的微波场保证了当你使用小规模方法开发获得的优化合成条件可以直接进行放大。无需改变反应参数,只需根据你想获的目标产物的批量,相应扩大试剂的用量。不同类型的样品管和转子可使你根据特定实验任务获的方案。所以,Multiwave 5000不仅是一个生产工具,而且适合于有机合成新方法的研究。 除了对标准实验进行放大外,Multiwave 5000还可以进行一些传统仪器无法进行的特殊应用,从温和、低功率梯度加热到超高压超高温。不同类型的转子、样品管和各种先进的附件,使Multiwave 5000成为一个强大的实验合成平台。独特的冷却系统减少了整个反应时间,使结果更加出色和更具重复性。两种转子可进行1L或16个不同样品合成,高质量的内衬管可方便处理固相支持试剂,采用过滤工具不需换管就可以进行洗涤/切割等步骤的操作。可以对每个管充入20bar的惰性气体或反应气体。温度/压力系统,可进行近临界水化学反应。 典型应用中等条件下的常规放大合成、平行反应、固相合成、固相合成 金属催化、近临界水化学反应、高压条件下合成、预加压反应、绿色化学方法。 主要优点非脉冲微波能量输出,使反应更加迅速,结果更具重复性 波导的双电磁管,加热一致,使用寿命长 可靠的温度和压力传感器,实现反应控制和安全 无线传感技术,操作简单迅速、无可比拟,无需安装 强力冷却系统,减少了过程时间和副反应 程序控制磁力搅拌器,提高反应速度和产量 先进的附件,适合于高级合成,放大,纯化实验 直观的软件,方便控制和记录反应 多重安全系统,预防未知反应,保护使用者 工业级质量部件,适合长期、可靠工作,甚至是严酷的实验条件
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  • TANK 40微波消解仪 400-860-5168转3714
    综合技术特点 安全保障,安全防护与防腐能力兼顾 炉腔采用工业级316L不锈钢,具有5年质保承诺;三维定向防爆缓冲安全门,内置防微波泄露的抗流槽,可自密闭、抗冲击并具备互锁联动装置。宇航复合纤维外罐整体喷涂PFA涂层,防腐耐压性能优于传统PEEK材质,耐压可达70MPa,耐温600℃,保证使用者操作安全。 双磁控管变频控制,确保样品消解一致性 二维空间错位排列的双磁控管变频控制系统,高频闭环反馈控制,实现微波连续非脉冲输出,保证腔体内微波场更加均匀,能量利用率更高,确保样品消解的一致性。 双液晶显示屏,工作状态和实验进程一目了然 7寸彩色液晶触摸屏,可实时显示温度、功率、时间、步骤等参数,可显示全罐温度,并查看任意消解罐升温曲线。炉腔内视频影像监控系统,搭配5寸彩色液晶显示屏,可实时观察炉腔内运行影像,仪器工作状态一目了然。配合USB、网口或Wi-Fi等接口,仪器经授权后可连接计算机、Pad进行远程操作和监控。 全罐控压技术 自泄压罐采用弹性泄压自密封技术,正常工作状态下消解罐密闭无泄露,超压状态下自动安全泄压,释放多余反应气体(CO2和氮氧化物)后瞬间密闭,保证后续实验顺利进行;高压罐采用安全泄压片技术,保证消解罐在正常工作状态下密闭无泄露,在超压状态下泄压片自动完成泄压,保证运行安全。正常操作情况下,安全泄压片无须更换、不存在耗材,并且无泄露隐患。 全罐控温,精确控制的同时监控异常,确保实验安全与消解效果 非接触式底部中红外传感器,可实时监控每个消解罐内部样品溶液的温度变化并直观显示。COT全罐异常监控系统,有效监控消解实验过程中的异常情况,及时停止微波发射并报警,确保实验安全。高压消解罐另配置多芯集成光纤控温系统,精确控温的同时避免传感器对于微波场的干扰。 便捷的软件操作,符合FDA21CFR Part11规定 仪器采用安卓操作系统,使用方便、功能强大。具有电子签名、分级权限和审计追踪等功能,符合FDA 21 CFR Part 11相关规定。软件可自动识别转盘型号,自动进行罐数统计,以避免人工计数和输入的繁琐,使实验更轻松更便捷。 “云服务"功能,存储量自由扩展 数据、方法等信息可实现云端存储与共享,在保证数据安全的前提下自由扩展存储量。也可从公共云服务器下载最新版软件,实现系统在线更新,全面提升用户体验。 多种配套操作工具,实验操作轻松便捷 多种便利辅助操作工具可以减轻操作人员的工作负担,提高样品前处理的工作效率。如机动灵活的工具小车,可帮助实验人员将装满样品的转子轻松放入或取出炉腔,避免工作人员与消解罐直接接触,保证实验人员的操作安全 离子风机可有效去除反应罐内静电,防止粉末样品装罐时挂壁。 广泛的应用领域 微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力,加热密闭容器内的试剂和样品,可使消解罐内压力增加,反应温度提高,从而大大提高了反应速率,缩短样品制备的时间。微波消解广泛应用于多种领域,是一种常用的消解技术。 TANK 40 微波消解仪参数:电源220~240VAC 50/60Hz 20A工作环境温度0~40℃工作环境相对湿度15~80%RH微波源2450MHz,变频双磁控管高能微波场发射,非脉冲连续微波输出整机安装功率3800W微波炉腔工业级316L不锈钢微波谐振腔,壁厚3mm以上,喷涂多层PFA涂层炉腔排风系统风量自动调整,冷却至室温时间少于15分钟软件系统安卓系统(8G内存),内置视频SOP、应用方法库,电子门锁等功能整机物理尺寸/净重600mm×685mm×660mm(宽×深×高)/62kg
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微波能量工具相关的方案

  • 微波辅助开环共聚和聚碳酸酯的特性
    ?NO.101前言近来,在有机和高分子合成化学领域,微波辅助加热方法已成为一种常用的环境友好型加热技术。一系列的聚(5,5-二甲基三甲基碳酸酯-co-2-phenyl-5,5-bis[oxymethyl] trimethylenecarbonate)(P[DTC-co-PTC])是通过微波辅助开环合成的。微波辅助开环聚合5,5-二甲基碳酸三甲酯(DTC)和2-苯基-5,5-双(氧甲基)碳酸三甲酯(PTC),使用2-乙基己酸锡(II)和异丙氧基铝的催化剂。这些共混碳酸盐在钯碳催化剂(Pd/C催化剂。10%)来制造部分脱保护的聚碳酸酯(HPDPC)。这两种共混碳酸盐通过凝胶渗透色谱法、1HNMR,傅里叶变换红外光谱、紫外线、差示扫描量热法和自动接触角测量。微波辐照的影响微波照射时间、微波功率、单体进料摩尔比、不同的催化剂以及单体/催化剂进料摩尔比对共聚碳酸酯分子量的影响也被研究。体外吸水、降解和药物释放试验表明,部分脱保护的共聚碳酸酯HPDPC具有更大的亲水性、更快的降解率和更快的药物释放率,而不是相应的P(DTC-co-PTC)。因此,微波辅助聚合是一种清洁和廉价的的加热方法,可用于碳酸盐的开环共聚。它能提高脂肪族聚碳酸酯的亲水性和生物降解率。
  • 培安公司:微波合成的发展趋势
    本文由CEM公司首席科学家 Michael J Collins Jr 撰写,主要介绍了目前微波在有机化学的应用,以及微波技术的发展进程。同时也讨论了微波技术在未来的发展趋势,这其中包括:化学家们对微波能量的理解,当前主流的使用方法,现有的硬件以及微波技术在材料合成、生命科学、放大以及流动化学中的应用等等。 微波在合成化学中的起源 什么是微波 微波合成的接受度 微波合成的发展方向 微波合成的潜在应用领域 微波合成是一种安全且高效快速的有机合成方法。微波能量可迅速加热反应物,使化学反应更快捷进行的同时也减少副反应的产生。微波技术在实验室中已被普遍接受。微波合成的继续增长必须克服微波操作困难的错觉。随着微波合成进入越来越多的本科实验课程中,很多化学家在很早时候就接触到了微波仪器。微波能量势必在材料合成和生物化学中得到更多的应用,此技术是在放大和和流动化学中取得更好的应用。
  • 培安公司:单模微波合成已成为主流药物和材料研发工具的原因
    前主要的西方的制药公司和大学的药物研发中心,普遍使用了单模微波仪器进行小分子有机药物研究、筛选、平行反应,单模微波的快速、准确、安全等特点大大缩短研发的周期和成本。可以说,单模微波已经成为全球有机合成的主流仪器设备,这是一个不可回避的事实。究其原因,在进行药物筛选时,微波辅助下的小分子化学合成遇到的最大挑战就是,如何保证小量反应结果的重复性和再现性。药物筛选合成化学的特点是:小分子化合物和试剂可能极为贵重;反应量很小;常常所需反应时间很短,微波模式分布的不确定性,过去一直困扰着微波化学在小分子合成的应用。因为,微波控制条件的极小变化都可能引起反应结果的极大误差。这也是为何微波厂家大量的投入于单模微波设计研发的原因,其根本的目的,都是为了解决微波反应条件的不确定性的问题,从而尽可能确保小样品量的小分子有机反应,条件和结果的再现性和可重复性。

微波能量工具相关的论坛

  • 【讨论】--微波食品对人体的伤害?

    在网上看到了一篇文章是关于微波食品的对人体的健康伤害,大家看看有什么看法?讨论一下。 在美国,90%以上的家庭拥有微波炉。建筑工人通常都会在新房子中安置微波炉,几乎每家餐厅也少不了一个微波炉。微波炉既快又方便,经济实惠,是现代快节奏生活的理想烹饪工具。但是,微波炉唯一的问题在于--它们对我们的健康极具危害。任何一个有理智的人,如果他知道其中的危害,绝对不会再吃微波烹饪的食品了。显然,只有极少数人完全明白这些危害,也没有人急于把这些危害告诉大家!让我们来看一看微波科技所存在的一些问题:微波就是很短的电磁波,属于大自然能量光谱的一部分。整个光谱包括可见光、红外线、紫外线以及无线电波、X射线等等。太阳产生微波,同时也产生可见光和光谱中一部分不可见光。但是,太阳产生的微波与微波炉产生的微波有一个重大的区别。这个区别在于微波炉是用交流电来产生微波的。让我们来看看微波炉是怎样烹饪食物的:所有的电磁波每经过一次电波周期,就会从正极变为负极。交流电可以增快电波的周期。水分子有正极和负极,因此当水接受正负交替的微波能量时,水分子会迅速转动。这有一些类似用磁石把平面上的大头针吸得团团转的情形。微波炉用交流电产生的微波使食物中的水分子以每秒钟几十亿次的速度旋转,造成分子之间巨大的摩擦力,使食物迅速加热。人们通常以为微波食品是安全可以食用的。事实上,我们的质量检测机构只关心微波炉是否存在微波泄漏的情况,令人惊讶的是,这些质量检测机构从未质疑微波食品本身是否安全。1991年,由于一场公众瞩目的官司,人们开始意识到微波食品是不安全的。一位名叫Norma Levitt的妇女的家人为她的误死起诉。Norma去医院进行髋部更换手术。手术很成功,但Norma却死了。Norma死于一次输血之后,血液是经过微波炉加温的。这是第一次有重大证据表明用微波炉加热物品对被加热的物品的化学性质造成了根本的破坏。如果仅用微波炉把血液加热到体温,就能使血液包含致人于死命的毒性,那么我们用更高的温度在更长的时间内加热食品,又会什么情况呢?微波炉的作用远不止于把物体加热那么简单。食物的分子吸收大量的能量,足以分解蛋白质的分子结构,导致通常情况下不会发生的分子异变。结果,许多新的奇怪的分子出现了。问题就在这里。食物的分子结构发生了改变,产生了人体不能识别的分子。这些奇怪的新分子是人体不能接受的,有些具有毒性,还可能致癌。因此,经常吃微波食品的人或动物,体内会发生严重的生理变化。瑞士的实验在瑞士,瑞士皇家科技协会的Hans Hertel博士和Bernard Blanc博士经过实验发现,微波加热破坏了食物的营养成分。他们还测量了吃微波食品志愿者血液中的病理变化。Hertel和Blanc的发现深刻而令人震惊。研究人员发现志愿者血液中的红细胞减少了,这意味着血液携带的氧气减少,人体组织无法完全得到所需的氧气。相反,白细胞和胆固醇都增加了。白细胞增加会引起人体的压力和紧张,通常只有当人体感染急性疾病、细菌感染或细胞受损坏时,白细胞才会上升。此外,淋巴细胞减少了。淋巴细胞是一种特殊的白细胞,对产生抗体有重要的作用。所有这些现象对人体都没有好处。当你把食物放进微波炉时,或许你从未想过这会造成虚弱的免役系统和缺氧的身体组织。这还不是最坏的,研究人员发现,这些食用微波食品的志愿者的血清会导致发光细菌发射出更多的冷光,似乎微波中的能量被转移积蓄在食物的分子链中,改变了血清的能量结构,当细菌遇见血清时,就受到刺激发出光线。这一发现甚至使我们对饮用微波加热的水是否安全发出了疑问。很可能会有残余的能量储存在水原子的原子链之间。所有这些都告诉我们,微波食品包含了不同于普通食物的分子和能量,人体吸收异常的分子和能量,不利于健康。让我们来看一看其它研究的结果……苏联的研究前苏联进行了大量关于微波对人体危害的研究。这些研究在Kinsk的无线科技研究所进行。这些研究表明,遭受微波辐射和食用微波食品会造成严重的健康问题。结果,苏联于1976年取缔微波炉的使用,并对应用微波辐射制定了非常严厉的限制。苏联还发表了全球警告,指出微波炉和其它微波设施对环境和生物健康的危害。在美国,俄利根波特兰的亚特兰提斯成长教育中心也曾发表过苏联的研究发现。苏联人发现,无论何种食物,一旦经过微波加热,都会产生已知的致癌物。肉类、奶类、谷物、水果和蔬菜都会产生引起癌症的化学物。除此以外,研究人员还发现,吃微波食品的人的消化系统紊乱,淋巴系统发生障碍,血液中的癌细胞增加。统计数据表明,经常吃微波食品的人更容易患胃肠癌,消化系统也会逐渐崩溃。苏联人还发现,所有实验中的食物的营养价值都降低了。微波食品的营养价值减少了60%至90%,包括矿物质和生化酶,维生素B、C和E,以及抗脂肪胆物质,甚至连蛋白质的营养成分也减少了。研究人员还发现了荷尔蒙异常情况,特别是男性和女性荷尔蒙的分泌和平衡出现异常。此外,细胞膜的电解性出现不稳定现象。维持正常的细胞膜电解性对细胞的健康和细胞间的连接是至关重要的。长期食用微波食品会导致永久性的脑损伤,造成记忆力下降,注意力无法集中,情绪波动,智力下降。

  • 微波的特性

    1. 金属材料不吸收微波,只能反射微波。如铜、铁、铝等。用金属(不锈钢板)作微波炉的炉膛,来回反射作用在加热物质上。2. 绝缘体可以透过微波,它几乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯)、聚四氟乙烯、石英、纸张等,它们对微波是透明的,微波可以穿透它们向前传播。这些物质都不会吸收微波的能量,或吸收微波极少。3. 极性分子的物质会吸收微波(属损耗因子大的物质),如:水、酸等。它们的分子具有永久偶极矩(即分子的正负电荷的中心不重合)。极性分子在微波场中随着微波的频率而快速变换取向,来回转动,使分子间相互碰撞摩擦,吸收了微波的能量而使温度升高。

  • 微波知识讲座2

    微波知识讲座(二)当微波在传输过程中遇到不同的材料时,会产生反射、吸收和穿透现象,这些作用和其程度、效果取决于材料的几个主要的固有特性:介电常数(εr)、介质损耗角正切(tgδ,简称介质损耗)、比热、形状、含水量的大小等。1. 常用材料在微波加工系统中,常用的材料有导体、绝缘体、介质、极性和磁性化合物几类。(1) 导体:一定厚度以上的导体,如铜、银、铝之类的金属,能够反射微波,因此在微波系统中,常利用导体反射微波的这种特殊的形式来传播微波能量。例如微波装置中常用的波导管,就是矩形或圆形的金属管,通常由铝或黄铜制成。它们像光纤传导光线一样,是微波的通路。(2) 绝缘体:在微波系统中,绝缘体有其完全不同于普通电路中的地位,绝缘体可渗透微波并且,并且它吸收的微波功率很小。微波和绝缘体相互间的影响,就像光线和玻璃的关系一样,玻璃使光线部分地反射,但大部分则透过,只有很少部分被吸收。在微波系统中,根据不同地情况使用着玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯、聚丙烯塑料之类地绝缘体,它们常作为反应器的材料。由于这种“透明”特性,在微波工程中也常用绝缘体材料来防止污物进入某些要害部位,这时的绝缘体就成为有效的屏障。(3) 介质:对微波而言,介质具有吸收、穿透和反射的性能。介质通常就是被加工的物料,他们不同程度地吸收微波的能量,这类物料也称为有耗介质。特别是含水和含脂肪的食品,它们不同程度地吸收微波能量并将其转变为能量。(4) 极性和磁性化合物这类材料的一般性能非常像介质材料,也反射、吸收和穿透微波。应当指出,由于微波能量具有能对介质材料和有极性、磁性的材料产生影响的电场和磁场,因此许多极性化合物、磁性材料同介质材料一样,也易于作微波加工材料。2. 微波对介质的穿透性质微波进入物料后,物料吸收微波能并将其转变为热能,微波的场强和功率就不断地衰减,即微波透入物料后将进入衰减状态。不同的物料对微波能的吸收衰减能力是不同的,这随物料的介电特性而定。衰减状态决定着微波对介质的穿透能力。汇研微波――资料与论文集(1) 穿透深度:当微波进入物料时,物料表面的能量密度是最大的,随着微波向物料的渗透,其能量呈指数衰减,同时微波的能量释放给了物料。穿透深度可表示物料对微波能的衰减能力的大小。一般它有两种定义:Ⅰ 渗透深度为微波功率从物料表面减至表面值的1/e (36.8%)时的距离,用DE表示,e为自然对数底值。DE=λ0 / π√εr tgδ式中 λ0――自由空间波长εr――介电常数tgδ――介质损耗Ⅱ 微波功率从物料表面衰减到表面值的1/2时的距离,即所谓半功率渗透深度D1/2,其表示式为渗透深度随波长的增大而变化,换言之,它与频率有关,频率越高,波长越短,其穿透力也越弱。在2 450Hz时,微波对水的

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  • 培安公司成功举办“微波技术和压力循环技术在中药提取和制备中的应用”研讨会
    美国培安公司携手美国CEM公司和美国PBI公司,将于2008年11月20日在中国计量科学研究院举办&ldquo 建造微波、高压与中药现代化的桥梁&mdash 开发微波技术和压力循环技术在中药提取和制备中的应用&rdquo 研讨会。世界知名微波化学应用专家Dr. GIORGIO MARINI和高压生物科技应用专家Dr. Tao Feng 现场演讲,并邀请国内中医药界知名专家、学者现场讨论。本研讨会旨在探讨中药提取与制备的新技术、新方法,以及如何对这些新技术、新方法加以利用以期共同推动我国中药现代化进程。美国培安公司、美国CEM公司和美国PBI公司真诚地邀请您参加本次研讨会。 1.美国CEM公司(CEM Corporation,U.S.A., CEM)作为全球最大的微波化学仪器生产商,其在微波萃取(Microwave Extraction)和微波合成(Microwave Synthesis)方面研制出性能卓绝的仪器,可成为小分子有机合成和天然药物萃取研发的有力工具,已在国际上获得广泛应用。自动聚焦耦合微波萃取利用其聚焦微波的超强耦合能力,智能化系统和温压推升控制反应过程,实现了快速完全精确的有机合成和溶剂萃取样品制备。DR.GIORGIO MARINI在报告中将重点介绍CEM的CoolMate低温微波化学合成系统(Low-Temperature Microwave Synthesis System),对于那些温度敏感的化学反应和天然分子萃取,包括天然动植物成分萃取,以及糖化学、负碳离子构成和其他活性中间体反应,其特殊的低温高能量耦合技术具有令人惊讶的性能和结果。系统操作简单而且可控,可以安全完成那些在普通方法中不能进行的合成和萃取反应,保持天然生物分子形态的完整性和活性。 CoolMate超低温微波化学合成系统 2. Voyager中试放大微波合成系统(Microwave Synthesis System for Scale Up & Process Development),是第一套为放大反应设计的单模微波流动合成和萃取反应系统,它能满足在安全、可控、一致性条件下采用微波能量进行合成和萃取的放大反应,Voyager的灵活放大技术可用于实验室中有重要价值的有机合成反应和中药物质的放大提取,填补了药物研发过程所遇到的制备困难和小量物质产物的瓶颈,使实验室中研究阶段的合成和萃取量具备直接从毫克级到千克级的飞跃。 Voyager 间歇流动微波放大合成系统 3. 美国PBI公司开发的PCT脉冲式压力循环样品制备系统(Pressure Cycling Technology Sample Preparation System, PCT SPS),通过往复多次的常压和超高液压(35,000PSI或更高)之间快速循环实现精确地控制分子间相互作用。能够快速、安全、有效地从植物组织、动物组织、真菌等多种类型样品中提取核酸、蛋白、及小分子等成分。该系统已经在分析生物化学、基因组学、蛋白质组学、脂质学、代谢组学等众多领域有崭新的应用。其超强的成分提取能力使哈佛科学家用PCT从恐龙化石中成功提取了蛋白和DNA,进而发现鸡和霸王龙是近亲。通过在低温或常温下的PCT处理,生物大分子(比如蛋白、膜和生物分子复合体)和细胞中的其他分子,可在保证分子完整性的条件下释放出来。近年来,随着操作简单、通用性强、价格低廉的高压仪器的上市,超高液压在生命科学中的应用不断增加。PCT SPS用于提取中药中的有机物分子和蛋白分子均有良好的应用空间。特别是在中药有效成分提取、制备,及质量控制的应用研究方面有广阔的前景。 压力循环样品制备系统 4.CEM第一次把环形耦合微波技术应用到多肽合成上来,开辟一个多肽合成的新纪元。合成速度比传统提高20倍。Liberty运用特殊环形微波腔使多肽分子充分展开,促使样品接受到最佳配比的微波能量提高合成效率。Liberty大大缩短反应时间,获得前所未有的多肽产物纯度及产量,使得许多合成反应都可免去纯化步骤。Liberty能够防止长链多肽聚合,消除双重耦合,消除外消旋现象,降低树脂的要求,破记录的合成目前世界上最长的人工多肽&mdash 111个氨基酸。标准的10肽ACP序列的合成纯度竟达到98%,美国多肽协会认为Liberty优异的性能令人惊讶。2004年荣获美国应用科学R&D100奖,并被美国纽黑文国家实验室等世界一流实验室应用于艾滋病和SARS病毒的药物研究。 Liberty 高效微波多肽合成系统(多肽合成仪) 5. 近年来随着人们对天然产物的研究的不断深入,经常需要从大量或少量的混合物中以有效、快速、低成本的方法分离提纯化合物。因此,如何选择正确的分离方法无疑变得非常重要。培安推荐的Analogix快速制备色谱,具有全自动、快速高精度等优点,而且其分离能力最大高达5Kg,覆盖了从实验室研究、中试到小规模生产等各个领域,被广泛应用于组合化合物纯化、天然药物的分离纯化,以及天然药物单体如紫杉醇和银杏内脂、药物制剂如磷脂、中药注射剂如人参和丹参、功能保健食品(包括食品填加剂)等的产品制备与分析。目前世界知名的制药公司如罗氏、GSk、诺华、LILLY等都在使用其产品。Intelliflash 310 快速纯化制备色谱系统 有关详情请浏览培安公司的网站www.pynnco.com,电子邮件:sales@pynnco.com, 电话:010-65528800。
  • ChemTron发布Chemtron Speedwave微波消解仪新品
    Speedwave XPERT 产品特点新技术带来可靠消解Speedwave XPERT 为样品前处理建立了全新标准。因为创新的传感技术和可靠的硬件保证,您得到的不仅仅是可靠和高重复性的消解。超低材料磨损和超长消解罐寿命还极大的降低了样品前处理的操作成本。Speedwave XPERT样品装载方式顶部装载压力监测系统光学测压,直接非接触测定所有消化罐内部压力消解罐温度监测系统专利红外测温;最高温度样品温度监测系统专利红外测温,直接非接触测定所有消化罐罐内温度,实时显示所有温度微波功率2000W(2*1000W) 温度范围50-350℃主机尺寸880*645*480mm(W*D*H)包含中和组件控制器尺寸224*137*152mm(W*D*H) 主机重量约59kg控制器重量1kg炉腔26L 圆形微波炉腔,保证各样品均匀的微波分布和加热炉腔镀层90μmPFA通讯接口USB,RS232,两组以太网(也可用于打印机连接),可选移动设备远程控制消解罐DAP-40X40ml40bar230℃ 使用24 位转盘DAP-60X60ml40bar230℃ 使用12 位转盘DAP-100X100ml40bar200℃ 使用12 位转盘DAK-100X100ml100bar260℃ 使用8 位转盘应用范围适合多种微波消解应用场景,在高温和高压条件下提供高度灵活性的方案制药行业合规Speedwave XPERT 可选配一款符合21 CFR PART 11 的软件包。功能包含了用户管理,密码保护,审计追踪,数据文档记录,以及数据输出和打印。我们还为speedwave XPERT 提供IQ/OQ 认证服务,该服务将保证设备满足法规要求。以上两个功能可以保证speedwave XPERT 操作和实验的可追溯和文档记录,并使得speedwave XPERT 完全满足国际制药法规,尤其是FDA,GLP/GMP 和GAMP 内容。安全* 更高等级的操作者安全防护。* 旋转顶盖设计,多重联锁电子锁控系统,提供精确保护,安全性 能优良。 * 专利的 OPC 光学非接触式测压保证在放热反应时自动监测及停止 实验。 * 烟气收集系统保证消解炉腔通风,并连接至每一个消解罐, 排除所有烟气。通用性* 多种应用选择。* 可提供适合不同应用的消解罐及密封。* 丰富的可选附件拓展应用范围,例如 MT 多管同罐系统以及滤膜支 架等。 * 可选的蒸发单元可在消解后对酸进行安全蒸发。重复性* 拥有更小表面空隙的 TFM-PTFE 消解罐避免交叉污染。 * 圆形炉腔设计保证了更均匀的微波能量分布。 * 光学传感器保证恒定的温度和压力控制。经济性* 出色的消解罐寿命(高达 10000 次消解循环)。 * OPC 光学控压和 OTC 光学控温技术更大程度避免了对消解罐的 损伤。 * 高品质的 PFA 镀层保证了炉腔的强化学腐蚀抗性。客户友好性* 诸多特点保证直观操作。 * 打开和关闭消解罐无须任何工具。* 7 寸触摸屏操作系统,更支持电脑,平板及手机等移动设备操作。* 创新的光学传感技术避免了各种线缆的连接 * 消解后罐体可单独拿出。Speedwave XPERT光传感专利技术 温度和压力监控检测消解过程中的每个消解罐内温度和压力是必要的,因为这些样品在消解时不会发生完全一致的变化。样品的温度决定于样品的种类,重量等多个参数。 要降低不规则加热的风险,以及主动避免放热反应风险,就需要实时监测罐内温度和压力。BBERGHOF 的光传感技术不仅支持温度和压力监控,而且可以控制微波 能力输出。光传感技术的优点实时监控 样品温度,消解罐温度,以及压力上升会被无延迟的实时监控。细小化交叉污染风险 光传感器不直接接触样品,避免了样品的污染。样品操作 因为光传感技术的使用,参比样品不需要额外连接传感器线缆以及温度传感器。准确 BERGHOF 专利的光传感器技术可以实现对每一个消解罐的实时 温度压力监控 该技术支持在电脑或无线设备上查看每一个消解罐的实时参数。光学压力监控(OPC)用光传感方式直接监控消解罐内压力 * 专利技术。* 无须参比罐,没有像炉腔的蒸发。 *可随时扩展至多个消解罐。光学温度监控(OTC)用光传感的方式直接检测消解罐壁温度。 * 增加了消解安全性和消解罐使用寿命。 * 可实现个性化编程。直接红外控制(DIRC)用光传感方式监测每一个消解罐内温度。 * 专利的温度检测技术。 *无须参比罐。专利光传感技术Speedwave ENTRY 也具备专利的光学测量技术speedwave DIRC, 此技术允 许对消解罐内样品温度进行无接触的实时测量。Speedwave ENTRY 测量所有消解罐内样品温度,而不仅仅是参比罐样品 温度。创新点:* 双微波源设计,使用两个高性能磁控管,能量更强劲;* 温度与压力非接触式实时监控每个消解罐内数据,无需使用参比罐,同时还可非接触式测量每个消解罐表面温度,提高消解罐安全性和使用寿命。 Chemtron Speedwave微波消解仪
  • 微波消解大不同:高通量微波消解仪怎么选
    当前,环境安全检测和食品安全检测中应用最广的就是高通量微波消解仪。所谓“高通量”,是指批处理量≥40个,其所用消解罐的罐体结构及客户做样情况和对设备安全性的要求,都与只有十几个或者几个消解罐的“超高压微波消解仪”存在极大差异!简单来说,至少有以下几点:1、“高通量微波消解罐”批处理量≥40个,至少呈2圈分布,甚至是3圈分布。这就必然存在内外圈微波能量差及散热速率差所导致的罐体温度差。此时,如果用一个主控罐温度来代表剩余39个罐的温度,到底有多大代表性显然就是个问题。2、购置“高通量微波消解罐”的客户,通常待检样品量大,对做样效率有着极高要求,且样品可能形形色色,成分组成不可能一致。当不同的样品同批次消解,各反应罐罐内温度、压力变化情况一定有所不同,显然无法用一个主控罐的温度和压力来代表剩余39个罐的温度和压力!3、同批次≥40个样品罐同时消解,超温、超压所致的安全风险较批处理6-16罐的“超高压罐”模式成倍提高,这时“全罐红外测温”和“全罐压力控制”对于确保安全性就变得尤为重要!4、好的“高通量微波消解罐”较“超高压微波消解罐”结构更为简单,操作更为便捷,使用成本更低,“高通量微波消解罐”对控温准确性及操作安全性提出了更高的要求。毫无疑问,是否采用“全罐控温”和“全罐控压”方式,对于确保高通量微波消解仪的安全性和消解效果极为重要。那么,是否所有声称采用“全罐控温”和“全罐控压”方式的高通量微波消解仪都是一样的呢?显然也不是,其中大有玄机。 全罐温度控制“全罐温度控制”(全罐控温)的技术原理是:采用红外温度传感器逐个扫描各个消解罐,采集其材料表面温度通过系数换算成罐内溶液温度,或者透射罐体材料直接采集罐内溶液温度(中红外技术),从而获取所有消解罐的温度数据,并加以控制。抛开换算系数是否适用于所有不同类型的样品,仅就红外技术而言,各品牌的红外技术亦存在差异(低灵敏度近红外技术、高灵敏度近红外技术、更高准确性的中红外技术),同时红外传感器放置位置及数量也存有很大差异(侧壁单点红外非全罐测温、底部单点红外非全罐测温、底部双红外全罐测温),各品牌设备的实际性能表现差异非常大,具体如下:1、低灵敏度近红外技术+侧壁单点红外非全罐测温:(如图1)这种最初的测温方式成本低,主机及罐体结构设计简单;但并非全罐测温,仅能检测外圈罐体的护套外壁温度;测温点并非在样品反应区,测温准确性极低,检测数据无法反应罐内温度,只能当做罐体温度异常报警使用。2、高灵敏度近红外技术+底部双红外全罐测温:(如图2)这种方式是较早采用的一种全罐测温方法,成本较高,而且因为检测的是罐体底部反应区材料表面温度,而非罐体内部溶液温度,受罐子材料厚度及使用程度的影响较大。3、高准确性中红外技术+底部双红外全罐测温:(如图3)这种目前只在屹尧科技和某进口品牌的高端型号所采用的全罐测温方式,正如屹尧踏实做事的风格一样,我们并没有像老外那样给它编一个洋气的名字,而是依然叫它中红外测温技术。这种全新的底部双中红外测温技术,可透射穿过罐体材料,直接检测罐体底部反应区内部溶液温度,准确性极高,只是相应的成本也更高。全罐压力控制“全罐压力控制系统”(全罐控压)的技术原理是:基于每一个消解罐可反复使用的“定量”或“非定量”自动泄压技术,反应过程中一旦罐内压力过大,罐体可自动释放罐内过量气压,可确保每一个消解罐不发生超高爆罐事故——当然我们所说的泄压是安全无破坏性的泄压。如果连一个泄压孔都没有,压力超过一定限值,顶丝或顶垫就会以破坏的方式泄压,就算不考虑泄压导致的耗材,这种泄压方式的安全隐患才更值得注意。同时基于微波消解仪主机内置的“声音异响报警器”和“酸气浓度报警器”,当腔内罐体出现大范围超压泄压时,主机会自动停机并报警。相对于单一主控罐控压,它在高通量微波消解仪压力控制方面的优势显而易见,也被几乎所有高端微波消解仪厂商所采用,当然,各品牌实现方式同样存在差异。1、非定量罐体自动泄压技术+声音异响报警器:(如图5)这种最初的全罐控压方式罐体结构简单,制造成本低,主要通过密封组件形变泄压。这种方式泄压点受材料使用成度及老化影响很大;但是消解罐反应压力从10atm~20atm都存在泄压,泄压点“边界”模糊,直接导致总泄压量过大,罐内压力始终偏低,无法达到190℃以上的反应温度,油脂类样品无法消解完全澄清,数据回收率偏低!2、定量罐体自动泄压技术:(如图6)作为升级后的全新全罐控压技术,每个消解罐罐盖内置一个可反复使用的“定量控压模块”,泄压点“边界”被固定在20atm,只有当罐内压力超过20atm,“定量控压模块”才自动启动泄压,一旦罐内压力低于20atm,“定量控压模块”又重新自动闭合,以确保罐体密闭,该结构可支持消解罐工作温度达到210℃以上,能明显提升样品消解效果,特别是油脂样品可消解完全澄清,确保数据回收率!当然,由于罐体结构复杂,制造成本也高。好了,高通量微波消解仪如何进行全罐温度和压力控制的事儿相信大家已经清楚了,记住了,当你罐子都四十个了,再玩“一叶知秋”显然就太过文艺了,得相信科学。并不是所有贵的都必然好,但是确实,好的微波消解仪肯定不会太便宜,谈论性价比,首先还是要弄清楚性能,得能解决问题,还得用得住不是?希望大家既不要被云遮雾罩的字母伪科学忽悠,也不能彻底抛弃科学跑去随便找个便宜的老中医。实在不确定了,欢迎打电话咨询一下屹尧,我们更懂微波消解。那么,是否只需要考虑这两个因素呢?显然还不够,下一期微波消解仪大不同,我们再见。
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